一种头戴式耳机的转动连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及耳机技术领域，尤其涉及一种头戴式耳机的转动连接结构。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等，耳机通常分为头戴式耳机和耳塞式耳机，其中头戴式耳机体积较大，相比耳塞式耳机具有声场好,舒适度好，且不入耳,可以避免擦伤耳道的；
3.目前，头戴式耳机的耳罩部分和头带部分一般通过连接件转动连接，而现有的头带使耳机的耳罩部分和头带部分之间的转动连接件大都结构复杂，可靠性差，使用寿命不长，用于制作连接件的模具成本较高，且连接件大都暴露在外，美观性不够，另外还不便于组装，生产性不高，因此，本实用新型提出一种头戴式耳机的转动连接结构用以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种头戴式耳机的转动连接结构，解决现有的头戴式耳机用连接件结构复杂、可靠性差、美观性差以及组装困难的问题。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种头戴式耳机的转动连接结构，包括可伸缩头带、转动连接件、y型支撑架和耳罩，所述可伸缩头带底端两侧均通过转动连接件与y型支撑架连接，所述耳罩安装于y型支撑架内侧，所述可伸缩头带内侧下部开设有连接槽，所述转动连接件铰接于连接槽内，所述转动连接件位于连接槽外部的一侧连接有延伸至y型支撑架内部的金属转轴，所述金属转轴上开设有环形卡槽，所述y型支撑架靠近转动连接件的一侧开设有与环形卡槽匹配的卡孔，所述卡孔位于y型支撑架内部的一侧设有限位盒，所述金属转轴穿过卡孔并延伸至限位盒内，所述金属转轴位于限位盒内的一侧固定有限位条，所述限位盒内设有与限位条匹配的挡块。
6.进一步改进在于：所述限位盒通过紧固螺丝安装于限位盒内部，所述限位条对称固定于金属转轴的上下两侧，所述挡块在限位盒内壁上呈斜向对称分布。
7.进一步改进在于：所述转动连接件前后两侧均固定有铰接轴，所述连接槽前后两侧内壁上均开设有与铰接轴匹配的铰接槽。
8.进一步改进在于：所述转动连接件前后两侧壁上均开设有弧形凹槽，所述连接槽前后两侧内壁上均设有与弧形凹槽匹配的弧形凸起。
9.进一步改进在于：所述耳罩与y型支撑架铰接，所述耳罩前后两侧壁上均开设有铰接孔，所述y型支撑架内侧固定有与铰接孔匹配的铰接柱。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型包括可伸缩头带、转动连接件、y型支撑架
和耳罩，通过连接槽对转动连接件进行收纳，并将金属转轴插入y型支撑架内的限位盒，使转动连接件被隐藏，保证了产品美观性，且通过限位盒内的挡块对限位条进行限位阻挡，使y型支撑架和耳罩在转动时得到限位，避免转动过度，通过卡孔对环形卡槽进行卡接，使转动连接件即不会拉出，也不会内陷，避免产生晃动，结构简单可靠，模具制作简单，保证了产品的正常使用寿命，且组装工艺简洁，保证了产品的生产性。
附图说明
11.图1是本实用新型的可伸缩头带、转动连接件、y型支撑架和耳罩连接时的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型实的转动连接件和y型支撑架连接时的立体结构示意图；
13.图3是本实用新型的可伸缩头带和转动连接件连接时的立体结构示意图；
14.图4是本实用新型的y型支撑架内部结构示意图；
15.图5是本实用新型的转动连接件和限位盒连接时的立体结构示意图；
16.图6是本实用新型的限位盒立体结构示意图；
17.图7是本实用新型的转动连接件立体结构示意图；
18.图8是本实用新型的y型支撑架立体结构示意图；
19.图9是本实用新型的连接槽立体结构示意图。
20.其中：1、可伸缩头带；2、转动连接件；3、y型支撑架；4、耳罩；5、连接槽；6、金属转轴；7、环形卡槽；8、卡孔；9、限位盒；10、限位条；11、挡块；12、铰接轴；13、铰接槽；14、弧形凹槽；15、弧形凸起；16、铰接孔；17、铰接柱。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，本实施例提供了一种头戴式耳机的转动连接结构，包括可伸缩头带1、转动连接件2、y型支撑架3和耳罩4，可伸缩头带1具备伸缩功能，以便适用于不同头型的用户，可伸缩头带1底端两侧均通过转动连接件2与y型支撑架3连接，耳罩4安装于y型支撑架3内侧，可伸缩头带1内侧下部开设有连接槽5，转动连接件2铰接于连接槽5内，实现转动连接件2的隐藏布置，保证了产品美观性，转动连接件2位于连接槽5外部的一侧连接有延伸至y型支撑架3内部的金属转轴6，实现金属转轴6的隐藏布置，保证了产品美观性，金属转轴6采用金属压铸工艺成型，保证产品使用寿命，金属转轴6上开设有环形卡槽7，y型支撑架3靠近转动连接件2的一侧开设有与环形卡槽7匹配的卡孔8，利用卡孔8对环形卡槽7卡接，实现金属转轴6的定位，卡孔8位于y型支撑架3内部的一侧设有限位盒9，金属转轴6穿过卡孔8并延伸至限位盒9内，金属转轴6位于限位盒9内的一侧固定有限位条10，限位盒9内设有与限位条10匹配的挡块11，过限位盒9内的挡块11对限位条10进行限位阻挡，使y型支撑架3和耳罩4在转动时得到限位，避免转动过度，通过卡孔8对环形卡槽7进行卡接，使转动连接件2即不会拉出，也不会内陷，从而避免转动连接件2产生晃动，进而在一定程度上保证了产品的正常使用寿命。
23.限位盒9通过紧固螺丝安装于限位盒9内部，限位条10对称固定于金属转轴6的上
下两侧，挡块11在限位盒9内壁上呈斜向对称分布，利用对称分布的挡块11对对称设置的限位条10进行阻挡限位，实现金属转轴6转动过程中的限位。
24.转动连接件2前后两侧均固定有铰接轴12，连接槽5前后两侧内壁上均开设有与铰接轴12匹配的铰接槽13，铰接轴12延伸至铰接槽13内，通过铰接轴12和铰接槽13的配合实现转动连接件2与可伸缩头带1的铰接。
25.转动连接件2前后两侧壁上均开设有弧形凹槽14，连接槽5前后两侧内壁上均设有与弧形凹槽14匹配的弧形凸起15，通过弧形凸起15对弧形凹槽14进行限位，使转动连接件3收纳至连接槽5内后在不受外力的情况下实现定位，同时便于用户手动将转动连接件3拨出。
26.耳罩4与y型支撑架3铰接，耳罩4前后两侧壁上均开设有铰接孔16，y型支撑架3内侧固定有与铰接孔16匹配的铰接柱17，所述铰接柱17延伸至铰接孔16内，通过铰接柱17和铰接孔16的配合实现耳罩4与y型支撑架3的铰接，便于耳罩4在y型支撑架3内侧转动。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。