一种食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。


背景技术：

2.现有的食品加工机不仅具有制浆功能还能完成干磨、粉碎等功能，满足用户的多功能需求。食品加工机一般包括机体和设于机体的加工杯，加工杯通常设有用于排出蒸气的透气塞，但是市场上的食品加工机大都采用固定式透气塞，透气通道的大小恒定，使得通气量不可调节，食品加工机在高速搅打粉碎或干磨食物时，此时蒸汽产生较少，过大的透气通道容易使食物碎渣飞溅出来；食品加工机在加热制浆时，受不同加热温度或者不同浆液产生蒸汽能力不同的影响，当蒸汽产生的速度大于透气塞的排气速度时，加工杯内的蒸汽难以排出，形成聚集，影响食品加工正常进行。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，具有透气塞的通气量可调节的特点，能够针对不同食物或不同功能调节透气塞的通气量大小。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工杯，加工杯包括加工杯体和加工杯盖，加工杯盖扣盖于加工杯体的顶部，加工杯盖上设有透气塞，所述透气塞包括基体和盖体，盖体与基体活动连接并形成透气通道，盖体相对基体运动以调节透气通道的开度。
5.进一步设置，所述盖体具有使透气通道处于最小开度状态的最小开度位置以及使透气通道处于最大开度状态的最大开度位置，盖体可保持在最小开度位置。
6.通过采用上述技术方案，盖体具有使透气通道处于最小开度状态的最小开度位置，使透气通道的打开幅度处于最小，满足食品加工机在高速搅打粉碎或干磨食物等排气量较小的功能时排出气体要求的同时，有效防止食物碎渣由透气塞飞溅出，以及通过盖体具有使透气通道处于最大开度状态的最大开度位置，透气通道的打开幅度处于最大，满足食品加工机在加热制浆等排气量较大时排出气体的要求，有效防止浆液泡沫溢出，确保食品加工机正常运行，同时盖体可保持在最小开度位置，能够不受食品加工机工作振动的影响。根据实际需要，最小开度状态也可以是将透气通道关闭的状态。
7.进一步设置，所述基体设有限位槽，盖体设有限位筋，限位筋与限位槽配合使盖体保持在最小开度位置。
8.通过采用上述技术方案，限位筋与限位槽配合使盖体保持在最小开度位置，结构简单，用户操作起来比较方便。
9.进一步设置，所述基体设有垂直延伸的导向槽，限位槽与导向槽连通，限位筋沿导向槽运动使盖体在最小开度位置和最大开度位置之间切换；和/或，所述盖体与基体之间设有压缩的第一弹性件，第一弹性件的弹力使盖体保持脱离最小开度位置的趋势。
10.通过采用上述技术方案，限位槽与导向槽连通，限制限位筋的移动范围，使限位筋能够在最小开度位置和最大开度位置之间切换，导向槽垂直延伸，与限位槽形成垂直，从而使得盖体在最小开度位置处于锁定，防止受食品加工机高速运行引起的振动使盖体脱离最小开度位置；和/或，盖体与基体之间设有第一弹性件，通过第一弹性件的弹力使盖体保持脱离最小开度位置的趋势，用户在调节时只需解除保持在最小开度位置的限制即可，操作更方便。
11.进一步设置，所述基体设有磁铁，盖体设有铁磁体，铁磁体被磁铁吸引使盖体保持在最小开度位置。
12.通过采用上述技术方案，铁磁体和磁铁可以隐藏设置，不易被食物碎渣弄脏，减少用户清洗的工作量。
13.进一步设置，所述加工杯内的压力升高并克服磁铁的吸力，使盖体离开最小开度位置；或者，所述基体与盖体之间设有压缩的第二弹性件，第二弹性件的弹力小于磁铁的吸力，加工杯内的压力升高并与第二弹性件的弹力形成克服磁铁吸力的合力，使盖体离开最小开度位置。
14.通过采用上述技术方案，盖体通过加工杯内的压力升高并克服磁铁的吸力而离开最小开度位置，从而使透气通道的开度能够根据加工杯内气压自动调节，满足气体排出同时，避免食物碎渣飞溅和浆液溢出，无需借助外力使盖体移动；或者，盖体通过加工杯内的压力升高并与第二弹性件的弹力形成克服磁铁吸力的合力而离开最小开度位置，减少盖体离开最小位置的所需的压力要求，使盖体能够灵活移动。
15.进一步设置，所述基体设有与盖体传动连接的驱动器，驱动器带动盖体在最小开度位置和最大开度位置之间切换，盖体通过驱动器保持在最小开度位置。
16.通过采用上述技术方案，驱动器带动盖体在最小开度位置和最大开度位置之间切换，使盖体的开度与加工杯内气压相匹配，调节灵敏，控制性强，以及盖体通过驱动器保持在最小开度位置，抗干扰能力强。
17.进一步设置，所述盖体设有透气通孔和朝向基体延伸的挡筋，挡筋插入透气通道将透气通道的入口端和出口端隔开，透气通道的入口端位于挡筋的一侧，透气通道的出口端和透气通孔位于挡筋的另一侧。
18.通过采用上述技术方案，挡筋插入透气通道将透气通道的入口端和出口端隔开，可以对进入透气通道的食物碎渣进行阻挡，确保透气塞内气体流通的流畅性，保持气体有序排出，避免发生堵塞。
19.进一步设置，所述盖体处于最小开度位置，挡筋与基体相互接触配合，盖体处于最大开度位置，挡筋的底端与基体相互分离。
20.通过采用上述技术方案，盖体处于最小开度位置，通过挡筋与基体相互接触配合，使透气通道的出口端和入口端的连通量最小，进一步防止食物碎渣在搅打、干磨时飞溅出，同时挡筋与基体相互接触，对盖体移动起到导引作用，防止盖体发生倾斜，盖体处于最大开度位置，挡筋的底端与基体相互分离，使透气通道的出口端和入口端的连通量最大，避免浆液在挡筋与基体之间发生聚集而形成堵塞，进一步增加通气量，防止浆液溢出。
21.进一步设置，所述基体设有下连接部，盖体设有上连接部，上连接部与下连接部插接配合，盖体相对基体运动并通过上连接部与下连接部实现导向。
22.通过采用上述技术方案，上连接部与下连接部插接配合，进一步实现对盖体相对基体运动的导向作用，导引盖体移动方向，避免盖体移动时发生卡住。
23.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：透气塞包括基体和盖体，基体与盖体活动连接并形成透气通道，实现对加工杯内气体排出，也方便用户定期将透气塞拆开清洗，盖体相对基体运动以调节透气通道的开度，实现透气通道的通气量大小可调节，能够针对不同食物或不同食物制作的调节透气塞的通气量大小，使透气塞的通气量与食物产生的气体量相匹配，避免食物飞溅和浆液溢出，保障食品加工过程正常进行。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.图1为本实用新型实施例一中加工杯盖的结构示意图；
26.图2为实施例一中透气塞的爆炸图；
27.图3为实施例一中盖体位于最小开度位置的示意图(透气通道处于最小开度状态)；
28.图4为实施例一中盖体位于最大开度位置的示意图(透气通道处于最大开度状态)；
29.图5为实施例二中透气塞的爆炸图；
30.图6为实施例二中盖体位于最小开度位置的示意图(透气通道处于最小开度状态)；
31.图7为实施例二中盖体位于最大开度位置的示意图(透气通道处于最大开度状态)；
32.图8为实施例三中透气塞的爆炸图；
33.图9为实施例三中盖体位于最小开度位置的示意图(透气通道处于最小开度状态)；
34.图10为实施例三中盖体位于最大开度位置的示意图(透气通道处于最大开度状态)。
35.图中，1、加工杯盖；2、透气塞；20、基体；200、下连接部；201、限位槽；202、导向槽；203、磁铁；21、盖体；210、上连接部；211、限位筋；212、挡筋；213、铁磁体；214、透气通孔；22、透气通道；220、入口端；221、出口端；30、第一弹性件；31、第二弹性件；40、驱动电机；41、锥齿轮；42、齿轮盘；43、螺纹轴；44、底盖；45、硅胶件。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
38.应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
39.应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，x和/或y，可以表示：单独存在x、同时存在x和y、单独存在y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含x、y和z”、“包含x、y、z”是指x、y、z三者都包含，“包含x、y或z”是指包含x、y、z三者之一，“包含x、y和/或z”是指包含x、y、z三者中任一个或任二个或三个。
41.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
42.实施例一：
43.如图1至图4所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括机体和设于机体的加工杯，加工杯包括加工杯体和加工杯盖1，加工杯盖1扣盖于加工杯体的顶部，加工杯盖1上设有透气塞2，透气塞2包括基体20和盖体21，盖体21与基体20活动连接并形成透气通道22，盖体21相对基体20运动以调节透气通道22的开度。
44.透气塞2包括基体20和盖体21，基体20与盖体21活动连接并形成透气通道22，实现对加工杯内气体排出，基体20和盖体21分开设置，也方便用户定期将透气塞2拆开清洗。盖体21相对基体20运动以调节透气通道22的开度，实现透气塞2的通气量可调节，能够针对不同食物或不同功能调节透气塞2的通气量大小，使透气塞2的通气量与食物产生的气体量相匹配，避免食物飞溅和浆液溢出，保障食品加工过程正常进行。
45.具体的，基体20设有下连接部200，盖体21设有上连接部210，上连接部210与下连接部200插接配合，盖体21相对基体20运动并通过上连接部210与下连接部200实现导向。通过上连接部210与下连接部200插接配合，实现对盖体21相对基体20运动的导向作用，导引盖体21移动方向，避免盖体21发生倾斜卡住。
46.为了确保食品加工机正常运行，盖体21具有使透气通道22处于最小开度状态的最小开度位置以及使透气通道22处于最大开度状态的最大开度位置，盖体21可保持在最小开度位置。食品加工机在高速搅打粉碎或干磨食物等排气量较小的功能时，通过盖体21具有使透气通道22处于最小开度状态的最小开度位置，使透气通道22的打开幅度处于最小，满足气体排出的同时，有效防止食物碎渣由透气塞2飞溅出。食品加工机在加热制浆等排气量较大时，通过盖体21具有使透气通道22处于最大开度状态的最大开度位置，使透气通道22的打开幅度处于最大，满足气体的要求，有效防止浆液泡沫溢出，确保食品加工机正常运行。以及，盖体21可保持在最小开度位置，能够不受食品加工机工作振动的影响。根据实际需要，最小开度状态也可以是将透气通道关闭的状态。
47.为了使盖体21保持在最小开度位置，基体20设有限位槽201，盖体21设有限位筋
211，限位筋211与限位槽201配合使盖体21保持在最小开度位置。结构简单，用户操作起来比较方便。
48.为了实现盖体21在最小开度位置和最大开度位置正常切换，基体20设有垂直延伸的导向槽202，限位槽201与导向槽202连通，限位筋211沿导向槽202运动使盖体21在最小开度位置和最大开度位置之间切换。通过限位槽201与导向槽202连通，限制限位筋211的移动范围，使限位筋211能够在最小开度位置和最大开度位置之间切换，导向槽202垂直延伸，与限位槽201形成垂直，从而使得盖体21在最小开度位置处于锁定，防止受高速搅碎引起的振动使盖体21脱离最小开度位置。用户在调节时只需接触保持在最小开度位置的限制即可，操作更方便。
49.为了实现食物不同制作阶段时，食品加工机使用不同排气量，盖体21与基体20之间设有压缩的第一弹性件30，第一弹性件30的弹力使盖体21保持脱离最小开度位置的趋势。当加工杯内对盖体21的压力和第一弹性件30的弹力大于盖体21重力和盖体21受到的摩擦力时，盖体21自动移动，使透气通道22的开度增加，从而增加排气能力，无需手动打开，使用方便。加工杯内对盖体21压力越大，盖体21上升越多，透气通道22的打开幅度越大，满足食品加工机不同加工阶段使用不同排气量的要求，使食品加工机稳定运行。
50.可以理解的，第一弹性件30可以是弹簧，也可以是橡胶等具有弹性的弹性件。
51.为了使透气塞2实现单向通气，盖体21设有透气通孔214和朝向基体20延伸的挡筋212，挡筋212插入透气通道22将透气通道22的入口端220和出口端221隔开，透气通道22的入口端220位于挡筋212的一侧，透气通道22的出口端221和透气通孔214位于挡筋212的另一侧。通过挡筋212插入透气通道22将透气通道22的入口端220和出口端221隔开，可以对从透气通道22的入口端进入的食物碎渣进行拦截，确保透气塞2内气体流通的流畅性，保持气体有序进入或排出，避免发生堵塞。
52.相应的，盖体21处于最小开度位置，挡筋212与基体20相互接触配合，盖体21处于最大开度位置，挡筋212的底端与基体20相互分离。使得盖体21处于最小开度位置，挡筋212与基体20相互接触配合，透气通道22的出口端221和入口端220的连通量最小，进一步防止食物碎渣在搅打、干磨时飞溅出，盖体21处于最大开度位置，挡筋212的底端与基体20相互分离，透气通道22的出口端221和入口端220的连通量最大，进一步增加通气量，防止浆液溢出。
53.实施例二：
54.如图5至图7所示，本实施例中，基体20设有磁铁203，盖体21设有铁磁体213，铁磁体213被磁铁203吸引使盖体21保持在最小开度位置。通过铁磁体213与磁体性磁性相吸，盖体21更稳定地保持在最小开度位置，铁磁体313和磁铁203能够隐藏设置，不易杯食物碎渣弄脏，减少用户清洗的工作量。
55.食品加工机在运行时，加工杯内的压力升高并克服磁铁203的吸力，使盖体21离开最小开度位置，使得透气通道22的开度能够根据加工杯内的气压自动调节，满足气体排出要求，避免食物飞溅和浆液溢出。
56.可以理解的，在另一种实施例中，在加工杯内气体压力较小时，为了确保盖体21能够上升，使气体排出，基体20与盖体21之间设有压缩的第二弹性件31，第二弹性件31的弹力小于磁铁203的吸力，加工杯内的压力升高并与第二弹性件31的弹力形成克服磁铁203吸力
的合力，使盖体21离开最小开度位置。
57.可以理解的，第二弹性件31可以是弹簧，也可以是橡胶等具有弹性的弹性件。
58.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。
59.实施例三：
60.如图8至10所示，本实施例中，基体20设有与盖体21传动连接的驱动器，驱动器带动盖体21在最小开度位置和最大开度位置之间切换，盖体21通过驱动器保持在最小开度位置。本实施例中，驱动器为驱动电机40，基体20与盖体21之间设有底盖44，底盖44与基体20形成安装驱动电机40的安装腔，将驱动电机40包裹，防止蒸汽进入驱动电机40而破坏驱动电机40，驱动电机40输出轴设有锥齿轮41，基体20上还设有齿轮盘42，齿轮盘42一端设有螺纹轴43，盖体21的内螺纹与螺纹轴43螺纹连接，锥齿轮41与齿轮盘42啮合并带动盖体21在最小开度位置和最大开度位置之间切换，调节灵敏，抗干扰能力强。为了进一步使盖体21的移动位置与加工杯内气压匹配，基体20与盖体21之间设有硅胶件45，防止漏气，减少对盖体21的干扰。
61.本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一、实施例二。
62.实施例四：
63.本实施例中，基体20设有电磁铁，盖体21设有铁片，电磁铁带动盖体21在最小开度位置和最大开度位置之间切换，铁片在电磁铁吸引使盖体21保持在最小开度位置。盖体21处于最小开度位置时，盖体21与基体20的底端互相接触配合，用户在调节时能够直观地感受到盖体21处于最小开度位置；盖体21处于最大开度位置时，盖体21的侧面与基体20分开，使排气更流畅。基体20和盖体21之间还设有第三弹性件，第三弹性件的弹力小于电磁铁的吸力。在电磁铁未工作时，铁片受第三弹性件的弹力作用，使盖体21保持脱离最小开度位置的趋势；当电磁铁工作时，其对铁片的吸引力超过第三弹性件的弹力，盖体21下降，使盖体21保持在最小开度位置，操作灵敏可靠。基体20上还设有限位扣，上连接部210相应设有凸起，盖体21处于最大开度位置时，凸起抵于限位扣，限制盖体21的最大开度，防止盖体21脱落。
64.可以理解的，第三弹性件可以是弹簧，也可以是橡胶等具有弹性的弹性件。
65.本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。
66.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。