一种防断裂摇臂座总成的制作方法

1.本实用新型涉及摇臂座总成技术领域，具体为一种防断裂摇臂座总成。


背景技术：

2.摇臂座是用以支承摇臂轴及轴上摇臂的零件，现有的摇臂座由于使用时，其起到支撑作用的摇杆轴下断面受力较大，虽然于润滑油的充分作用下可以形成油膜，起到相应的浮动效应，但长期的摩擦还是会在应力集中部位出现较强的冲击，形成冲击负荷，致使摇杆轴容易从根部断裂。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防断裂摇臂座总成，包括底座；还包括座身和座顶，所述座身连接所述底座和所述座顶；还包括两个安装孔，所述安装孔开设于所述座顶上，并贯穿所述座身和所述底座；所述座身包括有两个相对的安装面。
4.较佳的，所述安装面上垂直设置有圆柱形摇杆轴，所述摇杆轴与所述座身为一体。
5.较佳的，所述摇杆轴与所述安装面连接处带有一圈向下凹陷的过度圆角。
6.较佳的，所述安装面靠近所述过度圆角处设置有一圈凸起的限位环。
7.较佳的，所述摇杆轴表面开设有卡槽。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.通过对摇臂座两侧安装面上摇杆轴根部形状的改变，增加过度圆角，使得摇杆轴根部所受应力分散而不集中于一点，避免了摇杆轴根部下端由于长期受力而出现疲劳裂缝，大大延长了摇臂座的使用寿命。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构图；
11.图2为本实用新型摇杆轴无过度圆角剖面图；
12.图3为本实用新型摇杆轴过度圆角剖面图；
13.图4为本实用新型摇杆轴剖面图；
14.图中：1、底座；2、座身；3、座顶；4、安装孔；5、安装面；6、摇杆轴；7、过度圆角；8、限位环；9、卡槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图4，一种防断裂摇臂座总成，包括底座1；还包括座身2和座顶3，所述
座身2连接所述底座1和所述座顶3，三者为一体；还包括两个安装孔4，所述安装孔4开设于所述座顶3上，并贯穿所述座身2和所述底座1；所述座身2包括有两个相对的安装面5，摇臂座可通过螺杆穿过安装孔4从而与汽缸盖相连接。
17.为了安装摇臂，所述安装面5上垂直设置有圆柱形摇杆轴6，所述摇杆轴6与所述座身2为一体，以保证摇臂座与摇臂连接后的稳定性。
18.为了使用时减轻摇臂振动对摇杆轴6根部的应力，所述摇杆轴6与所述安装面5连接处带有一圈向下凹陷的过度圆角7，通过过度圆角7的弧形使原本直角形的摇杆轴6根部局部受力点和单一受力点得以分散。
19.为了保证摇臂安装稳定，所述安装面5靠近所述过度圆角7处设置有一圈凸起的限位环8，所述摇杆轴6表面开设有卡槽9以防止摇臂滑脱。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防断裂摇臂座总成，包括底座（1）；其特征在于：还包括座身（2）和座顶（3），所述座身（2）连接所述底座（1）和所述座顶（3）；还包括两个安装孔（4），所述安装孔（4）开设于所述座顶（3）上，并贯穿所述座身（2）和所述底座（1）；所述座身（2）包括有两个相对的安装面（5）。2.根据权利要求1所述防断裂摇臂座总成，其特征在于：所述安装面（5）上垂直设置有圆柱形摇杆轴（6），所述摇杆轴（6）与所述座身（2）为一体。3.根据权利要求2所述防断裂摇臂座总成，其特征在于：所述摇杆轴（6）与所述安装面（5）连接处带有一圈向下凹陷的过度圆角（7）。4.根据权利要求3所述防断裂摇臂座总成，其特征在于：所述安装面（5）靠近所述过度圆角（7）处设置有一圈凸起的限位环（8）。5.根据权利要求4所述防断裂摇臂座总成，其特征在于：所述摇杆轴（6）表面开设有卡槽（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种防断裂摇臂座总成，包括底座；还包括座身和座顶，所述座身连接所述底座和所述座顶；还包括两个安装孔，所述安装孔开设于所述座顶上，并贯穿所述座身和所述底座；所述座身包括有两个相对的安装面；本实用新型可有效提高摇臂座的强度，延长摇臂座的使用寿命。使用寿命。使用寿命。


技术研发人员：殷常春 蒋小荣 钱卫林 沈志峰 董文平
受保护的技术使用者：常州市常和机械有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/6/28