一种易于装配的耐高压绝缘瓷套的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘瓷套技术领域，具体为一种易于装配的耐高压绝缘瓷套。


背景技术：

2.高压断路器是电气系统中常见的开关设备，其结构主要包括操作机构、内置有电流互感器的灭弧室单元和传动机构等，具有分、合闸速度快，结构紧凑，能够快速有效地控制电气系统的通断，被广泛应用于各种高压电气系统之中。
3.绝缘瓷套是高压电器设备中承担绝缘作用的不可缺少的元件，绝缘瓷套通常包括瓷体，其瓷体两端都设置有法兰连接件，现有通常采用钎焊或者胶粘的方式来将陶瓷材质的电瓷套管本体与金属材质的法兰连接件固定在一起，然后在瓷体内充绝缘气体或者绝缘油，以承担着高压绝缘电负荷的作用。但法兰连接件在瓷体的端面装配时容易出现偏差，导致端面平整度出现缺陷而影响密封性，进而影响绝缘瓷套整体的使用效果，另外，传统绝缘瓷套的钎焊以及胶粘结构过于简单，而瓷体本身由于本身的材质特性，易碎，且刚度较差，导致整体结构抗震缓冲能力较差，稳固性不足，容易在端面受到应力冲击时受损，影响其使用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种易于装配的耐高压绝缘瓷套，以解决上述背景技术中的缺点。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种易于装配的耐高压绝缘瓷套，包括瓷体以及连接法兰；
7.所述瓷体为中空柱体结构，并在瓷体的外柱面上分布有绝缘伞裙；所述瓷体的两侧端面结构一致，均包括设置于瓷体端面外缘的环形错位阶，所述环形错位阶位置装配有smc复合材料环套，所述smc复合材料环套的外缘成型有环形的斜角面；
8.所述连接法兰与所述瓷体相匹配，具有套装部以及法兰面，所述套装部整体呈筒状，成型于法兰面的下表面上，以使得连接法兰能通过套装部在瓷体的端面上进行套装，套装部的基部在对应所述斜角面的位置成型有过渡斜边，且所述过渡斜边的斜度大于所述斜角面的斜度；而所述法兰面内侧为平面，并能在瓷体装入套装部后顶靠于所述瓷体的端面上。
9.作为进一步限定，所述瓷体在对应环形错位阶内侧的端面上还成型有环形密封圈槽，并在所述环形密封圈槽中垫装有密封圈；
10.所述密封圈的下表面与所述环形密封圈槽贴合，密封圈的上表面上成型有倒梯形槽，而所述连接法兰在内侧端面上成型有与所述倒梯形槽相匹配的倒梯形环状凸起。
11.作为进一步限定，所述瓷体与所述连接法兰的套装部之间通过压力设备进行过渡配合装配。
12.作为进一步限定，所述瓷体与所述连接法兰的套装部之间成型有压力注胶位，以
在连接法兰装配完成后通过胶粘方式进行进一步的装配固定。
13.作为进一步限定，所述连接法兰的法兰面在装配状态下完全覆盖所述瓷体的端面。
14.有益效果：本实用新型的易于装配的耐高压绝缘瓷套结构紧凑，装配性能好，其能通过压力设备压入的方式直接入位，并能成型后保持较佳的端面强度和抗冲击性能，并具有较佳的端面平整度，以保证装配后的绝缘介质密封性，进而保证瓷套的绝缘性能，保证了瓷套的使用安全。
附图说明
15.图1为本实用新型较佳实施例的一侧端面结构示意图。
16.图2为图1中a部分的细节放大示意图。
17.其中：1、上连接法兰；2、瓷体；3、中孔；4、smc复合材料环套；5、过渡斜边；6、压力注胶位；11、法兰面；12、套装部；13、倒梯形环状凸起；21、瓷体筒体；22、绝缘伞裙；23、密封圈。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.参见图1、图2的一种易于装配的耐高压绝缘瓷套的较佳实施例，在本实施例中，该易于装配的耐高压绝缘瓷套包括瓷体2，该瓷体2的主体结构为呈柱筒形的瓷体筒体21，该瓷体筒体21的中间为中孔3，而在瓷体筒体21的外柱面上间隔成型有由大伞套和小伞套成型的绝缘伞裙22，该绝缘伞裙22上涂装有防爆闪除污涂层，可用于增加爬电距离。
20.瓷体2上、下端的端面结构一致，均成型有环形错位阶以及环形密封圈槽，现以图1所示的瓷体2上端面进行结构说明，其环形错位阶设置于瓷体2的端面外缘对应外柱面位置，而在该环形错位阶上还压装有由smc复合材料成型的smc复合材料环套4，该smc复合材料环套4压紧并粘合于该环形错位阶位置，且在smc复合材料环套4的外缘成型有环形的斜角面。环形密封圈槽对应设置于环形错位阶的内侧，环形密封圈槽、环形错位阶以及中孔3同心设置，环形密封圈槽中垫装有密封圈23，在本实施例中，该密封圈23的下表面与环形密封圈槽贴合，密封圈23的上表面上则成型有倒梯形槽。
21.而在瓷体2的上、下端端面上通过同样方式装配有结构一致的连接法兰，以图1所示的瓷体2上端面安装的上连接法兰1进行结构说明，该上连接法兰1具有法兰面11以及套装部12，其中，套装部12为一个筒体结构，成型于法兰面11的下表面上，并在套装部12的外侧进行套装，套装部12与瓷体2的上端部外柱面过渡配合，通过压力设备进行压入装配，同时在瓷体2的瓷体筒体21与上连接法兰1的套装部12之间成型有压力注胶位6，以在上连接法兰1装配完成后通过压力注胶方式进行装配固定。
22.上连接法兰1的法兰面11在装配状态下完全覆盖瓷体2的上端面上，即法兰面11的环面完全顶靠于瓷体2的上端面上，法兰面11的下表面上成型有与密封圈23上倒梯形槽相匹配的倒梯形环状凸起13，通过该倒梯形环状凸起13可以在上连接法兰1压入瓷体2时压紧密封圈23并使其保持环形密封。
23.上连接法兰1在法兰面11与套装部12之间的过渡位置还成型有过渡斜边5，该过渡
斜边5与smc复合材料环套4上的斜角面相对，且该过渡斜边5的斜度大于smc复合材料环套4上斜角面的斜度，这种两组斜面的组合一方面能通过smc复合材料环套4的压迫形变而使得上连接法兰1更好地压入瓷体2端面，使其保持贴合的同时保持同轴度，同时也可以在上连接法兰1压入瓷体2后通过压力注胶位6注胶时，对压力注胶位6中多余的胶料进行阻挡，防止胶料进入法兰面11与瓷体2的端面间隙中。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，包括瓷体以及连接法兰；所述瓷体为中空柱体结构，并在瓷体的外柱面上分布有绝缘伞裙；所述瓷体的两侧端面结构一致，均包括设置于瓷体端面外缘的环形错位阶，所述环形错位阶位置装配有smc复合材料环套，所述smc复合材料环套的外缘成型有环形的斜角面；所述连接法兰与所述瓷体相匹配，具有套装部以及法兰面，所述套装部整体呈筒状，成型于法兰面的下表面上，以使得连接法兰能通过套装部在瓷体的端面上进行套装，套装部的基部在对应所述斜角面的位置成型有过渡斜边，且所述过渡斜边的斜度大于所述斜角面的斜度；而所述法兰面内侧为平面，并能在瓷体装入套装部后顶靠于所述瓷体的端面上。2.根据权利要求1所述的易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，所述瓷体在对应环形错位阶内侧的端面上还成型有环形密封圈槽，并在所述环形密封圈槽中垫装有密封圈。3.根据权利要求2所述的易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，所述密封圈的下表面与所述环形密封圈槽贴合，密封圈的上表面上成型有倒梯形槽，而所述连接法兰在内侧端面上成型有与所述倒梯形槽相匹配的倒梯形环状凸起。4.根据权利要求1所述的易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，所述瓷体与所述连接法兰的套装部之间通过压力设备进行过渡配合装配。5.根据权利要求1所述的易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，所述瓷体与所述连接法兰的套装部之间成型有压力注胶位，以在连接法兰装配完成后通过胶粘方式进行进一步的装配固定。6.根据权利要求1所述的易于装配的耐高压绝缘瓷套，其特征在于，所述连接法兰的法兰面在装配状态下完全覆盖所述瓷体的端面。

技术总结
本实用新型提供了一种易于装配的耐高压绝缘瓷套，其包括瓷体以及连接法兰；其瓷体的端面外缘成型有环形错位阶，该环形错位阶位置装配有SMC复合材料环套，并子啊SMC复合材料环套的外缘成型有环形的斜角面；所述连接法兰与所述瓷体相匹配，具有套装部以及法兰面，所述套装部整体呈筒状，成型于法兰面的下表面上，以使得连接法兰能通过套装部在瓷体的端面上进行套装，套装部的基部在对应所述斜角面的位置成型有过渡斜边，且所述过渡斜边的斜度大于所述斜角面的斜度；而所述法兰面内侧为平面，并能在瓷体装入套装部后顶靠于所述瓷体的端面上。本实用新型的绝缘瓷套结构稳定、强度高，并具有较佳的端面平整度，以保证装配后的绝缘介质密封性。介质密封性。介质密封性。


技术研发人员：杨雪峰 曾维军 叶宗发
受保护的技术使用者：醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/6/27