一种用于线束压接机的辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束端子加工技术领域，具体为一种用于线束压接机的辅助定位装置。


背景技术：

2.线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成用于连接电路的组件。
3.现有公告号为cn214044291u的一种用于线束压接机的辅助定位装置，压接刀具和定位装置，定位装置包括光电开关、信号接收块和限位支架；限位支架上设置有贯通的安装孔，每一个的限位支架的安装孔上分别安装有两个光电开关，压接刀具两侧固定安装有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆上分别固定有一个信号接收块，压接刀具升降带动信号接收块升降从而能够对光电开关发出的光线进行遮挡或反射。本实用新型可以有效的避免某一个或两个信号发生问题的时候也能正常压接工作，降低了设备故障率；并且，可以通过控制光电开关信号的可允许偏差值及时了解、监控和改善压接机设备的运行状况。
4.上述中的现有方案存在以下问题：驱动机构带动压接刀具朝压接刀口移动压接线束时，其压接为刚性压接，线束在直接受到压接刀具力产生变形而使端子与电线夹紧结合，端子内部结构容易发生裂痕，影响压接后的线束质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于线束压接机的辅助定位装置，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线束压接机的辅助定位装置，包括底座、设置于底座的两侧的挡板以及设置于挡板顶部的顶板，顶板上设有电机，电机延伸至顶板下方的输出端连接有压接刀具，底座顶部位于压接刀具的下方设有压接刀座，所述底座顶部端面开设有供压接刀座上下滑动的滑槽，所述压接刀座底部设有缓冲组件，缓冲组件包括设置于压接刀座底部的导杆以及套设于导杆上的弹簧，所述滑槽底部内壁上开设有供导杆上下滑动的杆槽，所述杆槽内壁的上端开设有供所述弹簧压入的隐藏槽，所述底座位于滑槽顶部开口处设置有防偏移组件。
7.优选的，所述杆槽底部开设有防脱槽，所述导杆底端固定有防脱板，所述防脱板上下滑动设置于防脱槽内。
8.优选的，所述滑槽顶部开口处设有框型槽，防偏移组件包括上下滑动设置于框型槽内的方框，所述方框外壁与框型槽内壁相贴合，防偏移组件还包括设置于方框下方的急停开关、以及设置于方框底部用于按压所述急停开关的压杆，所述压接刀具侧壁的底部设有外框，所述外框的四侧外侧壁与所述滑槽四侧内壁相重合。
9.优选的，所述方框有四条连杆围绕而成，每条连杆底部均设有压杆，所述框型槽的底部内壁上开设有供压杆上下滑动的孔槽，所述压杆上套设有辅助弹簧，压杆底部设有防
脱件。
10.优选的，防脱件包括设置于压杆底部的限位板，所述孔槽底部开设有供限位板山下滑动的板槽，所述急停开关设置于板槽的底部内壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.压接刀座上下滑动设置于底座上，压接刀座底部设置导杆，导杆上套设有套环，滑槽底部设置供导杆滑动的杆槽以及供弹簧压入的隐藏槽，在压接刀具朝压接刀座移动压接线束时，会对连接在电线上的端子进行初步的弹性压接，使端子产生初步变形并夹住电线，压接刀座底部再触碰滑槽底部内壁，从而与压接刀具进行钢性压接而对线束进行后一步的压接，从而在有效压接的线束的同时保护端子，提高线束质量；通过在滑槽开口处设置框型槽，框型槽上上下滑动设置方框，方框底部设置压杆，框型槽下方设置急停开关，且压接刀具的外壁上设置外框，在压接刀具长期使用时，若发生偏摆而未与压接刀座正对，压接刀具下压时将使外框压到方框，方框底部的压杆将会触碰急停开关而使压接刀具停止工作，从而提醒人员对压接刀具进行校正，避免压接出的线束质量下降。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例凸显现有技术的辅助说明图；
15.图2是本实施例整体的说明示意图；
16.图3是本实施例凸显方框的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、底座；2、挡板；3、顶板；4、电机；5、压接刀具；6、压接刀座；7、滑槽；8、导杆；9、弹簧；10、杆槽；11、隐藏槽；12、防脱槽；13、防脱板；14、框型槽；15、方框；16、急停开关；17、压杆；18、孔槽；19、辅助弹簧；20、限位板；21、板槽；22、外框。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线束压接机的辅助定位装置，包括底座1、设置于底座1的两侧的挡板2以及设置于挡板2顶部的顶板3，顶板3上设有电机4，电机4延伸至顶板3下方的输出端连接有压接刀具5，底座1顶部位于压接刀具5的下方设有压接刀座6，底座1顶部端面开设有供压接刀座6上下滑动的滑槽7，压接刀座6底部设有缓冲组件，缓冲组件包括设置于压接刀座6底部的导杆8以及套设于导杆8上的弹簧9，滑槽7底部内壁上开设有供导杆8上下滑动的杆槽10，杆槽10内壁的上端开设有供弹簧9压入的隐藏槽11，底座1位于滑槽7顶部开口处设置有防偏移组件。
21.具体的，杆槽10底部开设有防脱槽12，导杆8底端固定有防脱板13，防脱板13上下滑动设置于防脱槽12内，需要说明的是：在压接刀座6底部触碰到滑槽7底部内壁时，防脱板13不会与防脱槽12底部内壁接触，保证压接刀座6与压接刀具5的稳定压接。
22.具体的，滑槽7顶部开口处设有框型槽14，防偏移组件包括上下滑动设置于框型槽14内的方框15，方框15外壁与框型槽14内壁相贴合，防偏移组件还包括设置于方框15下方的急停开关16、以及设置于方框15底部用于按压急停开关16的压杆17，压接刀具5侧壁的底部设有外框22，外框22的四侧外侧壁与滑槽7四侧内壁相重合，通过此方式，在压接刀具5不对正时，压接刀具5下压将会压到方框15，从而触碰急停开关16，使操作人员知道需要对压接刀具5进行校正。
23.具体的，方框15有四条连杆围绕而成，每条连杆底部均设有压杆17，框型槽14的底部内壁上开设有供压杆17上下滑动的孔槽18，压杆17上套设有辅助弹簧19，压杆17底部设有防脱件。
24.具体的，防脱件包括设置于压杆17底部的限位板20，孔槽18底部开设有供限位板20山下滑动的板槽21，急停开关16设置于板槽21的底部内壁上，需要说明的是：急停开关16与电机4电性连接，在被触碰后能断电电机4形成急停。
25.本实施例的一个具体应用实施例为：
26.本装置在使用时，在电线插入端子并放置在压接刀座6上后，电机4带动压接刀具5下移并下压压接刀座6时，压接刀具5将先带动压接刀座6在滑槽7内向下压缩弹簧9并向下滑动，在弹簧9的反作用力下，压接刀座6 将与压接刀具5对穿有端子的电线进行初步压接，使端子初步变形，让端子得到一个缓冲的压力，压接刀具5继续带动压接刀座6在滑槽7内向下滑动，直至压接刀座6将弹簧9压至隐藏槽11内并接触滑槽7底部内壁，此时压接刀具5与压接刀座6形成刚性压接力，将对端子进行再次压接，使端子更好的连接在电线上而形成高质量的线束；在压接刀具5长期使用发生偏移时，压接刀具5下移压动压接刀座6时，将会使外框22压至方框15上，从而带动方框15向下滑动而驱动限位板20触碰急停开关16，此时则提醒操作者对压接刀具5进行校正，避免影响后续压接端子的质量。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。