金属幕墙夹芯板转换型材及其连接节点结构的制作方法

技术特征：
1.一种金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，包括：隔热条；第一型材和第二型材，所述第一型材和所述第二型材分别连接在所述隔热条的两个端部；其中，所述隔热条、所述第一型材以及所述第二型材具有一平齐的承载面，所述第一型材背离所述承载面的一面设有第一凸起，所述第二型材背离所述承载面的一面设有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起之间形成一容纳槽。2.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述第一型材和所述第二型材之间连接有两根所述隔热条，且两根所述隔热条之间相隔第一间距。3.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述隔热条的制作材料为pa66工程塑料。4.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述第一凸起与所述第一型材背离所述隔热条的一面平齐。5.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述第一凸起的顶部设有朝向所述隔热条方向的弯折。6.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述第二凸起与所述第二型材背离所述隔热条的一面间隔第二间距。7.根据权利要求6所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述第二型材背离所述承载面的一面向远离所述隔热条方向延伸一段距离后与所述第二凸起的顶部连接形成一倾斜面。8.根据权利要求1所述的金属幕墙夹芯板转换型材，其特征在于，所述隔热条的两端设有连接凸起，所述连接凸起的尺寸由远离所述隔热条中心方向到靠近所述隔热条中心方向逐渐变小；所述第一型材和所述第二型材相互靠近的一端设有连接凹槽，所述连接凹槽的形状与所述连接凸起的形状相匹配，所述连接凹槽与所述连接凸起卡合连接。9.一种金属幕墙夹芯板转换型材的连接节点结构，其特征在于，包括：龙骨；转换型材，与所述龙骨连接，包括隔热条、第一型材和第二型材，所述第一型材和所述第二型材分别连接在所述隔热条的两个端部，所述隔热条、所述第一型材以及所述第二型材具有一平齐的承载面，所述第一型材背离所述承载面的一面设有第一凸起，所述第二型材背离所述承载面的一面设有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起之间形成一容纳槽；第一板材，设在所述承载面下方并与所述龙骨连接；第二板材，设在所述转换型材上方，且朝向所述第一板材的端部设有第三凸起，所述第三凸起容纳于所述容纳槽内。10.根据权利要求9所述的连接节点结构，其特征在于，所述第一型材和所述第二型材之间连接有两根所述隔热条，且两根所述隔热条之间相隔第一间距；所述第一间距内设有连接件将所述第一型材和所述第二型材连接在所述龙骨上。11.根据权利要求9所述的连接节点结构，其特征在于，所述第一板材朝向所述第二板
材的端部背离所述龙骨一面设有凹陷部，所述凹陷部内设有连接件用于将所述第一板材连接在所述龙骨上。12.根据权利要求11所述的连接节点结构，其特征在于，所述第二板材朝向所述第一板材的端部还设有第四凸起，所述第四凸起设在所述凹陷部上方，且所述第四凸起的底部与所述承载面平齐。13.根据权利要求12所述的连接节点结构，其特征在于，所述凹陷部内设有相互连接的第三型材和第四型材，所述第三型材连接在背离所述龙骨一面的所述第一板材上，所述第四型材连接在所述第三型材远离所述龙骨一面，且所述第三型材和所述第四型材的顶部均与所述第四凸起的底部相接触。14.根据权利要求13所述的连接节点结构，其特征在于，所述第三型材沿所述第一板材的长度方向间断设置，且所述第三型材连接背离所述龙骨一面设有卡槽；所述第四型材沿所述第一板材的长度方向连续设置，且所述第四型材朝向所述第三型材方向设有与所述卡槽形状相匹配的epdm密封胶条。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种金属幕墙夹芯板转换型材及其连接节点结构，其转换型材包括隔热条、第一型材和第二型材；所述第一型材和所述第二型材分别连接在所述隔热条的两个端部；其中，所述隔热条、所述第一型材以及所述第二型材具有一平齐的承载面，所述第一型材背离所述承载面的一面设有第一凸起，所述第二型材背离所述承载面的一面设有第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起之间形成一容纳槽。本实用新型实施例中的金属幕墙夹芯板转换型材及其连接节点结构，当需要对下方的板材进行拆除更换时无需拆除上方板材，对下方的板材直接拆除即可，使得板材施工可以逆向，提升施工进度和保证建筑质量。和保证建筑质量。和保证建筑质量。


技术研发人员：王超 王政 李忠月 王保强
受保护的技术使用者：多维联合集团有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/28