一种适用于对楼宇对讲机的无螺丝安装壳体的制作方法

1.本实用新型涉及门口机设备技术领域，尤其是一种适用于对楼宇对讲机的无螺丝安装壳体。


背景技术：

2.楼宇对讲门口机时一种安全对讲设备，访者可通过楼下单元门前的主机方便地呼叫住户并与其对话，而且在没有带钥匙的情况下呼叫物业管理人员，协助开启单元门锁，而住户在户内也可以控制单元门的启闭，住户可以操作室内分机进行呼叫物业管理人员，门口主机这也可以随时接收住户报警信号传给值班主机通知小区保卫人员，系统不仅增强了高层住宅安全保卫工作，而且大大方便了住户，减少许多不必要的上下楼麻烦，沟通更方便快捷安全可靠。
3.但是，现有的楼宇对讲门口机基本都是通过底部锁付螺丝实现固定，由于螺丝尺寸小且下方的操作空间很小，操作非常不便，耗时耗力，安装施工成本较高，而且人员需要频繁下蹲，不利于快速批量施工；其次，螺丝外漏在外部，安全性较差，容易被人恶意拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够快速安装拆卸，且不需螺丝锁紧，安全性能更高的楼宇对讲门口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于对楼宇对讲机的无螺丝安装壳体，包括，
6.悬挂支架，所述悬挂支架内固定设置有一卡扣，
7.主机壳体，所述主机壳体内设置有互相啮合的驱动齿轮和齿条滑块，用于安装所述卡扣的安装孔，以及两端分别连接所述主机壳体和所述齿条滑块一侧的复位弹簧，所述齿条滑块另一侧与所述卡扣相对设置，所述驱动齿轮通过一驱动轴转动连接至所述主机壳体，所述驱动轴一端与所述主机壳体的外侧壁连通。
8.进一步改进的，所述主机壳体内固定设置有一用于固定所述驱动轴和所述驱动齿轮的压块，所述压块上设置有一压槽，所述驱动轴和所述驱动齿轮设置在所述压槽内，所述压槽一侧与所述驱动轴抵接。
9.进一步改进的，所述驱动轴包括依次连接的固定部、齿轮连接部以及限位部，所述固定部转动连接至所述主机壳体上，所述驱动齿轮固定连接在所述齿轮连接部上，所述齿轮连接部与所述限位部连接处具有一轴肩，所述压槽与所述轴肩抵接。
10.进一步改进的，所述主机壳体上设置有一滑动槽，所齿条滑块可移动设置在所述滑动槽内。
11.进一步改进的，所述滑动槽上还设置有一与所述限位部对应的第一限位槽，所述压块上还设置有与所述限位部对应的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽开口相对设置。
12.进一步改进的，所述固定部连接至所述主机壳体的一端设置有调节孔，所述主机壳体上设置有与所述调节孔对应的通孔。
13.进一步改进的，所述主机壳体内设置有一与所述固定部对应的定位件，所述齿条滑块底部向下延伸设置有一限位块，所述限位块与所述定位件侧壁抵接时，所述齿条滑块与所述卡扣卡合。
14.进一步改进的，所述卡扣包括一抵接部和自所述抵接部周向延伸的第一卡接部，所述齿条滑块上设置有与所述第一卡接部相对的第二卡接部，所述第一卡接部底面与所述第二卡接部顶面贴合时，所述悬挂支架与所述主机壳体之间固定。
15.进一步改进的，所述悬挂支架上设置有一用于安装所述卡扣的安装片，所述安装片上设置有缓冲片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过齿轮齿条的配合关系，在所述悬挂支架内设置有一卡扣，在所述主机壳体内设置有驱动齿轮和齿条滑块，以及两端分别连接所述主机壳体和所述齿条滑块的复位弹簧。使用时，转动所述驱动齿轮使所述齿条滑块不断压缩复位弹簧，所述卡扣穿入所述主机壳体内，放开所述驱动齿轮使所述齿条滑块在复位弹簧的作用下推动至与所述卡扣卡合，所述主机壳体固定至所述悬挂支架上。本方案不需要采用螺栓连接，只需通过齿轮齿条内部配合即可实现固定，拆装便捷，安装效率高；同时，省去了外置的螺栓结构，解决螺丝外漏问题，使拆装结构隐藏在所述主机壳体内部，提高防拆卸性能及安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型主机壳体结构示意图；
20.图2为本实用新型主机壳体局部爆炸图(图1a区域)；
21.图3为本实用新型固定状态局部结构示意图(省略压块)；
22.图4为本实用新型拆卸状态局部结构示意图(省略压块)；
23.图5为本实用新型齿轮传动局部结构示意图；
24.图6为本实用新型安装过程示意图；
25.图7为本实用新型悬挂支架局部爆炸图；
26.图中：
27.1、悬挂支架；
28.11、卡扣；12、安装片；13、缓冲片；
29.111、抵接部；112、第一卡接部；
30.2、主机壳体；
31.21、驱动齿轮；22、齿条滑块；23、安装孔；24、复位弹簧；25、驱动轴；26、压块；27、滑动槽；28、通孔；29、定位件；
32.221、限位块；222、第二卡接部；251、固定部；252、齿轮连接部；253、限位部；254、轴
肩；261、压槽；262、第二限位槽；271、第一限位槽；2511、调节孔。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.请参考图1-7，一种适用于对楼宇对讲机的无螺丝安装壳体，包括互相固定的悬挂支架1和主机壳体2，所述悬挂支架1固定安装在墙面上。所述悬挂支架1底部固定设置有一卡扣11，所述主机壳体2内设置有互相啮合的驱动齿轮21和齿条滑块22，用于安装所述卡扣11的安装孔23，以及两端分别连接所述主机壳体2和所述齿条滑块22一侧的复位弹簧24，所述齿条滑块22另一侧与所述卡扣11相对设置。所述驱动齿轮21通过一驱动轴25转动连接至所述主机壳体2，所述驱动轴25一端与所述主机壳体2的外侧壁连通。
36.进一步的，所述主机壳体2内固定设置有一用于固定所述驱动轴25和所述驱动齿轮21的压块26，所述压块26通过螺栓锁紧在所述主机壳体2上。所述压块26侧壁上设置有一压槽261，所述驱动轴25和所述驱动齿轮21设置在所述压槽261内。所述压槽261顶部与所述驱动轴25抵接，使所述驱动轴25两端分别被所述主机壳体2和所述压槽261限位，实现驱动轴25的固定轴向。
37.具体的，所述驱动轴25包括依次连接的固定部251、齿轮连接部252以及限位部253，所述固定部251、齿轮连接部252、限位部253的截面积依次缩小。所述固定部251转动连接至所述主机壳体2上，具体的，所述主机壳体2上设置有一与所述固定部251侧壁对应的定位件29，所述驱动轴25的固定部251可转动设置在所述定位件29内。所述驱动齿轮21固定连接在所述齿轮连接部252上，固定方式可以是，将所述齿轮连接部252加工成截面非圆形，使所述驱动齿轮21不会发生相对转动。所述齿轮连接部252与所述限位部253连接处形成一轴肩254，所述压槽261与所述轴肩254抵接。此时，所述驱动轴25的固定部251被所述定位件29及所述主机壳体2内侧面限位，所述驱动轴25的限位部253被所述压块26限位，所述驱动轴25仅可在所述壳体内发生转动。
38.本实施例中，所述主机壳体2上设置有一滑动槽27，所齿条滑块22可移动设置在所述滑动槽27内，对所述齿条滑块22的移动方向导向限位。
39.优选的，所述滑动槽27上还设置有一与所述限位部253对应的第一限位槽271，所述压块26上还设置有与所述限位部253对应的第二限位槽262，所述第一限位槽271和所述第二限位槽262开口相对设置，从两侧将所述限位部253圆周限位，使其定位更加可靠，避免
安装使用中轴发生偏移。
40.优选的，所述齿条滑块22底部向下延伸设置有一限位块221，所述限位块221与所述定位件29侧壁抵接时，所述齿条滑块22与所述卡扣11卡合，所述齿条滑块22限位。本方案中，为保证连接可靠性，所述复位弹簧24始终为压缩状态，为避免固定状态时所述齿条滑块22对所述卡扣11形成过大压力造成磨损，通过限位块221与定位件29的配合使其保证恰好卡合状态即可。
41.进一步的，所述卡扣11包括一抵接部111和自所述抵接部111周向延伸的第一卡接部112，所述齿条滑块22上设置有与所述第一卡接部112相对的第二卡接部222。固定时，所述齿条滑块22的侧壁与所述抵接部111抵接，所述第一卡接部112底面与所述第二卡接部222顶面贴合，此时，所述悬挂支架1与所述主机壳体2之间为固定连接状态。本实施例中，所述卡扣11为销钉。
42.优选的，所述第一卡接部112为圆台状，所述第一卡接部112顶部直径小于底部直径形成倾斜侧壁；所述第二卡接部222靠近所述卡扣11的一侧侧壁设置为与上述圆台侧壁对应的倾斜面。
43.优选的，请参考图4-5，所述固定部251连接至所述主机壳体2的一端设置有调节孔2511，所述调节孔2511设置为截面非圆形状，所述主机壳体2上设置有与所述调节孔2511对应的通孔28。使用时，可通过对应工具穿过所述通孔28与所述调节孔2511配合，即可转动所述驱动轴25和所述驱动齿轮21，进而带动所述齿条滑块22水平移动，方便悬挂支架1和主机壳体2之间的拆卸安装。
44.工作原理：
45.安装时，所述卡扣11穿过所述安装孔23，此时，所述第一卡接部112的侧壁与所述第二卡接部222的侧壁抵触，随着所述第一卡接部112的上移，通过斜面配合使所述齿条滑块22形成水平直线移动，带动所述齿条滑块22向远离所述安装孔23的方向水平移动，所述复位弹簧24处于压缩状态；当所述第一卡接部112不断上移至与所述第二卡接部222分离时，所述齿条滑块22在所述复位弹簧24的作用下向靠近所述安装孔23的方向移动，直至与所述卡扣11卡合，所述的悬挂支架1和主机壳体2之间实现固定。
46.拆卸时，通过一与所述调节孔2511对应的调节工具，穿过所述通孔28转动所述驱动齿轮21，进而带动所述齿条滑块22向远离所述卡扣11的方向移动，此时可将所述悬挂支架1和所述主机壳体2分离。
47.本方案不需要设置外置螺栓进行连接，只需要通过隐藏在内的齿轮齿条结构并配合相应的复位弹簧即可实现拆卸、安装，相较于传统螺丝固定使用起来更加便捷，安装方便，操作简单，提高加工效率；同时，能够有效提高安全性能，防止他人恶意拆卸。
48.请参考图6-7，所述悬挂支架1上设置有一用于安装所述卡扣11的安装片12，所述安装片12上设置有缓冲片13，安装后使所述缓冲片13位于所述的悬挂支架1和主机壳体2连接处之间，增加连接处结构缓冲性能，提高结构安全性；同时，本实施例中，所述缓冲片13为泡棉材质，有效提高所述悬挂支架1和所述主机壳体2连接处的防水性能和连接可靠性。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。