一种面粉加工用处理装置的制作方法

1.本技术涉及面粉加工设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工用处理装置。


背景技术：

2.小麦是主要的几种农作物之一，磨粉后成小麦面粉，小麦面粉中含有蛋白质、淀粉、脂肪、维生素和无机盐等。并且小麦面粉中的蛋白质含量比其他谷物产品高，一般在11％以上，高的可达15％
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20％，由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成，它们吸水后可揉成具有粘弹性的面筋质，因此用小麦面粉可制成独特品质和风味的食品。小麦面粉中碳水化物含量在70％以上，主要由淀粉、纤维素和其他糖类组成，是人体能量的主要来源。现有的面粉在加工磨粉时，将小麦粒倒入磨粉机后经常发生堵塞，影响磨粉机的工作性能，而且磨粉过程中小麦的磨粉效果不理想。
3.为此，本技术提供一种面粉加工用处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种面粉加工用处理装置，解决了现有的面粉在加工磨粉时，将小麦粒倒入磨粉机后经常发生堵塞，影响磨粉机的工作性能，而且磨粉过程中小麦的磨粉效果不理想的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种面粉加工用处理装置，包括：储料槽，所述储料槽内设置有进料箱、第一磨箱、第二磨箱和筛箱，所述所述进料箱上连接有出料管，所述出料管通过出料风机与第一锥筒连接，所述第一锥筒安装在所述第一磨箱上，所述第一磨箱内安装有第一磨粉锟，所述第一磨粉锟的上端安装有翻板装置，所述第一磨粉锟的下端设置有第一导料板，所述第一导料板上连接第一进料管，所述第一进料管通过进料风机与第二锥筒连接，所述第二锥筒安装在所述第二磨箱上，所述第二磨箱内设置有第二磨粉锟，所述第二磨粉锟的上端倾斜设置有下料板，所述第二磨粉锟的下端设置有第二导料板，所述第二导料板上连接有第二进料管，所述第二进料管通过上料风机与第三锥筒连接，所述第三锥筒安装在所述筛箱上，所述筛箱内倾斜设置有筛网，所述筛网的一端设置有卸料管，所述卸料管与装料箱连接，所述筛网的下端设置有出料板。
6.进一步的，所述第一锥筒、所述第二锥筒和所述第三锥筒的上方通过连接有出尘管，所述出尘管上连接有除尘风机。
7.进一步的，所述第一锥筒、所述第二锥筒和所述第三锥筒的内均设置有螺旋状的旋风板。
8.进一步的，所述翻板装置包括驱动装置，所述驱动装置上连接的转轴，所述转轴上连接有多个折板。
9.进一步的，所述下料板为软质材料。
10.相较于现有技术，本技术提供的面粉加工用处理装置，包括：储料槽，储料槽内设置有进料箱、第一磨箱、第二磨箱和筛箱，进料箱上连接有出料管，出料管通过出料风机与
第一锥筒连接，第一锥筒安装在第一磨箱上，第一磨箱内安装有第一磨粉锟，第一磨粉锟的上端安装有翻板装置，第一磨粉锟的下端设置有第一导料板，第一导料板上连接第一进料管，第一进料管通过进料风机与第二锥筒连接，第二锥筒安装在第二磨箱上，第二磨箱内设置有第二磨粉锟，第二磨粉锟的上端倾斜设置有下料板，第二磨粉锟的下端设置有第二导料板，第二导料板上连接有第二进料管，第二进料管通过上料风机与第三锥筒连接，第三锥筒安装在筛箱上，筛箱内倾斜设置有筛网，筛网的一端设置有卸料管，卸料管与装料箱连接，筛网的下端设置有出料板。
11.该处理装置具有如下有益效果：
12.1、磨粉处理时，向进料箱内倒入小麦粒后通过风机将料导入第一锥筒、第二锥筒并向下输送至第一磨箱、第二磨箱内进行磨粉，因此，物料在被磨粉前进行分散，避免在磨粉锟上发生堵塞。
13.2、通过筛网能够对面粉进行筛选处理，使得面粉的精细度较高，满足使用需要。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例所提供的处理装置结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所提供的储料槽俯视图；
17.图3为本实用新型实施例所提供的第一磨箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所提供的第二磨箱结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例所提供的第二磨箱结构示意图。
20.图中：1储料槽，2进料箱，3第一磨箱、4第二磨箱，筛箱5，21出料管，211出料风机，22第一锥筒，31第一磨粉锟，32翻板装置，33第一导料板，34第一进料管，35进料风机，41第二锥筒，42第二磨粉锟，421下料板，422第二导料板，43第二进料管，44上料风机，51第三锥筒，551筛网，52卸料管，6装料箱，53出料板，71出尘管，72除尘风机，412旋风板，81驱动装置，82转轴，83折板。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
22.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.本技术的核心是提供一种面粉加工用处理装置，可以解决现有面粉在加工磨粉时，将小麦粒倒入磨粉机后经常发生堵塞，影响磨粉机的工作性能，而且磨粉过程中小麦的
磨粉效果不理想的问题。
24.图1为本实用新型实施例所提供的处理装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的储料槽俯视图；图3为本实用新型实施例所提供的第一磨箱的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的第二磨箱结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例所提供的第二磨箱结构示意图。如图1-5所示，包括：储料槽1，储料槽1内设置有进料箱2、第一磨箱3、第二磨箱4和筛箱5，进料箱2上连接有出料管21，出料管21通过出料风机211与第一锥筒22连接，第一锥筒22安装在第一磨箱3上，第一磨箱3内安装有第一磨粉锟31，第一磨粉锟31的上端安装有翻板装置32，第一磨粉锟31的下端设置有第一导料板33，第一导料板33上连接第一进料管34，第一进料管34通过进料风机35与第二锥筒41连接，第二锥筒41安装在第二磨箱4上，第二磨箱4内设置有第二磨粉锟42，第二磨粉锟42的上端倾斜设置有下料板421，第二磨粉锟42的下端设置有第二导料板422，第二导料板422上连接有第二进料管43，第二进料管43通过上料风机44与第三锥筒51连接，第三锥筒51安装在筛箱5上，筛箱5内倾斜设置有筛网551，筛网551的一端设置有卸料管52，卸料管52与装料箱6连接，筛网51的下端设置有出料板53。
26.详细的，储料槽1内设置的进料箱2用于向进料，因此是敞口设置的，而第一磨箱3、第二磨箱4和筛箱5均是安装后延伸至出储料槽1。进料箱2上连接的出料管21通过出料风机211将小麦吸入第一锥筒22内连接，小麦在第一锥筒22内向下洒落后进入第一磨箱3内，通过翻板装置32对小麦的翻转，使下落的想小麦不断的分散，并落至第一磨箱3内的第一磨粉锟31上被碾磨处理。进一步的，翻板装置32包括驱动装置81，驱动装置81上连接的转轴82，转轴82上连接有多个折板83。而第一磨粉锟31为现有常见的电机带动两个平行的锟轴对小麦进行碾粉，此处不详述。经过磨粉后的小麦通过第一导料板33时被第一进料管34上的进料风机35吸附至第二锥筒41内，在第二锥筒41内从上至下落至第二磨箱4上内，并在下落过程中被下料板421打散下落。落至第二磨粉锟42上后被自此磨粉。而第二磨粉锟42中粉锟之间的距离小于第一磨粉锟31之间的距离，因此对小麦的磨粉效果更好。而下料板421也可以起到缓冲和打散的作用，为了方便使用，进一步的，下料板421为软质材料。磨粉后的小麦粉落至第二导料板422时被上料风机44吸附至第三锥筒51内，并从第三锥筒51内从上至下落入筛箱5内。为了使物料在下落过程中可以分散，进一步的，第一锥筒22、第二锥筒41和第三锥筒51的内均设置有螺旋状的旋风板412。在筛箱5内倾斜设置的筛网551对磨粉后的小麦粉进行筛分。大料从筛网551一端设置的卸料管52排出。而细料从筛网51的下端设置的出料板53排出后被收集。而为了方便对处理过程中对粉尘进行处理，进一步的，第一锥筒22、第二锥筒41和第三锥筒51的上方通过连接有出尘管71，出尘管71上连接有除尘风机72。
27.相较于现有技术，本技术提供的面粉加工用处理装置具有如下有益效果：
28.1、磨粉处理时，向进料箱内倒入小麦粒后通过风机将料导入第一锥筒、第二锥筒并向下输送至第一磨箱、第二磨箱内进行磨粉，因此，物料在被磨粉前进行分散，避免在磨粉锟上发生堵塞。
29.2、通过筛网能够对面粉进行筛选处理，使得面粉的精细度较高，满足使用需要。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
32.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。