一种基坑横向支撑装置的制作方法

1.本发明涉及一种基坑横向支撑装置，属于基坑支撑技术领域。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。
3.基坑的深度一般大于5米，小型基坑在开挖过程中，为了确保开挖施工及基坑周边结构的安全，需要对基坑侧壁进行支撑和加固，对于基坑侧壁的围檩支护装置，通过基坑围檩结构桩体实现竖向支撑，通过钢支撑系统实现基坑横向支撑，但现有的钢支撑系统体积较大，搬运和收纳过程中难度较大，因此，需要有一种基坑横向支撑装置，提高搬运和收纳的便捷性。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基坑横向支撑装置。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种基坑横向支撑装置，包括连接轴和固定盘，所述连接轴竖向穿过固定盘，所述固定盘位于连接轴的中端，所述固定盘与连接轴固定连接，所述连接轴的两端均固定设置有两个限位盘，所述限位盘和固定盘均与连接轴同轴设置，所述连接轴上设置有两个支撑机构，所述支撑机构与限位盘一一对应，所述支撑结构位于限位盘和固定盘之间；
6.所述支撑结构包括转动组件和两个连接组件，所述转动组件位于两个连接组件之间；
7.所述转动组件包括两个上下抵靠布置的支撑杆，所述支撑杆水平设置，所述连接轴依次活动穿过两个支撑杆，两个支撑杆分别与限位盘和固定盘抵靠；
8.所述连接组件包括两个连接单元，所述连接单元与支撑杆一一对应，所述连接单元包括锁紧部件和两个连接部件，所述连接部件与支撑杆一一对应；
9.所述连接部件包括固定板和连接杆，所述固定板与支撑杆垂直，所述固定板的靠近支撑杆的一侧竖向设置有固定轴，所述固定轴的两端分别通过两个固定块固定设置在固定板上，所述连接杆与支撑杆同轴设置，所述连接杆固定设置在支撑杆的一端，所述固定轴活动穿过连接杆；
10.所述锁紧部件包括两个锁紧板，所述锁紧板与固定板一一对应，所述连接杆活动穿过锁紧板，所述锁紧板与固定块可拆卸连接，两个锁紧板中，其中一个锁紧板的顶部和底
部均设置有凹槽，另一个锁紧板的顶部和底部均设置有锁紧块，所述锁紧块与凹槽匹配。
11.作为优选，收纳状态下，同一锁紧部件的两个锁紧板中，其中一个锁紧板上的锁紧块插入另一个锁紧板的凹槽中，
12.作为优选，收纳状态下，四个支撑杆的轴线处于同一平面。
13.作为优选，所述连接杆的远离支撑杆的一端设置有圆角。
14.作为优选，同一固定板上的两个固定块之间的距离与连接杆的厚度相等。
15.作为优选，两个限位盘上均设置有辅助部件，所述辅助部件包括升降环，所述升降环与限位盘同轴设置，所述限位盘穿过升降环，所述升降环与限位盘滑动连接，所述限位盘的远离连接轴的一侧竖向固定设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺母，所述第一螺杆上设置有传动盘，所述第一螺杆穿过传动盘，所述传动盘与第一螺杆滑动连接，所述传动盘位于第一螺母和限位盘之间，所述第一螺母与传动盘抵靠，所述传动盘与限位盘之间设置有间隙，所述传动盘与升降盘固定连接。
16.作为优选，所述升降环和传动盘之间设置有多个导杆和多个连接块，所述连接块与导杆一一对应，所述导杆以连接轴的轴线为中心周向均匀分布，所述导杆的一端固定设置在升降环上，所述导杆的另一端固定设置在传动盘上，所述连接块固定设置在限位盘上，所述导杆活动穿过固定块。
17.作为优选，所述固定盘和连接轴为一体成型结构。
18.作为优选，所述锁紧板上设置有两个上下布置的拆装部件，所述拆装部件与固定块一一对应，所述拆装部件包括第二螺杆和第二螺母，所述第二螺杆穿过锁紧杆，所述第二螺杆与固定块螺纹连接，所述第二螺母与锁紧板的靠近支撑杆的一侧抵靠，所述第二螺母与第二螺杆螺纹连接。
19.作为优选，该装置使用方法：安装状态时，锁紧板与固定块分离，同时锁紧块与凹槽分离，且同一连接组件中的两个支撑杆绕着连接轴的轴线转动产生夹角，之后，将固定板的远离固定块的一侧固定在基坑围檩结构桩体上，实现横向支撑，而收纳状态时，将固定板与基坑围檩结构桩体分离，并使支撑杆绕着连接轴的轴线转动，且各支撑杆的轴线处于同一平面，从而减小该装置的体积，接着，锁紧板与固定块实现固定，且锁紧块插入相应的凹槽内，防止收纳过程中固定板产生晃动。
20.与现有技术相比，本发明的优点在于：
21.本发明一种基坑横向支撑装置，通过支撑杆的转动，使该装置在收纳状态时体积减小，从而起到了便于收纳和搬运的效果，而且，通过支撑杆的转动，还可以使该装置适用于不同尺寸的小型基坑，提高了适用范围。
附图说明
22.图1为本发明一种基坑横向支撑装置安装状态的立体图；
23.图2为本发明一种基坑横向支撑装置收纳状态的立体图；
24.图3为本发明一种基坑横向支撑装置收纳状态的正视图；
25.图4为本发明一种基坑横向支撑装置收纳状态的俯视图；
26.图5为本发明一种基坑横向支撑装置收纳状态的左视图；
27.图6为连接组件的结构示意图；
28.图7为锁紧板的结构示意图；
29.图8为连接部件的剖视图；
30.图9为辅助部件的结构示意图。
31.其中：1.连接轴，2.固定盘，3.限位盘，4.支撑杆，5.固定板，6.连接杆，7.固定轴，8.固定块，9.锁紧板，10.凹槽，11.锁紧块，12.升降环，13.第一螺杆，14.第一螺母，15.传动盘，16.导杆，17.连接块，18.第二螺杆，19.第二螺母，20.基坑围檩结构桩体。
具体实施方式
32.如图1-9所示，本实施例中的一种基坑横向支撑装置，包括连接轴1和固定盘2，所述连接轴1竖向穿过固定盘2，所述固定盘2位于连接轴1的中端，所述固定盘2与连接轴1固定连接，所述连接轴1的两端均固定设置有两个限位盘3，所述限位盘3和固定盘2均与连接轴1同轴设置，所述连接轴1上设置有两个支撑机构，所述支撑机构与限位盘3一一对应，所述支撑结构位于限位盘3和固定盘2之间；
33.所述支撑结构包括转动组件和两个连接组件，所述转动组件位于两个连接组件之间；
34.所述转动组件包括两个上下抵靠布置的支撑杆4，所述支撑杆4水平设置，所述连接轴1依次活动穿过两个支撑杆4，两个支撑杆4分别与限位盘3和固定盘2抵靠；
35.所述连接组件包括两个连接单元，所述连接单元与支撑杆4一一对应，所述连接单元包括锁紧部件和两个连接部件，所述连接部件与支撑杆4一一对应；
36.所述连接部件包括固定板5和连接杆6，所述固定板5与支撑杆4垂直，所述固定板5的靠近支撑杆4的一侧竖向设置有固定轴7，所述固定轴7的两端分别通过两个固定块8固定设置在固定板5上，所述连接杆6与支撑杆4同轴设置，所述连接杆6固定设置在支撑杆4的一端，所述固定轴7活动穿过连接杆6；
37.所述锁紧部件包括两个锁紧板9，所述锁紧板9与固定板5一一对应，所述连接杆6活动穿过锁紧板9，所述锁紧板9与固定块8可拆卸连接，两个锁紧板9中，其中一个锁紧板9的顶部和底部均设置有凹槽10，另一个锁紧板9的顶部和底部均设置有锁紧块11，所述锁紧块11与凹槽10匹配。
38.该装置使用方法：
39.a、工作状态：锁紧板9与固定块8分离，同时锁紧块11与凹槽10分离，且同一连接组件中的两个支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动产生夹角，之后，将固定板5的远离固定块8的一侧固定在基坑围檩结构桩体20上，实现小型基坑横向支撑；
40.b、收纳状态：将固定板5与基坑围檩结构桩体20分离，并使支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动，且各支撑杆4的轴线处于同一平面，从而减小该装置的体积，接着，锁紧板9与固定块8实现固定，且锁紧块11插入相应的凹槽10内，防止收纳过程中固定板5产生晃动；
41.这里，工作状态期间，通过调节同一连接组件中的两个支撑杆4之间的夹角，则可以调节固定板5的远离固定块8一侧所在平面与连接轴1之间的距离，即可以使该装置适用于不同尺寸的小型基坑，扩大了适用范围，而收纳状态时减小该装置的体积，则可以便于该装置的搬运和收纳。
42.作为优选，收纳状态下，同一锁紧部件的两个锁紧板9中，其中一个锁紧板9上的锁
紧块11插入另一个锁紧板9的凹槽10中，
43.通过锁紧块11与凹槽10之间的配合，则可以防止该装置收纳状态下同一连接组件中的两个支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动。
44.作为优选，收纳状态下，四个支撑杆4的轴线处于同一平面。
45.作为优选，所述连接杆6的远离支撑杆4的一端设置有圆角。
46.作为优选，同一固定板5上的两个固定块8之间的距离与连接杆6的厚度相等。
47.作为优选，两个限位盘3上均设置有辅助部件，所述辅助部件包括升降环12，所述升降环12与限位盘3同轴设置，所述限位盘3穿过升降环12，所述升降环12与限位盘3滑动连接，所述限位盘3的远离连接轴1的一侧竖向固定设置有第一螺杆13，所述第一螺杆13上螺纹连接有第一螺母14，所述第一螺杆13上设置有传动盘15，所述第一螺杆13穿过传动盘15，所述传动盘15与第一螺杆13滑动连接，所述传动盘15位于第一螺母14和限位盘3之间，所述第一螺母14与传动盘15抵靠，所述传动盘15与限位盘3之间设置有间隙，所述传动盘15与升降盘固定连接。
48.作为优选，所述升降环12和传动盘15之间设置有多个导杆16和多个连接块17，所述连接块17与导杆16一一对应，所述导杆16以连接轴1的轴线为中心周向均匀分布，所述导杆16的一端固定设置在升降环12上，所述导杆16的另一端固定设置在传动盘15上，所述连接块17固定设置在限位盘3上，所述导杆16活动穿过固定块8。
49.该装置需要在工作状态和收纳状态之间进行转换时，松开第一螺母14，使升降环12与支撑杆4之间产生间隙，当支撑杆4转动完毕后，旋动第一螺母14，使第一螺母14在第一螺杆13上推动传动盘15向着靠近连接轴1方向移动，传动盘15的移动通过导杆16带动升降环12同步移动，且两个升降环12之间的距离减小，而当升降环12与支撑杆4抵靠时，通过两个升降环12的挤压，可以防止支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动，提升支撑杆4锁紧效果。
50.作为优选，所述固定盘2和连接轴1为一体成型结构。
51.作为优选，所述锁紧板9上设置有两个上下布置的拆装部件，所述拆装部件与固定块8一一对应，所述拆装部件包括第二螺杆18和第二螺母19，所述第二螺杆18穿过锁紧杆，所述第二螺杆18与固定块8螺纹连接，所述第二螺母19与锁紧板9的靠近支撑杆4的一侧抵靠，所述第二螺母19与第二螺杆18螺纹连接。
52.锁紧板9需要拆下时，松开第二螺母19，并将锁紧杆与第二螺杆18分离，同时使锁紧块11与凹槽10分离，当锁紧板9需要固定在固定块8上时，使第二螺杆18穿过锁紧板9，并旋紧第二螺母19，同时使第二螺母19与锁紧板9抵靠，且锁紧块11插入相应的凹槽10内。
53.作为优选，该装置使用方法：安装状态时，锁紧板9与固定块8分离，同时锁紧块11与凹槽10分离，且同一连接组件中的两个支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动产生夹角，之后，将固定板5的远离固定块8的一侧固定在基坑围檩结构桩体20上，实现小型基坑横向支撑，而收纳状态时，将固定板5与基坑围檩结构桩体20分离，并使支撑杆4绕着连接轴1的轴线转动，且各支撑杆4的轴线处于同一平面，从而减小该装置的体积，接着，锁紧板9与固定块8实现固定，且锁紧块11插入相应的凹槽10内，防止收纳过程中固定板5产生晃动。
54.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。