一种便于维修的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种便于维修的阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，目前社会上的便于维修的阀门基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
3.传统的阀门在进行维修维护时，需要工作人员手持扳手将阀门从抵柱的顶端将其进行拆卸下来，在拆卸过程中需要耗费一定的力气，且需要额外携带扳手，同时扳手具有一定重量，需要消耗一定的人力物力，影响装置在使用过程中的便捷性，因此亟需一种便于维修的阀门来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于维修的阀门。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于维修的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体底端固定安装在限位安装板顶端中部，所述限位安装板底端中部固定安装有固定插块，所述固定插块通过限位机构与安装底杆之间进行安装，所述阀门主体中部上端的外壁通过传动机构安装有防护挡板，所述防护挡板底端插设在阀门主体右侧内壁内侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括挤压凸块、第一限位槽、限位插杆、拉板、拉环、滑块、滑杆、第二限位槽和复位弹簧，所述固定插块底端插设在第一限位槽顶端，所述第一限位槽开设在安装底杆顶端中部，所述固定插块外壁的中部上端皆插设有限位插杆，所述限位插杆外侧顶端贯穿安装底杆的外壁安装在拉板内侧中部，所述拉板顶端固定安装在滑块外壁底端，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆的左右两端皆固定安装在第二限位槽内壁中部，所述第二限位槽皆对称开设在限位安装板外壁底端，所述滑块内壁中部皆焊接有复位弹簧，所述复位弹簧内侧顶端皆焊接在第二限位槽内壁中部，所述复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述拉板外侧中部皆固定安装有拉环，所述拉环的正视截面皆呈圆环状。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定插块底底端插设有两组挤压凸块，且挤压凸块底端皆固定安装在第一限位槽内壁底端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述传动机构包括齿条板、固定杆、齿轮和电动转杆,所述防护挡板顶端固定安装在固定杆底端中部，所述固定杆的前后两端皆固定安装在齿条板内侧顶端，所述齿条板左侧外壁啮合连接在齿轮的外壁上，所述齿轮中部皆固定套设在电动转杆的外壁上，所述电动转杆与开关之间通过电性连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定杆的长度大小大于阀门主体的宽度大
小。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，向外侧在滑块和滑杆的滑动作用下拉动拉环，带动拉板内侧顶端的限位插杆脱离与安装底杆外壁之间的插设状态后，此时再向上方拔动固定插块，带动固定插块底端解除与挤压凸块之间的插设状态即可，通过上述结构可以相对较为便捷的对阀门主体进行更换维修，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的便捷性；
14.2、本实用新型中，打开开关，启动电动转杆后，此时与两组齿轮啮合连接的齿条板进行传动，此时在齿条板和齿轮啮合连接的作用下带动防护挡板底端在阀门主体内侧进行有效的调节，通过上述结构可以相对较为便捷的对阀门主体内侧的通过内径得到有效的调节，提高了装置在使用过程中的使用效率。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图1中限位安装板和安装底杆的局部正视剖面结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、阀门主体；2、限位安装板；3、固定插块；4、挤压凸块；5、第一限位槽；6、限位插杆；7、拉板；8、拉环；9、滑块；10、滑杆；11、第二限位槽；12、复位弹簧；13、安装底杆；14、齿条板；15、防护挡板；16、固定杆；17、齿轮；18、电动转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的阀门，包括阀门主体1，阀门主体1底端固定安装在限位安装板2顶端中部，限位安装板2底端中部固定安装有固定插块3，固定插块3通过限位机构与安装底杆13之间进行安装，阀门主体1中部上端的外壁通过传动机构安装有防护挡板15，防护挡板15底端插设在阀门主体1右侧内壁内侧。
23.限位机构包括挤压凸块4、第一限位槽5、限位插杆6、拉板7、拉环8、滑块9、滑杆10、第二限位槽11和复位弹簧12，固定插块3底端插设在第一限位槽5顶端，第一限位槽5开设在安装底杆13顶端中部，固定插块3外壁的中部上端皆插设有限位插杆6，限位插杆6外侧顶端贯穿安装底杆13的外壁安装在拉板7内侧中部，拉板7顶端固定安装在滑块9外壁底端，滑块9皆滑动连接在滑杆10的外壁上，滑杆10的左右两端皆固定安装在第二限位槽11内壁中部，第二限位槽11皆对称开设在限位安装板2外壁底端，滑块9内壁中部皆焊接有复位弹簧12，复位弹簧12内侧顶端皆焊接在第二限位槽11内壁中部，复位弹簧12中部皆环绕在滑杆10的
外壁上，其作用在于可以相对较为便捷的对阀门主体1进行更换维修，提高了装置在使用过程中的工作效率，保障了装置在使用过程中的便捷性。
24.拉板7外侧中部皆固定安装有拉环8，拉环8的正视截面皆呈圆环状，其作用在于可以在拉环8的特殊形状的作用下相对较为便捷的拉动拉板7，提高了装置在使用过程中的实用性。
25.固定插块3底底端插设有两组挤压凸块4，且挤压凸块4底端皆固定安装在第一限位槽5内壁底端，其作用在于可以在挤压凸块4的作用下相对稳定的使得固定插块3与第一限位槽5之间进行插设，提高了装置在使用过程中的稳固性。
26.传动机构包括齿条板14、固定杆16、齿轮17和电动转杆18防护挡板15顶端固定安装在固定杆16底端中部，固定杆16的前后两端皆固定安装在齿条板14内侧顶端，齿条板14左侧外壁啮合连接在齿轮17的外壁上，齿轮17中部皆固定套设在电动转杆18的外壁上，电动转杆18与开关之间通过电性连接，其作用在于可以相对较为便捷的对阀门主体1内侧的通过内径得到有效的调节，提高了装置在使用过程中的使用效率。
27.固定杆16的长度大小大于阀门主体1的宽度大小，其作用在于可以有效的使得齿条板14与齿轮17的啮合作用下调动防护挡板15在阀门主体1内侧伸缩移动的稳定性，保障了装置在使用过程中的便捷性。
28.工作原理：向外侧在滑块9和滑杆10的滑动作用下拉动拉环8，带动拉板7内侧顶端的限位插杆6脱离与安装底杆13外壁之间的插设状态后，此时再向上方拔动固定插块3，带动固定插块3底端解除与挤压凸块4之间的插设状态即可；
29.打开开关，启动电动转杆18后，此时与两组齿轮17啮合连接的齿条板14进行传动，此时在齿条板14和齿轮17啮合连接的作用下带动防护挡板15底端在阀门主体1内侧进行有效的调节。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。