一种高导电性导电布双面涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及导电布涂布设备技术领域，尤其涉及一种高导电性导电布双面涂布装置。


背景技术：

2.导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。涂布装置是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
3.而现有的高导电性导电布双面涂布装置存在以下缺陷：
4.1、只能对导电布的单面进行涂布操作，需要在收卷之后反向放置到出卷辊上，再次进行涂布操作，十分不便，影响工作效率。
5.2、涂布装置的涂料盒往往放置于涂布辊的一侧，工作时向其中加入所需涂料，涂料盒的更换、清洗十分不便。
6.3、基材在进入工作机内部之前缺少柔性刷头对基材表面进行清扫，而存在灰尘等杂质，会影响导电布的平整性和导电性能。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高导电性导电布双面涂布装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高导电性导电布双面涂布装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧面固定连接有支架，所述支架的下表面固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接有刷头。
9.所述工作箱的左内壁活动连接第一涂料盒，所述第一涂料盒的右表面固定连接有第一涂料头，所述工作箱的后内壁活动连接有第一涂布辊，所述工作箱的后内壁且位于第一涂布辊的上方活动连接有第一压辊，所述工作箱的左内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面活动连接有第一接料盒，所述工作箱的后内壁活动连接有第一加热辊。
10.所述工作箱的右内壁活动连接有第二涂料盒，所述第二涂料盒的左表面固定连接有第二涂料头，所述工作箱的内后壁活动连接有第二涂布辊，所述工作箱的内后壁且位于第二涂布辊的上方活动连接有第二压辊，所述工作箱的内后壁且位于第一加热辊的下方活动连接有第二加热辊，所述工作箱的右内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面活动连接有第二接料盒。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第一支撑板位于第一涂料盒的下方，所述第二支撑板位于第二涂料盒的下方。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作箱的左侧通过直板活动连接有收卷辊、放卷辊，所述放卷辊位于收卷辊的左侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一支撑板的上表面且位于第一接料盒的右侧固定连接有第一直杆，所第一述直杆远离第一支撑板的一端活动连接有第一辅助压辊。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二支撑板的上表面且位于第二接料盒的左侧固定连接有第二直杆，所述第二直杆远离第二支撑板的一端活动连接有第二辅助压辊。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述工作箱的内后壁设置有导向辊，所述导向辊有多个。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述工作箱的左内壁且位于第一支撑板的下方设置有出卷口，所述工作箱的左内壁且位于第一涂料盒的上方设置有出卷口。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述第一加热辊、第二加热辊均位于第一辅助压辊、第二辅助压辊中间。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、与现有技术相比，该高导电性导电布双面涂布装置，通过设置有活动的刷头，可以根据需要调整松紧刷头的松紧程度，能够在不损伤基材的情况下，对基材表面进行清洁，并使基材平整地进入工作箱内部，便于后续的涂布工序。
27.2、与现有技术相比，该高导电性导电布双面涂布装置，通过设置有压辊和辅助压辊，能够使涂料很好地与基材贴合，使涂布效果更好，以此提高导电布的质量。
28.3、与现有技术相比，该高导电性导电布双面涂布装置，通过设置有可拆卸的涂料盒，方便操作员对涂料盒中的涂料更换和清洗，达到更好的喷涂效果，通过设置有接料盒，可以对掉落的残余涂料进行收集便于后续清理，保持工作箱内部的整洁性。
29.4、与现有技术相比，该高导电性导电布双面涂布装置，通过设置有两个不同位置的涂料盒，可以通过涂料头对基材的双面进行喷涂，结构简单，实现双面涂布，与单层涂布相比，提高了工作效率。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种高导电性导电布双面涂布装置的内部结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的一种高导电性导电布双面涂布装置的剖视图；
32.图3为本实用新型提出的一种高导电性导电布双面涂布装置的侧面结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的一种高导电性导电布双面涂布装置支架的立体结构示意图；
34.图例说明：
35.1、工作箱；2、支架；3、气缸；4、刷头；5、第一涂料盒；6、第一涂料头；7、第一涂布辊；8、第一支撑板；9、第一接料盒；10、第一直杆；11、第一辅助压辊；12、第一压辊；13、第二涂料盒；14、第二涂料头；15、第一加热辊；16、第二涂布辊；17、第二压辊；18、第二加热辊；19、第
二支撑板；20、第二接料盒；21、第二直杆；22、第二辅助压辊；23、收卷辊；24、放卷辊；25、导向辊。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-4，本实用新型提供的一种高导电性导电布双面涂布装置，包括工作箱1，工作箱1的左侧面固定连接有支架2，支架2的下表面固定连接气缸3，气缸3的输出端固定连接有刷头4，支架2对称设置有两个，两个刷头4分别对基材的上下表面进行清扫。
39.工作箱1的左内壁活动连接第一涂料盒5，第一涂料盒5的右表面固定连接有第一涂料头6，工作箱1的后内壁活动连接有第一涂布辊7，对基材的下表面进行涂料，工作箱1的后内壁且位于第一涂布辊7的上方活动连接有第一压辊12，用于初步压紧涂料，工作箱1的左内壁固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8位于第一涂料盒5的下方，第一支撑板8的上表面活动连接有第一接料盒9，用于呈放落下的涂料，第一支撑板8的上表面且位于第一接料盒9的右侧固定连接有第一直杆10，所第一述直杆10远离第一支撑板8的一端活动连接有第一辅助压辊11，进行辅助压紧，工作箱1的后内壁活动连接有第一加热辊15，对涂料后的基材进行初步烘干。
40.工作箱1的右内壁活动连接有第二涂料盒13，第二涂料盒13的左表面固定连接有第二涂料头14，工作箱1的内后壁活动连接有第二涂布辊16，对基材的上表面进行涂料，工作箱1的内后壁且位于第二涂布辊16的上方活动连接有第二压辊17，对涂料进行再次压紧，工作箱1的内后壁且位于第一加热辊15的下方活动连接有第二加热辊18，对涂料后的基材进行烘干，工作箱1的右内壁固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19位于第二涂料盒13的下方，第二支撑板19的上表面活动连接有第二接料盒20，用于呈放落下的涂料，第二支撑板19的上表面且位于第二接料盒20的左侧固定连接有第二直杆21，第二直杆21远离第二支撑板19的一端活动连接有第二辅助压辊22，进行辅助压紧，第一加热辊15、第二加热辊18均位于第一辅助压辊11、第二辅助压辊22中间。
41.工作箱1的左侧通过直板活动连接有收卷辊23、放卷辊24，放卷辊24位于收卷辊23的左侧，工作箱1的左内壁且位于第一支撑板8的下方设置有出卷口，工作箱1的左内壁且位
于第一涂料盒5的上方设置有出卷口，工作箱1的内后壁设置有导向辊25，导向辊25有多个，用于基材在工作箱1内部的运动导向，工作箱1的左内壁且位于第一支撑板8的下方设置有出卷口，工作箱1的左内壁且位于第一涂料盒5的上方设置有出卷口。
42.工作原理：开始工作前将导电布基材放置于放卷辊24上，基材从进卷口进入工作箱1的内部，可通过气缸3调节刷头4与基材之间的松紧程度，第一涂料头6对第一涂布棍7喷料，第一压辊12、第一辅助压辊11对经过的基材进行压紧，基材通过导向辊25在工作箱1内部运动，第一加热辊15对经过的基材进行初步烘干，第二涂料头14对第二涂布辊16喷料，第二压辊17、第二辅助压辊22对基材进行再次压紧，第二加热辊18对基材进行再次烘干，最后涂料烘干完成后的导电布经收卷辊23收回。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。