一种手机多功能检测冶具的制作方法

1.本实用新型涉及手机检测技术领域，尤其是涉及一种手机多功能检测冶具。


背景技术：

2.手机已经成为当今社会中一个不可或缺的物品，在手机生产完成后，需要对其外观及性能进行多种检测之后才能出厂。例如，手机上壳体与下壳体间是用螺钉进行锁紧，一般都会有6～12个螺钉，这就需要检测有无螺钉漏装。目前已有的测试机构功能单一，大多仅具备完成单一项目测试的能力，导致测试效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种手机多功能检测冶具，结构简单，集成有尽可能多的功能测试机构，测试结构可靠，成本低。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：
5.一种手机多功能检测冶具，包括：
6.检测底座，所述检测底座的上表面具有用来容置手机的型腔，所述型腔的中间位置形成有凸出的承载台，所述承载台内布置有光敏检测元件；
7.若干螺钉测试探针，安装于所述型腔内且按照手机上螺孔位置对应分布在承载台的周边区域；
8.通讯口尾插模块，设置于所述检测底座上且处在型腔的外边侧，其在一驱动机构的驱动下可伸入或伸出所述型腔；
9.电池上电接口座，设置于所述型腔内，且其在另一驱动机构的驱动下可在所述型腔内发生小幅度的前后活动；
10.控制板，布置于所述检测底座的下表面，且光敏检测元件、若干螺钉测试探针、电池上电接口座、通讯口尾插模块及驱动机构均与所述控制板电性连接。
11.通过上述方案，将不带有下壳体和电池组件的成品手机置于检测底座上的型腔内并被承载台所承载，以定位手机，此时，手机上壳体上的螺孔位置刚好一一对应处在螺钉测试探针的正上方，由螺钉测试探针自动识别螺孔内有无螺钉，本实用新型实现不同机型的手机产品可以通用，具体根据手机上螺钉位置对螺钉测试探针进行调整，可实现检测不同机型有无漏锁螺钉的功能；另外，该检测冶具上还具有可对应插入手机上接口的通讯口尾插模块，以对其性能进行检测，而由于待测试手机产品上的电池组件是随着下壳体同步拆卸下来的，因此，在利用通讯口尾插模块对手机产品的性能进行检测的过程中，还需要采用电池上电接口座对手机产品供电，以配合性能检测。
12.作为本实用新型手机多功能检测冶具的一种改进，所述型腔的上下左右四边角分别设置有抵靠角座，且四个抵靠角座分布在承载台的外周，所述四个抵靠角座呈左右对称及上下对称。
13.通过上述方案，由四个抵靠角座对置于承载台上的手机产品进行限位，确定手机
产品的固定形态，以使手机上螺孔位置与螺钉测试探针相对准，方便螺钉测试探针检测螺孔内有无螺钉。
14.作为本实用新型手机多功能检测冶具的一种改进，所述抵靠角座的内侧壁具有圆弧角设计。如此，对于不同机型、不同尺寸的手机产品而言，该抵靠角座均能够很好的对其起到固定效果，使用范围广。
15.作为本实用新型手机多功能检测冶具的一种改进，所述驱动机构包括连接于检测底座的主支架，以及通过一滑轨滑块组件与主支架进行滑动连接的辅支架，所述辅支架的末端连接电池上电接口座或者通讯口尾插模块；所述主支架上水平布置有气缸，气缸的输出端连接辅支架的延伸臂。驱动机构结构可靠，成本低。
16.作为本实用新型手机多功能检测冶具的一种改进，还包括设置于所述检测底座上的至少一个下压组件，以将手机紧压在所述型腔内；所述下压组件包括支撑架、转动件及驱动气缸，所述转动件呈拐状，其中间位置形成有向外凸出的转折部，转折部可转动的连接在支撑架的上端，转动件的后端与驱动气缸的输出端铰接连接，驱动气缸的主体部分呈竖向固设于支撑架上，转动件的头端设有向下的压头。采用如此结构的下压组件，是为了对型腔内的手机产品进行进一步定位，避免在使用通讯口尾插模块对手机进行性能检测的过程中发生手机产品错位偏移的情况。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
18.图1是示出本实用新型一种手机多功能检测冶具的俯视图；
19.图2是示出本实用新型一种手机多功能检测冶具的侧视图；
20.图3是示出本实用新型一种手机多功能检测冶具中驱动机构的相关结构示意图；
21.图4是示出本实用新型一种手机多功能检测冶具中下压组件的相关结构示意图；
22.图中，各附图标记为：
23.1-检测底座，2-型腔，3-承载台，4-光敏检测元件，5-螺钉测试探针，6-通讯口尾插模块，7-电池上电接口座，8-驱动机构，9-下压组件，10-控制板，21-抵靠角座，81-主支架，82-辅支架，821-延伸臂，83-滑轨滑块组件，84-气缸，91-支撑架，92-转动件，921-转折部，93-驱动气缸，94-压头。
具体实施方式
24.以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安
装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上。
27.参照图1至图4所示，本实施例中的手机多功能检测冶具包括：
28.检测底座1，该检测底座1的上表面具有用来容置手机的型腔2，在型腔2的中间位置形成有凸出的承载台3，承载台3内布置有光敏检测元件4。待测试手机(其下壳体和电池组件被拆卸)被置于承载台上，并且被型腔所限位，如此，对待测试手机实现精准定位，另外，承载台上的光敏检测元件可自动识别型腔内有无待测试手机产品。
29.若干螺钉测试探针5，安装于型腔2内且按照手机上螺孔位置对应分布在承载台3的周边区域。待测试手机上的螺钉一般为6～12，且呈矩形环绕分布，螺钉测试探针的数量及分布位置是与待测试手机上螺孔一一对应的，也就是说，当待测试手机被定位在型腔内时，手机的上壳体上的螺孔位置刚好一一对应处在螺钉测试探针的正上方，如此便可通过螺钉测试探针自动识别螺孔内有无螺钉，本实用新型实现不同机型的手机产品可以通用，具体根据手机上螺钉位置对螺钉测试探针进行调整，可实现检测不同机型有无漏锁螺钉的功能。
30.通讯口尾插模块6，设置于检测底座1上且处在型腔2的外边侧，其在一驱动机构8的驱动下可伸入或伸出型腔2。外部测试软件通过通讯口尾插模块与待测试手机建立联系，以对待测试手机的各项性能进行自动检测。这里，需要说明的是，图1所示手机多功能检测冶具中的通讯口尾插模块不是从型腔的外边侧垂直伸入型腔内的，而是具有一定的倾斜角度，这是为了适应某种待测试手机上倾斜布置的接口的，在实际使用过程中，需要根据带测试手机上接口的设计自行调整通讯口尾插模块的插入方向。
31.电池上电接口座7，设置于型腔2内，且其在另一驱动机构8的驱动下可在型腔2内发生小幅度的前后活动。由于待测试手机产品上的电池组件是随着下壳体同步拆卸下来的，因此，在利用通讯口尾插模块对手机产品的性能进行检测的过程中，需要采用电池上电接口座对手机产品供电，以配合性能检测。
32.还包括控制板10，布置于检测底座1的下表面，且光敏检测元件4、若干螺钉测试探针5、电池上电接口座7、通讯口尾插模块6及驱动机构8均与控制板10电性连接。通过控制板(电路板)代替复杂的布线，实现上述各元件之间的电气连接，简化了电子产品的装配、焊接工作，而且缩小了冶具体积，降低产品成本，提高检测冶具的质量和可靠性。
33.在本实施例中，型腔2的上下左右四边角分别设置有抵靠角座21，且四个抵靠角座21分布在承载台3的外周，四个抵靠角座21呈左右对称及上下对称。
34.通过上述方案，由四个抵靠角座对置于承载台上的手机产品进行限位，确定手机产品的固定形态，以使手机上螺孔位置与螺钉测试探针相对准，方便螺钉测试探针检测螺孔内有无螺钉。
35.在本实施例中，抵靠角座的内侧壁具有圆弧角设计。如此，对于不同机型、不同尺寸的手机产品而言，该抵靠角座均能够很好的对其起到固定效果，使用范围广。
36.在本实施例中，驱动机构8包括连接于检测底座1的主支架81，以及通过一滑轨滑块组件83与主支架81进行滑动连接的辅支架82，辅支架82的末端连接电池上电接口座7或者通讯口尾插模块6；主支架81上水平布置有气缸84，气缸84的输出端连接辅支架82的延伸
臂821。驱使气缸工作，从而使辅支架能够相对主支架发生相对位移，进而使得与辅支架相连接的电池上电接口或通讯口尾插模块发生往返运动，该驱动机构结构可靠，成本低。
37.在本实施例中，可在检测底座1上布置至少一个下压组件9，以将手机紧压在型腔2内。该下压组件9包括支撑架91、转动件92及驱动气缸93，转动件92呈拐状，其中间位置形成有向外凸出的转折部921，转折部921可转动的连接在支撑架91的上端，转动件92的后端与驱动气缸93的输出端铰接连接，驱动气缸93的主体部分呈竖向固设于支撑架91上，转动件92的头端设有向下的压头94，压头表面有橡胶接触层。通过驱动气缸向下拉动或向上推动转动件，从而使得转动件的转折部与支撑架发生相对旋转，进而使得转动件头端的压头接近或远离型腔内的待测试手机产品。采用如此结构的下压组件，且下压组件可布置在型腔的任意一侧上方，以及下压组件可采用多个，主要是为了对型腔内的手机产品进行进一步定位，避免在使用通讯口尾插模块对手机进行性能检测的过程中发生手机产品错位偏移的情况。
38.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。