一种建筑物装配式烟道结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种建筑物装配式烟道结构，属于建筑物烟道结构技术领域。


背景技术：

2.建筑物的建造是为人类提供便利性，一般的建筑物都会留有烟道口，更好的利于建筑物内部的通风，在进行烟道口的包围建造时，一般会用水泥板与钢筋进行拼接，但是在拼接之后，烟道密封性较差，不利于后期建筑物的通风排烟，现今需要一种建筑物装配式烟道结构，来更好的为建筑物提供一个密封性较好的烟道，利于建筑物的通风与排烟。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的一种建筑物装配式烟道结构，在进行拼接装配时，不能更好的预留检修口，不利于将烟道内部的杂物取出，且该检修口在进行卡和时，不能保证检修口位置的密封性，且一般的烟道结构，不能更好的保证在快速拼接的过程中，对两个拼接板接触位置进行密封处理。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑物装配式烟道结构，具有实用性更强、烟道结构密封性更好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑物装配式烟道结构，包括墙角体，所述墙角体一侧表面固定连接有限位板，所述限位板一侧表面通过螺栓固定连接有固定底座，所述固定底座远离于所述墙角体一侧表面开设有检修口，所述检修口内侧表面卡嵌连接有卡板，所述卡板一侧表面固定连接有贴合板，所述贴合板外侧表面固定连接有连接板，所述固定底座上方设有拼接板，所述拼接板顶部表面与所述固定底座顶部表面均开设有插槽，所述拼接板底部表面固定连接有插板，所述拼接板内侧表面底部固定连接有密封板，所述拼接板一侧表面与所述固定底座一侧表面固定连接有固定板。
7.优选的，所述检修口与所述卡板结构尺寸相匹配，所述检修口内侧表面为抛光光滑表面。
8.优选的，所述连接板表面贯穿开设有连接孔，所述固定底座表面贯穿开设有与所述连接孔位置相匹配的孔槽。
9.优选的，所述贴合板靠近所述固定底座一侧表面固定连接有密封层，所述贴合板远离于所述固定底座一侧表面开设有拉动凹槽。
10.优选的，所述插板与所述插槽结构尺寸相匹配，所述插板外侧表面涂覆有防滑软质层。
11.优选的，所述密封板水平剖面与所述拼接板水平剖面均为l型结构，所述密封板外侧表面均匀涂覆有阻燃涂层。
12.优选的，所述固定板表面贯穿开设有固定槽，所述墙角体表面开设有与所述固定槽位置相匹配的凹槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了检修口、卡板、贴合板以及连接板，更好的利用检修口将拼接后的烟道进行清理，防止内部掉落杂物过多，造成烟道的堵塞，不利于后期建筑物居住人员的使用，且贴合板可以保证卡板与检修口接触的位置缝隙不会漏风，保证该烟道结构的密封性，连接板利于将卡板固定于检修口内侧表面，通过设有插板、插槽与密封板，插板插入下方拼接板的插槽中，更好的将多个拼接板快速进行拼接，且密封板表面涂抹密封胶体后可以防止两个拼接板连接处出现漏风的现象，保证该烟道结构的密封性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中卡板与贴合板细节的结构示意图；
18.图3为本实用新型中的拼接板细节的结构示意图；
19.图4为本实用新型中的拼接板底部的细节结构示意图；
20.图中：1、墙角体；2、限位板；3、固定底座；4、检修口；5、卡板；6、贴合板；7、连接板；8、拼接板；9、插槽；10、插板；11、密封板；12、固定板；13、连接孔；14、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑物装配式烟道结构，包括墙角体1，墙角体1一侧表面固定连接有限位板2，限位板2一侧表面通过螺栓固定连接有固定底座3，固定底座3远离于墙角体1一侧表面开设有检修口4，检修口4内侧表面卡嵌连接有卡板5，卡板5一侧表面固定连接有贴合板6，贴合板6外侧表面固定连接有连接板7，固定底座3上方设有拼接板8，拼接板8顶部表面与固定底座3顶部表面均开设有插槽9，拼接板8底部表面固定连接有插板10，拼接板8内侧表面底部固定连接有密封板11，拼接板8一侧表面与固定底座3一侧表面固定连接有固定板12。
24.使用时，首先将固定底座3通过限位板2进行限位，然后通过固定板12上的固定槽14进行固定，然后将拼接板8通过底部的插板10插入插槽9中，将拼接板8与固定底座3进行固定，同时拼接板8也固定于限位板2，拼接板8通过固定板12上的固定槽14固定于墙角体1。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，检修口4与卡板5结构尺寸相匹配，检修口4内侧表面为抛光光滑表面；检修口4内侧表面为抛光光滑表面更好的防止在通过检修口4进行掏出杂物时，划伤工作人员手臂。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接板7表面贯穿开设有连接孔13，固定底座3表面贯穿开设有与连接孔13位置相匹配的孔槽；更好的保证贴合板6固定于固定底座3。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案，贴合板6靠近固定底座3一侧表面固定连接有密封层，贴合板6远离于固定底座3一侧表面开设有拉动凹槽；密封层可以防止检修口4与卡板5连接位置出现漏风的现象。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，插板10与插槽9结构尺寸相匹配，插板10外侧表面涂覆有防滑软质层；防滑软质层可以为橡胶软质层，可以保证插板10与插槽9卡紧。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板12表面贯穿开设有固定槽14，墙角体1表面开设有与固定槽14位置相匹配的凹槽；更好的保证拼接板8通过固定板12与墙角体1进行固定。
30.实施例2
31.请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：
32.密封板11水平剖面与拼接板8水平剖面均为l型结构，密封板11外侧表面均匀涂覆有阻燃涂层；阻燃涂层原料为硅酸钾，可以有效的防止密封板11在高温下进行自燃。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将拼接板8通过插板10插入插槽9中，此时密封板11表面可以提前涂覆有密封胶体，在插板10插入插槽9中时，密封板11会贴合与固定底座3，保证固定底座3与拼接板8连接位置不会出现漏气现象，同理，两个拼接板8进行相互连接时，密封板11也可以保证两个拼接板8连接位置不会漏风，进一步的，将该烟道拼接完成后，利用检修口4将拼接后的烟道进行清理，防止内部掉落杂物过多，造成烟道的堵塞，清理完成后，将卡板5放入检修口4中，通过连接板7将卡板5固定于检修口4内侧表面，且可以对贴合板6靠近固定底座3一侧表面进行涂抹密封胶体，可以保证卡板5与检修口4接触的位置缝隙不会漏风，在全部组装完成后，可以顺着拼接板8倒入适量的密封胶体，可以保证该烟道结构不会出现漏风的现象。
34.需要说明的是：密封胶体为热塑性合成树脂与水泥为原料组成。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。