一种防倾斜的UHPC梁上水平缝连接节点结构的制作方法

一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构
技术领域
1.本实用新型涉及梁上水平缝连接结构技术领域，具体为一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构。


背景技术：

2.传统的梁上水平缝连接结构中预制梁与顶板连接性较差，容易导致预制梁与顶板之间发生歪斜的情况，从而提高施工难度，并且顶板与预制梁连接后其连接强度不佳，稳定性较差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，两个顶板与预制梁之间通过限位筋进行定位连接，大大提高了两个顶板与预制梁之间的连接性，从而可防止顶板与预制梁施工时发生倾斜的情况，预制梁顶部设置有支撑筋，支撑筋与附加筋焊接，再通过高强灌浆料的配合，进一步提高两个顶板与预制梁连接处的连接强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，包括预制梁、第一顶板、第二顶板、限位筋、附加筋及支撑筋，所述预制梁上表面的中间位置开设有凹槽，所述预制梁位于凹槽的两侧开设有若干第一定位孔，所述第一顶板和第二顶板的端部分别对称设置于预制梁的顶端，且所述第一顶板和第二顶板与预制梁之间均设置有座浆，所述第一顶板和第二顶板的端部且位于下表面均开设有第二定位孔，所述限位筋的底端插设于第一定位孔内，所述限位筋的顶端插设于第二定位孔内，所述第一顶板及第二顶板的顶端通过连接钢板相连，所述第一顶板、第二顶板及预制梁之间的空隙内填充有高强灌浆料，所述高强灌浆料内设置有附加筋，所述预制梁上端的内部设置有支撑筋，所述支撑筋的上端位于预制梁外部并设置于凹槽内，所述附加筋与支撑筋顶部相连。
5.优选的，本实用新型提供的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其中，所述支撑筋包括横筋及连接筋，所述横筋两端对称连接有连接筋，所述横筋位于预制梁上端的凹槽内，所述连接筋设置于预制梁内，该结构的支撑筋即可与预制梁稳定连接又能实现和附加筋的连接。
6.优选的，本实用新型提供的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其中，所述第一顶板和第二顶板的端部均开设有锥形槽，所述高强灌浆料填充于锥形槽内，保证第一顶板和第二顶板之间的连接性。
7.优选的，本实用新型提供的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其中，所述第一顶板和第二顶板的顶端均开设有连接槽，所述连接钢板分别设置于第一顶板和第二顶板的连接槽内，以实现连接钢板的安装。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.(1)第一顶板、第二顶板与预制梁之间通过限位筋进行定位连接，大大提高了两个顶板与预制梁之间的连接性，从而可防止顶板与预制梁施工时发生倾斜的情况。
10.(2)预制梁顶部设置有支撑筋，支撑筋与附加筋焊接，再通过高强灌浆料的配合，进一步提高两个顶板与预制梁连接处的连接强度。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为附图1中标识a处放大结构(未显示高强灌浆料、座浆及限位筋)示意图；
13.图3为支撑筋结构示意图。
14.图中：预制梁1、第一顶板2、第二顶板3、限位筋4、附加筋5、支撑筋6、横筋601、连接筋602、凹槽7、第一定位孔8、座浆9、第二定位孔10、高强灌浆料11、连接钢板12、锥形槽13、连接槽14。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
16.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，包括预制梁1、第一顶板2、第二顶板3、限位筋4、附加筋5及支撑筋6，预制梁1上表面的中间位置开设有凹槽7，预制梁1位于凹槽7的两侧开设有若干第一定位孔8，第一顶板2和第二顶板3的端部分别对称设置于预制梁1的顶端，且第一顶板2和第二顶板3与预制梁1之间均设置有座浆9，第一顶板2和第二顶板3的端部且位于下表面均开设有第二定位孔10，限位筋4的底端插设于第一定位孔8内，限位筋4的顶端插设于第二定位孔10内，第一顶板2及第二顶板3的顶端通过连接钢板12相连，第一顶板2和第二顶板3的顶端均开设有连接槽14，连接钢板12分别设置于第一顶板2和第二顶板3的连接槽14内，第一顶板2、第二顶板3及预制梁1之间的空隙内填充有高强灌浆料11，第一顶板2和第二顶板3的端部均开设有锥形槽13，高强灌浆料11填充于锥形槽13内，高强灌浆料11内设置有附加筋5，预制梁1上端的内部设置有支撑筋6，支撑筋6的上端位于预制梁1外部并设置于凹槽7内，附加筋5与支撑筋6顶部相连。
18.支撑筋6包括横筋601及连接筋602，横筋601两端对称连接有连接筋602，横筋601位于预制梁1上端的凹槽7内，连接筋602设置于预制梁1内。
19.施工方法及原理：首先将附加筋5焊接于预制梁1顶端的支撑筋6上，将限位筋4插入预制梁1上表面的第一定位孔8中，再将第一顶板2和第二顶板3吊起并将第一顶板2和第
二顶板3的端部分别架设于预制梁1的顶端两侧，同时使限位筋4顶端插入第一顶板2和第二顶板3下表面的第二定位孔10中，并将第一顶板2和第二顶板3通过连接钢板12及固定螺栓相连。接着将座浆9填充于第一顶板2、第二顶板3的下表面且位于预制梁1的上方之间的空隙，再将高强灌浆料11填充到第一顶板2、第二顶板3及预制梁1之间的空隙中，定型后，完成施工。本实用新型结构合理，第一顶板2、第二顶板3与预制梁1之间通过限位筋4进行定位连接，大大提高了两个顶板与预制梁1之间的连接性，从而可防止顶板与预制梁1发生倾斜的情况；预制梁1顶部设置有支撑筋6，支撑筋6与附加筋5焊接，再通过高强灌浆料11的配合，进一步提高两个顶板与预制梁1连接处的连接强度。
20.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
21.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其特征在于：包括预制梁(1)、第一顶板(2)、第二顶板(3)、限位筋(4)、附加筋(5)及支撑筋(6)，所述预制梁(1)上表面的中间位置开设有凹槽(7)，所述预制梁(1)位于凹槽(7)的两侧开设有若干第一定位孔(8)，所述第一顶板(2)和第二顶板(3)的端部分别对称设置于预制梁(1)的顶端，且所述第一顶板(2)和第二顶板(3)与预制梁(1)之间均设置有座浆(9)，所述第一顶板(2)和第二顶板(3)的端部且位于下表面均开设有第二定位孔(10)，所述限位筋(4)的底端插设于第一定位孔(8)内，所述限位筋(4)的顶端插设于第二定位孔(10)内，所述第一顶板(2)及第二顶板(3)的顶端通过连接钢板(12)相连，所述第一顶板(2)、第二顶板(3)及预制梁(1)之间的空隙内填充有高强灌浆料(11)，所述高强灌浆料(11)内设置有附加筋(5)，所述预制梁(1)上端的内部设置有支撑筋(6)，所述支撑筋(6)的上端位于预制梁(1)外部并设置于凹槽(7)内，所述附加筋(5)与支撑筋(6)顶部相连。2.根据权利要求1所述的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其特征在于：所述支撑筋(6)包括横筋(601)及连接筋(602)，所述横筋(601)两端对称连接有连接筋(602)，所述横筋(601)位于预制梁(1)上端的凹槽(7)内，所述连接筋(602)设置于预制梁(1)内。3.根据权利要求1所述的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其特征在于：所述第一顶板(2)和第二顶板(3)的端部均开设有锥形槽(13)，所述高强灌浆料(11)填充于锥形槽(13)内。4.根据权利要求1所述的一种防倾斜的uhpc梁上水平缝连接节点结构，其特征在于：所述第一顶板(2)和第二顶板(3)的顶端均开设有连接槽(14)，所述连接钢板(12)分别设置于第一顶板(2)和第二顶板(3)的连接槽(14)内。

技术总结
本实用新型公开了一种防倾斜的UHPC梁上水平缝连接节点结构，预制梁上表面的中间位置开设有凹槽，第一顶板和第二顶板的端部分别对称设置于预制梁的顶端，第一顶板和第二顶板与预制梁之间均设置有座浆，限位筋分别插设于预制梁及第一顶板、预制梁及第二顶板之间，第一顶板及第二顶板的顶端通过连接钢板相连，第一顶板、第二顶板及预制梁之间的空隙内填充有高强灌浆料，高强灌浆料内设置有附加筋，预制梁上端的内部设置有支撑筋，附加筋与支撑筋顶部相连，该实用新型结构合理，大大提高了两个顶板与预制梁之间的连接性，从而可防止顶板与预制梁施工时发生倾斜的情况，支撑筋与附加筋焊接，进一步提高两个顶板与预制梁连接处的连接强度。强度。强度。


技术研发人员：陈瑜 纪先锋 夏忠军 尤峰 程肖姚
受保护的技术使用者：江苏拓信建筑科技有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/6/27