1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种简易活性炭气体过滤箱。
背景技术：
2.随着社会的不断发展，工业生产也在不断发展，随之增多的还有工业废气的排放，常规技术中净化废气的方法是冷凝回收法和单独的吸附法，其中冷凝回收法是把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，进而可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业采用较少，而吸附法主要是通过活性炭对有机废气吸附，可达百分之九十五以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭更换频率，增加了装卸、运输、更换等工作程序，进而会增加运行成本，此外，其只能过滤单种废气，难以满足用户的需求。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种简易活性炭气体过滤箱。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易活性炭气体过滤箱，包括箱体，所述箱体内部设置有冷却腔室和活性炭净化腔室，所述活性炭净化腔室设置在冷却腔室上方，所述冷却腔室内部设置有冷却盘管和固定管，冷却盘管通过固定管固定在冷却腔室内部，所述活性炭净化腔室内部设置有活性炭和网孔板，网孔板设置在活性炭净化腔室的最下方。
7.在进一步中优选的是，所述网孔板上设置有筛网。
8.在进一步中优选的是，所述箱体的侧壁上设置有活性炭排放口，箱体的顶端设置有活性炭入口。
9.在进一步中优选的是，所述冷却盘管采用多层平面平行排列式冷却管组，平行盘管过度段和上下层管层之间采用弯头连接。
10.在进一步中优选的是，所述箱体的一侧设置有进气侧管，进气侧管顶端为废气进口，下部设置为扩口状且与所述冷却腔室连通设置。
11.在进一步中优选的是，所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上设置有底部掏渣口。
12.在进一步中优选的是，所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上还设置有冷却腔室废气排空口。
13.在进一步中优选的是，所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上还设置有带灯玻璃视镜。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种简易活性炭气体过滤箱，具备以下有益效果：
16.本实用新型中冷却腔室以及活性炭净化腔室的配合设计属于多工艺组合，可以有效的结合在一起对不同种类的废气进行处理净化，此外，整体设备结构简单，易制作，其使用成本较低，适用于大工厂以及小工厂，在冷却处理的同时，还可以通过活性炭对其净化，提高了过滤效果。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种简易活性炭气体过滤箱优选的整体结构正视图；
18.图2为本实用新型中一种简易活性炭气体过滤箱优选的整体结构侧视图；
19.图3为本实用新型中一种简易活性炭气体过滤箱优选的整体结构俯视图。
20.图中：1、箱体；2、冷却腔室；3、活性炭净化腔室；4、冷却盘管；5、固定管；6、活性炭；7、网孔板；8、活性炭排放口；9、活性炭入口；10、进气侧管；11、底部掏渣口；12、冷却腔室废气排空口；13、带灯玻璃视镜。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1和图3，一种简易活性炭气体过滤箱，包括箱体1，所述箱体1内部设置有冷却腔室2和活性炭净化腔室3，所述活性炭净化腔室3设置在冷却腔室2上方，所述冷却腔室2内部设置有冷却盘管4和固定管5，冷却盘管4通过固定管5固定在冷却腔室2内部，所述活性炭净化腔室3内部设置有活性炭6和网孔板7，网孔板7设置在活性炭净化腔室3的最下方。
24.在本实施例中，所述网孔板7上设置有筛网。网孔板7以及筛网的配合设计可以进一步的对活性炭进行阻挡，防止活性炭向冷却腔室中泄漏。
25.在本实施例中，所述箱体1的侧壁上设置有活性炭排放口8，箱体1的顶端设置有活性炭入口9。从而可以更好的添加活性炭以及排出活性炭。
26.在本实施例中，所述冷却盘管4采用多层平面平行排列式冷却管组，平行盘管过度段和上下层管层之间采用弯头连接。进一步增大了冷却盘管4的使用面积，进而增大了冷却面积。
27.在本实施例中，所述箱体1的一侧设置有进气侧管10，进气侧管10顶端为废气进口，下部设置为扩口状且与所述冷却腔室2连通设置。从而可以更好的将废气直接向箱体1中输入。
28.在本实施例中，所述冷却腔室2对应的箱体1的侧壁上设置有底部掏渣口11。从而可以更好的清理冷却腔室中残留的一些废气中掺杂的杂质或者活性炭泄漏的杂质。
29.在本实施例中，所述冷却腔室2对应的箱体1的侧壁上还设置有冷却腔室废气排空口12。从而可以更好的将未处理的废气向外排放，使得箱体1内部不再残留废气。
30.在本实施例中，所述冷却腔室2对应的箱体1的侧壁上还设置有带灯玻璃视镜13。
通过带灯玻璃视镜13方便了工作人员观察冷却腔室2内部是否存在杂物，同时也可以查看气体的过滤过程。
31.实施例二：
32.综上，在使用时，首先将干净的活性炭通过活性炭入口9加入到活性炭净化腔室3中，加入后均匀平铺，使得其铺满整个筛网；然后将冷却盘管4进出端连接到冷凝水循环管路，并且从冷却水入口打入冷却水，使冷却时充满盘管并开始流动循环，本实用新型中进气侧管10的出气端设置在箱体1的底部，废气在进入箱体1后，从底部向上依次经过冷却腔室2和净化腔室3，然后通过进气侧管10将废气向箱体1内部输入，废气通过进气侧管10，进入到冷却腔室2中，被过滤气体在冷却腔室2内扩散并上升，被过滤气体经过冷却盘管4，由于冷却盘管4内冷凝水流动，冷却盘管4散发冷气，把废气直接导入冷却盘管4外部经吸附、吸收、解板、分离，也可以回收有价值的有机物，待已经过冷却处理的废气冷凝后气体上升进入到活性炭净化腔室3，由于活性炭6具有有效的吸附性，将有害物质吸收，吸收率最高可达到百分之九十五，最终完成废气的过滤工作。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种简易活性炭气体过滤箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内部设置有冷却腔室和活性炭净化腔室，所述活性炭净化腔室设置在冷却腔室上方，所述冷却腔室内部设置有冷却盘管和固定管，冷却盘管通过固定管固定在冷却腔室内部，所述活性炭净化腔室内部设置有活性炭和网孔板，网孔板设置在活性炭净化腔室的最下方。2.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述网孔板上设置有筛网。3.根据权利要求2所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述箱体的侧壁上设置有活性炭排放口，箱体的顶端设置有活性炭入口。4.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述冷却盘管采用多层平面平行排列式冷却管组，平行盘管过度段和上下层管层之间采用弯头连接。5.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述箱体的一侧设置有进气侧管，进气侧管顶端为废气进口，下部设置为扩口状且与所述冷却腔室连通设置。6.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上设置有底部掏渣口。7.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上还设置有冷却腔室废气排空口。8.根据权利要求1所述的一种简易活性炭气体过滤箱，其特征在于：所述冷却腔室对应的箱体的侧壁上还设置有带灯玻璃视镜。
技术总结
本实用新型涉及一种简易活性炭气体过滤箱，包括箱体，所述箱体内部设置有冷却腔室和活性炭净化腔室，所述活性炭净化腔室设置在冷却腔室上方，所述冷却腔室内部设置有冷却盘管和固定管，冷却盘管通过固定管固定在冷却腔室内部，所述活性炭净化腔室内部设置有活性炭和网孔板，网孔板设置在活性炭净化腔室的最下方。本实用新型中冷却腔室以及活性炭净化腔室的配合设计属于多工艺组合，可以有效的结合在一起对不同种类的废气进行处理净化。一起对不同种类的废气进行处理净化。一起对不同种类的废气进行处理净化。
技术研发人员：刘利强 曹锋 牛伟
受保护的技术使用者：上海艾枫机电设备有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/6/28
再多了解一些
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