一种冷却式伺服电机的制作方法

一种冷却式伺服电机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及伺服电机技术领域，尤其涉及一种冷却式伺服电机。
3.

背景技术：

4.伺服电机是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达简洁变速装置，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，具有机电时间常数小和线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，现有的伺服电机高速运转时会产生大量的热量，而单单通过设置散热孔结构来对机体散热无法满足需求，因此机体会出现因温度过高而故障的情况，进而对机体造成损伤，缩短其使用寿命。
5.

技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却式伺服电机通过输入气管向冷却件输入气体，使得气体依次进入冷却件和顶板的导流腔，并吸收机体的热量，进而提高机体的散热效果，避免机体工作时会因温度过高而发生故障。
7.一种冷却式伺服电机，包括机体、支板、输入气管、顶板和冷却件，两个所述支板对应安装在所述机体的前后侧壁，两个所述冷却件对应安装在所述机体的左右两侧壁，两个所述输入气管对应固定在其中一个所述支板上，并与所述冷却件连通以向冷却件输送气体，所述顶板安装在所述机体的顶面，并通过连接管对应与两个所述冷却件连通以将气体输送至顶板，且顶板内设置有与所述连接管连通的导流腔使得气体从导流腔的腔口输出。
8.优选地，所述连接管设置于顶板侧壁远离所述输入气管的位置，所述导流腔的腔口设置于所述顶板顶面远离所述连接管的位置。
9.优选地，所述导流腔在腔口位置设置有便于气体从导流腔的腔口输出的导流面。
10.优选地，所述冷却件包括罩体和多个散热片，所述罩体固定在所述机体的侧壁并与两个所述支板配合围成封闭的冷却腔，多个所述散热片间隔设置在所述机体的侧壁上并将所述冷却腔分隔呈多个输送区域。
11.优选地，相邻的两个所述散热片之间通过输送管连通，且相邻的两个所述输送管之间上下错位设置。
12.优选地，靠近输入气管的所述输送管与输入气管上下错位设置。
13.本实用新型的有益效果是：该冷却式伺服电机通过机体、支板、输入气管、顶板、冷却件和导流腔相互配合，使得输入气管可向冷却件输入气体，且气体依次进入冷却件和顶板的导流腔，并吸收机体的热量，进而提高机体的散热效果，避免机体工作时会因温度过高而发生故障。
附图说明
14.附图1为本实用新型俯视图；
15.附图2为本实用新型正视图；
16.附图3为本实用新型右视图。
17.图中：1机体、2支板、3输入气管、4顶板、5连接管、6导流腔、61导流面、7罩体、8散热
片、9输送管。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
19.如图1至3所示，一种冷却式伺服电机，包括机体1、支板2、输入气管3、顶板4和冷却件，两个所述支板2对应安装在所述机体1的前后侧壁，两个所述冷却件对应安装在所述机体1的左右两侧壁，两个所述输入气管3对应固定在其中一个所述支板2上，并与所述冷却件连通以向冷却件输送气体，其中支板2内可设置通孔使得输入气管3与冷却件连通，所述顶板4安装在所述机体1的顶面，并通过连接管5对应与两个所述冷却件连通以将气体输送至顶板4，且顶板4内设置有与所述连接管5连通的导流腔6使得气体从导流腔6的腔口输出。
20.本实用新型所述的冷却式伺服电机工作原理是通过机体1、支板2、输入气管3、顶板4、冷却件和导流腔6相互配合实现，以图1所示方位进行示例说明，图中机体1的左右侧即为机体1的前后侧，图中机体1的上下侧即为机体1左右侧，输入气管3以固定在位于机体1后侧壁的支板2进行示例说明，输入气管3向冷却件输入常温气体，冷却件内的气体则沿连接管5输送至顶板4，并在输送过程中吸收机体1侧壁散发的热量，紧接着气体沿顶板4的导流腔6输送，并在输送过程中吸收机体1顶面散发的热量，以此完成对机体1的冷却散热工作，最后气体从导流腔6的腔口排出顶板4外，与传统伺服电机相比，该冷却式伺服电机通过冷却件和顶板4输入气体的方式吸收机体1散热的热量，以此提高机体1的散热效果，避免机体1工作时会因温度过高而发生故障。
21.具体地，所述连接管5设置于顶板4侧壁远离所述输入气管3的位置，所述导流腔6的腔口设置于所述顶板4顶面远离所述连接管5的位置，如图1和2所示，两个连接管5对应设置于顶板4的左右侧壁的左边位置，导流腔6的腔口设置于顶板4顶面的右边位置，气体从连接管5的位置向导流腔6的腔口输送，这样气体可再次吸收机体1顶壁散发的热量，提高机体1的冷却散热效果，所述导流腔6在腔口位置设置有便于气体从导流腔6的腔口输出的导流面61，如图2所示，导流面61沿气体的输送方向向上倾斜设置，以便气体从导流腔6的腔口输出。
22.在冷却件的具体结构上，所述冷却件包括罩体7和多个散热片8，所述罩体7固定在所述机体1的侧壁并与两个所述支板2配合围成封闭的冷却腔，多个所述散热片8间隔设置在所述机体1的侧壁上并将所述冷却腔分隔呈多个输送区域，如图2所示，罩体7顶面可设置通孔与连接管5连通，每个冷却件的散热片8以七个进行示例说明，散热片8能够传递机体1散发的热量，进入冷区罩的气体先充满散热片8分隔的输送区域，这样能够充分吸收散热片8和机体1侧壁的热量，具体地，相邻的两个所述散热片8之间通过输送管9连通，且相邻的两个所述输送管9之间上下错位设置，气体充满一个输送区域后通过输送管9进入下一个输送区域，同理气体吸收散热片8和机体1侧壁的热量，靠近输入气管3的所述输送管9与输入气管3上下错位设置，这样可增加气体与散热片8以及机体1侧壁的接触时间，便于气体充分吸收散热片8和机体1侧壁的热量，提高机体1的散热效果。
23.以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种冷却式伺服电机，其特征在于：包括机体、支板、输入气管、顶板和冷却件，两个所述支板对应安装在所述机体的前后侧壁，两个所述冷却件对应安装在所述机体的左右两侧壁，两个所述输入气管对应固定在其中一个所述支板上，并与所述冷却件连通以向冷却件输送气体，所述顶板安装在所述机体的顶面，并通过连接管对应与两个所述冷却件连通以将气体输送至顶板，且顶板内设置有与所述连接管连通的导流腔使得气体从导流腔的腔口输出。2.根据权利要求1所述的一种冷却式伺服电机，其特征在于：所述连接管设置于顶板侧壁远离所述输入气管的位置，所述导流腔的腔口设置于所述顶板顶面远离所述连接管的位置。3.根据权利要求2所述的一种冷却式伺服电机，其特征在于：所述导流腔在腔口位置设置有便于气体从导流腔的腔口输出的导流面。4.根据权利要求1所述的一种冷却式伺服电机，其特征在于：所述冷却件包括罩体和多个散热片，所述罩体固定在所述机体的侧壁并与两个所述支板配合围成封闭的冷却腔，多个所述散热片间隔设置在所述机体的侧壁上并将所述冷却腔分隔呈多个输送区域。5.根据权利要求4所述的一种冷却式伺服电机，其特征在于：相邻的两个所述散热片之间通过输送管连通，且相邻的两个所述输送管之间上下错位设置。6.根据权利要求5所述的一种冷却式伺服电机，其特征在于：靠近输入气管的所述输送管与输入气管上下错位设置。

技术总结
本实用新型公开一种冷却式伺服电机，包括机体、支板、输入气管、顶板和冷却件，两个所述支板对应安装在所述机体的前后侧壁，两个所述冷却件对应安装在所述机体的左右两侧壁，两个所述输入气管对应固定在其中一个所述支板上，并与所述冷却件连通以向冷却件输送气体，所述顶板安装在所述机体的顶面，并通过连接管对应与两个所述冷却件连通以将气体输送至顶板，且顶板内设置有与所述连接管连通的导流腔使得气体从导流腔的腔口输出；该冷却式伺服电机通过输入气管向冷却件输入气体，使得气体依次进入冷却件和顶板的导流腔，并吸收机体的热量，进而提高机体的散热效果，避免机体工作时会因温度过高而发生故障。温度过高而发生故障。温度过高而发生故障。


技术研发人员：王佑武 陈亮 曹鹏宇
受保护的技术使用者：佛山伺达控自动化科技有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/27