一种油混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及油混合技术领域，具体为一种油混合装置。


背景技术：

2.油是常温下为液体的憎水性物质的总称，由一种或多种液态的碳氢化合物组成（硅油有很大部分由硅氧化合物组成），与醇、酮和醚等碳氢化合物的区别在于油的组成部分不极化，与脂肪的区别在于组成油的化合物的分子长度和分子之间的连接比较小。
3.油在生产加工时需要进行混合，目前大多数油混合设备过于复杂，操作不便，且工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种油混合装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数油混合设备过于复杂，操作不便，且工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油混合装置，包括箱体，所述箱体的右侧壁上连通设置有进油管，所述箱体的内腔底部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧套设有进料筒，所述进油管插入所述进料筒内，所述转杆的顶部固接有转盘，所述转盘的内腔固接有多组呈阵列状分布的引导板，所述转盘的外侧壁上连通设置有多组呈阵列状分布的出料管，所述出料管的外侧固接有导向管。
7.优选的，所述进料筒通过轴承与所述转杆和所述转盘转动连接，便于转盘和转杆转动。
8.优选的，所述引导板与竖直面相倾斜，便于对油液进行导向。
9.优选的，所述出料管位于相邻两组所述引导板之间，便于排出油液。
10.优选的，所述导向管为弧形，便于转动排出油液。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过引导板与导向管配合，便于对油进行充分混合，提高工作效率，省时省力，便于操作；
13.2、通过转盘与转杆配合，提高混合效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部放大图；
18.图3为本实用新型转盘俯视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-箱体，2-进油管，3-转杆，4-进料筒，5-转盘，6-引导板，7-出料管，8-导向管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油混合装置，包括箱体1，箱体1的右侧壁上连通设置有进油管2，箱体1的内腔底部通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的外侧套设有进料筒4，进油管2插入进料筒4内，转杆3的顶部固接有转盘5，转盘5的内腔固接有多组呈阵列状分布的引导板6，转盘5的外侧壁上连通设置有多组呈阵列状分布的出料管7，出料管7的外侧固接有导向管8。
23.进一步的，进料筒4通过轴承与转杆3和转盘5转动连接，便于转盘5和转杆3转动。
24.进一步的，引导板6与竖直面相倾斜，便于对油液进行导向。
25.进一步的，出料管7位于相邻两组引导板6之间，便于排出油液。
26.进一步的，导向管8为弧形，便于转动排出油液。
27.本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对油的混合，具体为一种油混合装置，使用时，将油通过进油管2注入，油进入进料筒4内，然后从进料筒4的上方进入转盘5内，油冲击在引导板6上，通过出料管7由导向管8排出，由于倾斜的引导板6与弧形的导向管8的作用，转盘5在排油的同时自身转动，转杆3跟随转动，便于油的充分混合。
28.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种油混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁上连通设置有进油管（2），所述箱体（1）的内腔底部通过轴承转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的外侧套设有进料筒（4），所述进油管（2）插入所述进料筒（4）内，所述转杆（3）的顶部固接有转盘（5），所述转盘（5）的内腔固接有多组呈阵列状分布的引导板（6），所述转盘（5）的外侧壁上连通设置有多组呈阵列状分布的出料管（7），所述出料管（7）的外侧固接有导向管（8）。2.根据权利要求1所述的一种油混合装置，其特征在于：所述进料筒（4）通过轴承与所述转杆（3）和所述转盘（5）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种油混合装置，其特征在于：所述引导板（6）与竖直面相倾斜。4.根据权利要求1所述的一种油混合装置，其特征在于：所述出料管（7）位于相邻两组所述引导板（6）之间。5.根据权利要求1所述的一种油混合装置，其特征在于：所述导向管（8）为弧形。

技术总结
本实用新型公开了油混合技术领域的一种油混合装置，包括箱体，箱体的右侧壁上连通设置有进油管，箱体的内腔底部通过轴承转动连接有转杆，转杆的外侧套设有进料筒，进油管插入进料筒内，转杆的顶部固接有转盘，转盘的内腔固接有多组呈阵列状分布的引导板，转盘的外侧壁上连通设置有多组呈阵列状分布的出料管，出料管的外侧固接有导向管。本实用新型结构简单，操作方便，通过引导板与导向管配合，便于对油进行充分混合，提高工作效率，省时省力，便于操作；通过转盘与转杆配合，提高混合效率，便于广泛使用。广泛使用。广泛使用。


技术研发人员：曹晋贤 黄敬仁
受保护的技术使用者：福建省嘉记食品有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/27