一种充填管道用连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种充填管道用连接器。


背景技术：

2.随着工业的发展，企业一直采用下向胶结充填采矿法，故充填工艺在整个回采工艺中具有举足轻重的地位，井下所有的采空区均用此工艺进行处理，充填系统主要有建在地面上的充填站、由充填站通往采空区的充填管路组成，充填站负责将尾砂、胶固材料、水制成充填砂浆，充填砂浆沿预设的充填管路进入采空区内，直到充满采空区，在充填操作中因需要不断变换充填地点，故充填管路的更改联接较为频繁。
3.现有的一种充填管道用连接器采用法兰二通作为管路间的联接装置，不仅拆装麻烦，不便于安装，而且由于现场环境脏、潮湿、温度较高等诸多限制条件，从而影响了工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种充填管道用连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种充填管道用连接器，包括：
8.圆管道，所述圆管道的其中一端设置有连接管，所述连接管的其中一端固定连接有固定环；
9.锁紧组件，锁紧组件设置在圆管道的外壁，所述锁紧组件包括两个固定块，两个所述固定块的其中一端均滑动穿插连接有移动杆，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有圆柱块。
10.优选的，所述圆管道的其中一端固定连接有凸块，所述凸块的顶端固定连接有卡块。
11.优选的，所述圆管道的内部开设有滑槽，所述滑槽与固定环滑动穿插连接。
12.优选的，所述固定环的其中一端开设有两个限位槽，两个所述移动杆的其中一端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别与两个限位槽滑动穿插连接。
13.优选的，两个所述固定块的内部均开设有固定槽，两个所述固定块相反的一侧均开设有圆弧槽，两个所述圆弧槽分别与两个圆柱块滑动穿连接。
14.优选的，两个所述移动杆的其中一端均固定连接有挡板，两个所述挡板的顶端与底端均固定连接有导向块，两个所述挡板的其中一端设置有压缩弹簧。
15.优选的，两个所述固定块的顶端均开设有圆槽,两个所述圆槽的内部滑动穿插连接有移动块。
16.本实用新型公开了一种充填管道用连接器，其具备的有益效果如下：
17.1、该实用新型一种充填管道用连接器设置了锁紧组件，利用锁紧组件的设计，限位块与固定环相互配合，在压缩弹簧和移动块的作用下，便于限制住固定环的水平移动，从而达到锁紧固定的作用，使圆管道与连接管紧密的贴合，方便使用者安装或者拆卸更换。
18.2、该实用新型一种充填管道用连接器设置了移动杆与圆柱块，两者相互配合，在移动块的作用下，便于限制住移动杆的水平移动，移动杆带动限位块进行移动，从而使限位块与限位槽紧密贴合，方便管道进行安装或者拆卸进行更换，操作简单快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型管道连接结构示意图；
20.图2为本实用新型连接管结构示意图；
21.图3为本实用新型圆管道结构示意图；
22.图4为本实用新型锁紧组件剖视图。
23.图中：1、圆管道；101、滑槽；2、连接管；3、凸块；301、卡块；4、固定环；5、限位槽；6、固定块；7、移动杆；8、限位块；9、圆柱块；10、圆槽；11、挡板；12、导向块；13、固定槽；14、压缩弹簧；15、圆弧槽；16、移动块。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种充填管道用连接器，如图1-4所示，包括：
25.圆管道1，圆管道1的其中一端设置有连接管2，连接管2的其中一端固定连接有固定环4；
26.锁紧组件，锁紧组件设置在圆管道1的外壁，锁紧组件包括两个固定块6，两个固定块6相互配合，便于限制移动杆7的水平移动，两个固定块6的其中一端均滑动穿插连接有移动杆7，移动杆7呈l形，移动杆7的其中一端开设有限位孔，限位孔与移动块16相互配合，便于限制住移动杆7的移动，两个移动杆7相互配合，便于限制住固定环4的水平移动，两个移动杆7相对的一端均固定连接有圆柱块9，圆柱块9呈圆柱形，便于手持，在受力时，圆柱块9带动移动块16水平移动，便于限制住固定环4的移动。
27.圆管道1的其中一端固定连接有凸块3，起到支撑的作用，便于连接管2进行安装，凸块3的顶端固定连接有卡块301。
28.圆管道1的内部开设有滑槽101，滑槽101用来放置固定环4，滑槽101与固定环4相互配合，滑槽101与固定环4滑动穿插连接，在受力时，固定环4固定安装在滑槽101的内部。
29.固定环4的其中一端开设有两个限位槽5，限位槽5用来安装限位块8，限位槽5与限位块8相互配合，便于限制住连接管2的水平移动，两个移动杆7的其中一端均固定连接有限位块8，两个限位块8分别与两个限位槽5滑动穿插连接，在受力时，限位块8在限位槽5的内部滑动。
30.两个固定块6的内部均开设有固定槽13，两个固定块6相反的一侧均开设有圆弧槽15，圆弧槽15用来放置圆柱块9，圆弧槽15与圆柱块9相互配合，两个圆弧槽15分别与两个圆柱块9滑动穿连接，在受力时，圆柱块9在圆弧槽15的内部滑动。
31.两个移动杆7的其中一端均固定连接有挡板11，挡板11呈长方体，挡板11便于对压
缩弹簧14进行压缩，两个挡板11的顶端与底端均固定连接有导向块12，导向块12呈长方体，起到导向的作用，两个挡板11的其中一端设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14受力进行压缩，失去外力后，做复位运动。
32.两个固定块6的顶端均开设有圆槽10，圆槽10的内部用来放置移动块16，两个圆槽10的内部滑动穿插连接有移动块16，移动块16呈圆柱形，便于限制住移动杆7的移动。
33.工作原理：
34.使用者需要安装充填管道时，先手持连接管2，将连接管2放置在凸块3的顶端，连接管2受力向靠近圆管道1的方向水平移动，固定环4跟随连接管2的方向水平移动，限位槽5跟随连接管2的方向水平移动，固定环4移动至滑槽101的内部，固定环4与滑槽101相互贴合，连接管2移动停止；
35.再手持圆柱块9，圆柱块9向远离移动杆7的方向水平移动，移动杆7跟随圆柱块9的方向水平移动，限位块8跟随圆柱块9的方向水平移动，挡板11跟随圆柱块9的方向水平移动，导向块12跟随圆柱块9的方向水平移动，压缩弹簧14受力进行压缩，压缩弹簧14处于压缩状态，限位块8移动至限位槽5的内部，限位块8与限位槽5相互贴合，圆柱块9移动停止；
36.再手持移动块16，移动块16向靠近固定块6的方向垂直向下移动，移动块16移动至圆槽10的内部，继续移动，移动块16从圆槽10移动至小孔的内部，移动块16移动停止，移动块16限制住移动杆7的水平移动；
37.使用者需要拆卸时，先手持移动块16，移动块16向远离固定块6的方向垂直向上移动，移动块16从小孔的内部移出，继续移动，移动块16从小孔移动至圆槽10的内部，移动块16从圆槽10的内部移动，移动块16移动停止，移动块16解除对移动杆7的限制，再手持圆柱块9，圆柱块9向靠近移动杆7的方向水平移动，移动杆7跟随圆柱块9的方向水平移动，限位块8跟随圆柱块9的方向水平移动，挡板11跟随圆柱块9的方向水平移动，导向块12跟随圆柱块9的方向水平移动，压缩弹簧14失去外力做复位运动，限位块8从限位槽5的内部移出，限位块8与限位槽5进行分离，圆柱块9移动停止，再手持连接管2，连接管2受力向远离圆管道1的方向水平移动，固定环4跟随连接管2的方向水平移动，限位槽5跟随连接管2的方向水平移动，固定环4从滑槽101的内部移出，固定环4与滑槽101进行分离，连接管2移动停止，将连接管2从凸块3的顶端取出。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。