一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及烘干系统技术领域，具体涉及一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统。


背景技术：

2.发芽糙米是将糙米经生理活性化工艺处理，发芽至一定芽长而得到的由幼芽、糠层和胚乳组成的糙米制品，糙米发芽后，不仅可以改善口感，且营养价值是原糙米的数倍，具有更高的营养保健作用，是一种新型功能性食品。
3.糙米需要经过清洗、浸泡、萌芽、烘干才能够得到发芽糙米，而在烘干过程中，实际工厂为了提高生产效率，节省烘干时间，增加产量，通常在烘干发芽糙米时，采用的是蒸汽加热隧道式烘干机，采用130℃高温烘干40min。
4.在此高温状态下，可能造成发芽糙米的熟化或半熟化，而这种熟化或半熟化状态的发芽糙米在作为原料再加工成其他食品时，造成产品容易出现口感发粘，影响食用效果，因此传统的烘干方法干燥的效率低，且影响发芽糙米的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统，通过离心机构初步除去发芽糙米中的水分后将处理后的发芽糙米传输至干燥室内部，而后再进行分段式加热，解决了发芽糙米生产过程中，干燥的效率低、影响发芽糙米的品质的问题。
6.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
7.本实用新型提供一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统，包括干燥室，所述干燥室顶部设有离心机构，初步去除发芽糙米中的水分，所述干燥室内部设有传送网带，所述传送网带上设有传动装置，传动装置驱动传送网带移动，以此运输发芽糙米，所述传动装置固定设在干燥室内部底端，所述干燥室内部设有多个电热元件，所述电热元件设在传送网带底部，利用电热元件进行加热升温，所述干燥室内部设有进风管，所述进风管设在电热元件底部，所述进风管外端固定设有多个调节风阀，将风力吹向发芽糙米，以此进行烘干。
8.进一步地，所述干燥室顶端固定设有多个排风管，所述干燥室一侧底端固定设有出粮管，处理后的发芽糙米通过出粮管排出，排风管能够便于热风携带水分排出。
9.进一步地，所述干燥室一侧设有风机，所述进风管一端延伸至干燥室一侧并与风机相连接，以此将风力通入干燥室，便于进行烘干。
10.进一步地，所述干燥室前侧设有检修门，所述检修门与干燥室通过合页活动连接，所述检修门上固定设有控制面板，所述控制面板与传动装置、调节风阀、风机、电热元件电性连接，方便统一对干燥室内部的各个部件进行设置。
11.进一步地，所述离心机构包括离心室，所述离心室设在干燥室顶部，所述离心室前侧镶嵌有玻璃板，所述离心室后侧设有封闭门并与封闭门通过合页活动连接，透过玻璃板能够直观的观察到离心室内部的情况。
12.进一步地，所述离心室一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴一端延伸至离心室内部，所述离心室内部设有转鼓，所述第一电机的输出轴一端与转鼓一侧固定连接，通过离心室驱动转鼓转动，以便利用离心力分离发芽糙米中的水。
13.进一步地，所述转鼓内部设有螺旋推料器，所述螺旋推料器两端分别与转鼓两侧内壁通过轴承活动连接，所述螺旋推料器一端延伸至离心室另一侧，通过螺旋推料器的转动将发芽糙米输入转鼓中。
14.进一步地，所述螺旋推料器另一端开设有连接孔，所述连接孔内部设有进料管，所述进料管外端与连接孔内壁相接触，所述进料管一端与连接孔内壁通过密封轴承活动连接，所述进料管另一端延伸至连接孔外部，所述螺旋推料器外端开设有两个出料槽，所述出料槽与连接孔相连通，所述出料槽设在离心室内部，以便于在螺旋推料器转动的同时进行喂料工作。
15.进一步地，所述离心室另一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮固定设在螺旋推料器外端，所述第一皮带轮外端设有皮带，所述第一皮带轮顶部设有第二皮带轮和第二电机，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连接，所述第二皮带轮设在第二电机的输出轴一端，以此利用第二电机驱动螺旋推料器转动，使得螺旋推料器与转鼓之间产生相对速度，以便分离出发芽糙米中的水分。
16.进一步地，所述离心室底端固定设有连接管和排液管，所述连接管上固定设有螺旋送料阀，通过螺旋送料阀将离心室中初步处理后的发芽糙米沿着连接管输入干燥室中，以便进行下一步处理。
17.本实用新型的特点及优点是：
18.1、通过离心机构初步除去发芽糙米中的水分后将处理后的发芽糙米传输至干燥室内部，利用干燥室内部的电热元件和调节风阀在干燥室内部产生热风，利用热风加速发芽糙米中水分的蒸发，实现干燥的目的，采用这样的方式可以较好地缩短物料干燥时间，达到同时提升干燥效率和物料品质的目的。
19.2、将发芽的糙米导入转鼓中，转鼓在第一电机的驱动下转动，以此利用离心力使水与发芽糙米分离，分离出来的水在排液管处排出，离心后的发芽糙米固体经螺旋送料阀推出并通过连接管进入干燥室，这样的处理方式具有分离性能稳定、节省动力成本，适应性强等优点，可以实现密闭的连续自动分离。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的剖视图；
21.图2为本实用新型提供的主视图；
22.图3为本实用新型提供的图1中a部放大图；
23.图4为本实用新型提供的连接孔立体半剖图；
24.图5为本实用新型提供的离心室后视图。
25.图中：1、第一电机；2、螺旋推料器；3、转鼓；4、进料管；5、螺旋送料阀；6、传动装置；7、排风管；8、电热元件；9、调节风阀；10、排液管；11、风机；12、出粮管；13、进风管；14、干燥室；15、连接管；16、第二电机；17、离心室；18、传送网带。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统，包括干燥室14，所述干燥室14顶部设有离心机构，初步去除发芽糙米中的水分，所述干燥室14内部设有传送网带18，所述传送网带18上设有传动装置6，传动装置6驱动传送网带18移动，以此运输发芽糙米，所述传动装置6固定设在干燥室14内部底端，所述干燥室14内部设有多个电热元件8，所述电热元件8设在传送网带18底部，利用电热元件8进行加热升温，所述干燥室14内部设有进风管13，所述进风管13设在电热元件8底部，所述进风管13外端固定设有多个调节风阀9，将风力吹向发芽糙米，以此进行烘干。
28.所述干燥室14顶端固定设有多个排风管7，所述干燥室14一侧底端固定设有出粮管12，处理后的发芽糙米通过出粮管12排出，排风管7能够便于热风携带水分排出。
29.所述干燥室14一侧设有风机11，所述进风管13一端延伸至干燥室14一侧并与风机11相连接，以此将风力通入干燥室14，便于进行烘干。
30.实施方式具体为：通过离心机构初步除去发芽糙米中的水分后将处理后的发芽糙米传输至干燥室14内部的传送网带18顶端，传送网带18则在传动装置6的驱动下带动发芽糙米在干燥室14内部移动，干燥室14内部分为多段，每段内部均有电热元件8，每段中的电热元件8分别进行独立控温，以此进行加热，与此同时，在移动的过程中，风机11将风力通过进风管13导入干燥室14中，风力通过调节风阀9喷出，每一段中的调节风阀9也可进行独立调节，以此通过空气流动和加热而产生热风，利用热风加速发芽糙米中水分的蒸发，实现干燥的目的，而水汽在热风的作用下，最终经过排风管7排出，采用这样的方式可以较好地缩短物料干燥时间，达到同时提升干燥效率和物料品质的目的。
31.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统，所述干燥室14前侧设有检修门，所述检修门与干燥室14通过合页活动连接，所述检修门上固定设有控制面板，所述控制面板与传动装置6、调节风阀9、风机11、电热元件8电性连接，方便统一对干燥室14内部的各个部件进行设置。
32.所述离心机构包括离心室17，所述离心室17设在干燥室14顶部，所述离心室17前侧镶嵌有玻璃板，所述离心室17后侧设有封闭门并与封闭门通过合页活动连接，透过玻璃板能够直观的观察到离心室17内部的情况。
33.实施方式具体为：当干燥室14内部的部件出现问题需要检修时，可以通过打开检修门进行检修，而控制面板则用于在干燥室14外部统一控制干燥室14内部的部件，通过离心室17前侧的玻璃板可以直观的观察到离心室17内部的情况，便于查看发芽糙米的处理状况。
34.如图1至图5所示，本实用新型提供了一种发芽糙米组合节能保质式烘干系统，所述离心室17一侧固定设有第一电机1，所述第一电机1的输出轴一端延伸至离心室17内部，所述离心室17内部设有转鼓3，所述第一电机1的输出轴一端与转鼓3一侧固定连接，通过离
心室17驱动转鼓3转动，以便利用离心力分离发芽糙米中的水。
35.所述转鼓3内部设有螺旋推料器2，所述螺旋推料器2两端分别与转鼓3两侧内壁通过轴承活动连接，所述螺旋推料器2一端延伸至离心室17另一侧，通过螺旋推料器2的转动将发芽糙米输入转鼓3中。
36.所述螺旋推料器2另一端开设有连接孔，所述连接孔内部设有进料管4，所述进料管4外端与连接孔内壁相接触，所述进料管4一端与连接孔内壁通过密封轴承活动连接，所述进料管4另一端延伸至连接孔外部，所述螺旋推料器2外端开设有两个出料槽，所述出料槽与连接孔相连通，所述出料槽设在离心室17内部，以便于在螺旋推料器2转动的同时进行喂料工作。
37.所述离心室17另一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮固定设在螺旋推料器2外端，所述第一皮带轮外端设有皮带，所述第一皮带轮顶部设有第二皮带轮和第二电机16，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连接，所述第二皮带轮设在第二电机16的输出轴一端，以此利用第二电机16驱动螺旋推料器2转动，使得螺旋推料器2与转鼓3之间产生相对速度，以便分离出发芽糙米中的水分。
38.所述离心室17底端固定设有连接管15和排液管10，所述连接管15上固定设有螺旋送料阀5，通过螺旋送料阀5将离心室17中初步处理后的发芽糙米沿着连接管15输入干燥室14中，以便进行下一步处理。
39.实施方式具体为：利用第一电机1和第二电机16分别驱动转鼓3和螺旋推料器2在离心室17内部转动，二者的转动速度不同，在二者转动的同时，未处理的发芽糙米经过进料管4被输入螺旋推料器2一端的连接孔中，随后经过出料槽被导出至转鼓3中，以此将发芽的糙米导入转鼓3中，随后螺旋推料器2连续不断地把发芽糙米填入转鼓3内，在离心力的作用下，发芽糙米沿转鼓3向前移动，在移动过程中，转鼓3转动使得水与发芽糙米分离，分离出来的水在排液管10处排出，离心后的发芽糙米固体经螺旋送料阀5推出并通过连接管15进入干燥室14，这样的处理方式具有分离性能稳定、节省动力成本，适应性强等优点，可以实现密闭的连续自动分离。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。