一种攀岩机驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及运动器械领域，具体讲是一种攀岩机驱动装置。


背景技术：

2.攀岩是一项集健身、娱乐、竞技于一身的锻炼项目，传统的攀岩主要在室外的岩壁上进行攀爬，但其危险程度极高，并不能在广大群众中进行普及。
3.而后，发明了室内人工岩壁，根据攀岩爱好者的攀爬需求，还可以设计不同难度的攀爬条件，但室内人工岩壁需要一个较大的场地，同时室内人工岩壁在攀爬过程中也是具有一定的危险性，需要吊威亚等保护措施，从而造成一块较大的场地却无法支撑大量的锻炼人员进行同时锻炼。
4.为此市场上发明了攀岩机，通过攀岩机上的传动带的转动来代替锻炼者向上攀爬的过程，从而大大降低了攀岩锻炼所需要的空间，并且降低了攀岩过程中的危险性。
5.在驱动传动带转动过程中，因为攀爬的过程比较缓慢，会采用减速电机来驱动传动带进行转动，但当减速电机出现故障时，传动带会出现打滑的情况，容易造成锻炼者从攀岩机上摔落，虽然其造成的伤害已经不大，但依旧不利于锻炼者的攀岩体验。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以避免攀岩机在出现故障时，传动带会出现打滑情况，从而实现保护锻炼者的一种攀岩机驱动装置。
7.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种攀岩机驱动装置，包括基座，所述基座上固定连接有驱动电机和输出齿轮，所述输出齿轮用于与攀岩机的传动带传动连接，所述驱动电机与输出齿轮之间通过蜗轮蜗杆传动连接，所述蜗轮蜗杆的蜗杆与驱动电机传动连接，所述蜗轮蜗杆的蜗轮与输出齿轮传动连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：大多攀岩机的驱动装置是将其电机、减速机构依次安装到攀岩机的机架上进行安装并固定，在安装过程中需要对齐减速机构与传动带的传动连接，再对齐电机与减速机构的传动连接，有些驱动装置是竖直安装在攀岩机的中部，则其安装过程更为复杂，此时进行多重高精度的安装，安装对齐难度更高，而通过基座的设计，可以将传动带与驱动装置进行独立设计，在驱动装置安装完成后，仅需要完成输出齿轮与传动带的传动连接对齐，从而大大降低了安装的难度，而蜗轮蜗杆的传动连接方式，本身蜗杆与驱动电机传动连接，蜗轮与输出齿轮传动连接可以实现大减速比的驱动，相较于齿轮减速结构更为小巧，保证传动带的缓冲转动，并且当出现驱动装置故障时，蜗轮传递到蜗杆上的传动力矩大，就会出现蜗轮很难作为主动轮进行快速转动，从而可以避免传动带打滑，快速转动的情况，以实现保护锻炼者安全从传动带上下来的目的。
9.作为本实用新型的一种改进，所述蜗轮蜗杆固定连接在一个安装座上，所述蜗轮的两端与所述蜗杆的两端均通过轴承转动连接在安装座上，所述安装座固定连接在基座上，通过所述改进，实现蜗轮蜗杆的固定安装，便于蜗轮蜗杆与驱动电机的预安装过程。
10.作为本实用新型的一种改进，所述蜗杆的一端设于安装座外侧且设有传动皮带轮，所述驱动电机固定连接在一固定架上，所述固定架固定连接在基座上，所述驱动电机的输出端设有驱动皮带轮，所述传动皮带轮与驱动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述固定架上设有连接槽，所述驱动电机通过螺栓可调固定连接在连接槽上，通过所述改进，驱动电机与蜗轮蜗杆之间通过皮带传动连接，因为皮带在长时间使用过程中会出现松紧度变化，需要进行松紧度调节，以保证皮带传动的高效性，通过电机可调固定连接在连接槽上的设计，就可以实现皮带松紧度的调节。
11.作为本实用新型的一种改进，所述固定架焊接到基座上，通过所述改进，保证固定架与基座之间连接的稳定性，因为电机已经与固定架进行了可调固定连接，则固定架已经满足了安装需求，而通过固定架与基座进行焊接，即可以保证固定架与基座之间的连接强度，又可以减少固定架与基座之间的连接件的使用。
12.作为本实用新型的还有一种改进，所述固定架包括与驱动电机固定连接的固定板和用于强化固定板与基座固定连接的加强板，所述加强板共设有两块，两块所述加强板分别设于固定板的两侧，通过所述改进，强化固定架焊接到基座上的连接强度。
13.作为本实用新型的还有一种改进，所述安装座包括上壳与下壳，所述上壳与下壳之间设有用于放置蜗轮蜗杆的传动腔室，所述传动腔室包括用于放置蜗杆的蜗杆室和用于放置蜗轮的蜗轮室，所述蜗杆室的左、右两端设有放置连接蜗杆的轴承的第一轴承腔，所述蜗轮室的上、下两侧设有放置连接蜗轮的轴承的第二轴承腔，通过所述改进，实现蜗轮与蜗杆在安装座内的安装。
14.作为本实用新型的还有一种改进，所述安装座的四个角设有架高第二轴承腔的支脚，安装座通过螺栓穿过支脚固定在基座上，通过所述改进，因为第二轴承腔的设计，会增加安装座的厚度，但第二轴承腔的直径并不需要与蜗轮相同，故而可以通过支脚的设计，减小安装座的耗材，并且降低安装座的重量，使攀岩机驱动装置更适用于安装在攀岩机的机架上，减小机架的负载。
15.作为本实用新型的一种改进，所述第二轴承腔的外壁周向上设有加强筋，通过所述改进，加强第二轴承腔的强度，因为输出齿轮与传动带进行传动连接，而输出齿轮的受力容易会对第二轴承腔造成径向受力，加强第二轴承腔的结构强度，以保证安装座的长期使用。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图。
17.图2是本实用新型安装座去上壳结构示意图。
18.图3是本实用新型安装使用结构示意图。
19.图中所示：1、基座，2、驱动电机，2.1、驱动皮带轮，3、输出齿轮，4、安装座，4.1、蜗轮，4.2、蜗杆，4.2.1、传动皮带轮，4.3、上壳，4.4、下壳，4.5、传动腔室，4.5.1、蜗杆室，4.5.2、第一轴承腔，4.5.3、蜗轮室，4.5.4、第二轴承腔，4.6、支脚，4.7、加强筋，5、固定架，5.1、连接槽，5.2、固定板，5.3、加强板，6、皮带。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
21.如图1所示，一种攀岩机驱动装置，包括基座1，所述基座1上固定连接有驱动电机2 和输出齿轮3，所述输出齿轮3用于与攀岩机的传动带传动连接，所述驱动电机2与输出齿轮3之间通过蜗轮蜗杆传动连接，所述蜗轮蜗杆的蜗杆4.2与驱动电机2传动连接，所述蜗轮蜗杆的蜗轮4.1与输出齿轮3传动连接。
22.所述蜗轮蜗杆固定连接在一个安装座4上，所述蜗轮4.1的两端与所述蜗杆4.2的两端均通过轴承转动连接在安装座4上，所述安装座4固定连接在基座1上，所述蜗杆4.2的一端设于安装座4外侧且设有传动皮带轮4.2.1，所述驱动电机2固定连接在一固定架5上，所述固定架5固定连接在基座1上，所述驱动电机2的输出端设有驱动皮带轮2.1，所述传动皮带轮4.2.1与驱动皮带轮2.1之间通过皮带6传动连接，所述固定架5上设有连接槽5.1，所述驱动电机2通过螺栓可调固定连接在连接槽5.1上，所述固定架5焊接到基座1上，所述固定架5包括与驱动电机2固定连接的固定板5.2和用于强化固定板5.2与基座1固定连接的加强板5.3，所述加强板5.3共设有两块，两块所述加强板5.3分别设于固定板5.2的两侧。
23.如图1-2所示，所述安装座4包括上壳4.3与下壳4.4，所述上壳4.3与下壳4.4之间设有用于放置蜗轮蜗杆的传动腔室4.5，所述传动腔室4.5包括用于放置蜗杆4.2的蜗杆室4.5.1和用于放置蜗轮4.1的蜗轮室4.5.3，所述蜗杆室4.5.1的左、右两端设有放置连接蜗杆4.2的轴承的第一轴承腔4.5.2，所述蜗轮室4.5.3的上、下两侧设有放置连接蜗轮4.1的轴承的第二轴承腔4.5.4，所述安装座4的四个角设有架高第二轴承腔4.5.4的支脚4.6，安装座4通过螺栓穿过支脚4.6固定在基座1上，所述第二轴承腔4.5.4的外壁周向上设有加强筋4.7。
24.如图3所示，攀岩机驱动装置先组装完成，而后只需要将其安装到攀岩机的机架上，同时将输出齿轮3与攀岩机上的传动齿轮通过传动链相连接即可，传动齿轮用于带动传动带绕着机架进行转动。
25.以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。