一种烹饪设备的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别是指一种烹饪设备。


背景技术：

2.一般来讲，餐厅厨房的烹饪设备本身顶部都会设置进风结构，以保障设备的内外气压平衡，故而设备的进风排风结构需要保证设备外空气顺畅进入设备和设备内部气体排出到设备外；还要保证设备外界的油、水等污物不能进入设备。如果设备顶部的密封不严，在洗涤过程中产生的污水或其他副产品就会顺着密封不严产生的缝隙进入设备内部，腐蚀内部设备，甚至导致机器设备报废。现有技术中的厨房设备虽然具有进风结构，但密封效果差，也无法做到风量的可调节；或者有些现有技术的烹饪设备具有一定的密封结构，但进风盖非独立结构，容易在调节进风量大小时密封结构松脱，并导致密封失效的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种烹饪设备，以在提高设备的密封性的基础上，保证设备的进风结构不受影响。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种烹饪设备，包括设备本体，以及设置于所述设备本体上的盖板，
5.所述盖板上设有安装开口；
6.通过所述安装开口设置于所述设备本体上的进风组件；
7.所述进风组件包括固定支架；
8.与所述固定支架固定连接的进气管接头；以及穿过所述固定支架且与所述进气管接头固定连接的进风盖；
9.所述进风盖与所述固定支架之间形成进风口。
10.可选的，所述盖板与所述固定支架之间设有密封圈；所述安装开口通过密封圈进行密封。
11.可选的，所述安装开口的圆周上设置有用于对进气管接头导向的导向部。
12.可选的，所述进气管接头包括：第一连接部；
13.与所述第一连接部一体成型的第二连接部；
14.设置于所述第一连接部与所述第二连接部连接位置处的十字型支架；
15.所述第一连接部以及所述第二连接部均为中空的管状结构。
16.可选的，所述进气管接头还包括：
17.设置于所述十字型支架中心位置处的中间螺纹孔；
18.设置于所述中间螺纹孔第一端且与所述十字型支架固定连接的第一支柱；
19.设置于所述中间螺纹孔第二端且与所述十字型支架固定连接的第二支柱。
20.可选的，所述第一支柱的一端设置有第一螺纹孔；
21.所述第二支柱的一端设置有第二螺纹孔；
22.所述第一支柱与所述第二支柱的高度相同且大于所述第一连接部的高度。
23.可选的，所述进风盖包括：限位部；
24.与所述限位部第一端固定连接的顶盖；
25.与所述限位部第二端固定连接的支撑杆。
26.可选的，所述支撑杆上设置有螺纹结构。
27.可选的，所述固定支架包括：支撑部，以及与所述支撑部一体成型的连接板，所述支撑部具有轴向上的高度，所述连接板设置于所述支撑部的第一端。
28.可选的，所述连接板上设置有供所述支撑杆穿过的第一孔；
29.所述第一孔的两端分别设置有第一螺钉穿过孔以及第二螺钉穿过孔。
30.本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
31.本实用新型的上述方案提供的设备整体结构简单，通过在所述盖板上设置安装开口，通过安装开口，依次设置进风盖、固定支架以及进气管接头，形成可调节高度的进风口，在保证设备所需的进风量的同时，避免影响设备其它结构性能。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例提供的烹饪设备立体图；
33.图2是本实用新型实施例提供的进风口结构剖视图；
34.图3是本实用新型实施例提供的进风口结构爆炸图；
35.图4是本实用新型实施例提供的进风盖结构示意图
36.图5是本实用新型实施例提供的进气管接头结构示意图；
37.图6是本实用新型实施例提供的固定支架结构示意图；
38.图7是本实用新型实施例提供的密封圈结构示意图；
39.图8是本实用新型实施例提供的盖板结构示意图。
40.附图标号说明：1、进风盖；11、顶盖；12、支撑杆；13、限位部；2、密封圈；3、固定支架；31、连接板；311、第一孔；312、第一螺钉穿过孔；313、第二螺钉穿过孔；32、支撑部；4、进气管接头；41、第一连接部；42、第二连接部；43、中间螺纹孔；44、第一支柱；441、第一螺纹孔；45、第二支柱；451、第二螺纹孔；46、十字型支架；5、进风口；6、盖板；61、安装开口；62、导向部；7、螺钉；8、设备本体。
具体实施方式
41.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
42.如图1本实用新型的实施例提出一种烹饪设备，包括设备本体8，以及设置于所述设备本体8上的盖板6；所述盖板6上设有安装开口61；通过所述安装开口61设置于所述设备本体8上的进风组件；所述进风组件包括固定支架3；与所述固定支架3固定连接的进气管接头4；以及穿过所述固定支架3且与所述进气管接头4固定连接的进风盖1；所述进风盖1与所述固定支架3之间形成进风口5。
43.该实施例中，所述盖板6设置在所述设备本体8的顶部，以盖住整个设备，防止外界物体如水、灰尘颗粒类固体等进入设备，所述盖板6的大小及形状适配所述设备本体8顶部的大小及形状，所述安装开口61贯穿所述盖板6，所述安装开口61提供设备进出风通道和安装其它零件的作用；所述进风盖1、所述固定支架3、所述盖板6以及所述进气管接头4依次设置，且所述进风盖1、所述固定支架3设置在所述盖板6的安装开口61同一侧，所述进气管接头4设置在所述盖板6的安装开口61的另一侧；所述进风盖1、所述固定支架3、所述盖板6以及所述进气管接头4组成完整的进出风通道，同时所述进风盖1通过所述固定支架3与所述进气管接头4固定连接，形成进出风通道的进风口5。
44.如图2和图3所示，进一步的，所述盖板6与所述固定支架3之间设有密封圈2；所述安装开口61通过密封圈2进行密封。
45.该实施例中，通过所述固定支架3对所述密封圈2的顶压，使所述密封圈2 与所述盖板6接触，实现对所述安装开口61进行密封，防止外界液体、固体通过所述安装开口61进入到设备内部；所述密封圈2优选橡胶材质，如图7所示，所述密封圈2的截面形状为圆形适配所述固定支架3的形状，以增强密封效果，其形状不仅限于圆形，其他适配所述固定支架3的形状均可，如方形、椭圆形、长条形等；
46.进一步的，如图8所示，所述安装开口61的圆周上设置有用于对进气管接头4导向的导向部62。该实施例中，所述进气管接头4设置在所述安装开口61 的下方，且通过所述导向部62进行导向定位。
47.如图5所示，本实用新型的一可选实施例中，对所述进气管接头4进行说明，所述进气管接头4包括：第一连接部41；与所述第一连接部41一体成型的第二连接部42；设置于所述第一连接部41与所述第二连接部42连接位置处的十字型支架46；所述第一连接部41以及所述第二连接部42均为中空的管状结构。
48.该实例中，所述第一连接部41的底面直径设置优选大于所述第二连接部42 的底面直径，且大于所述安装开口61的大小，使得所述第一连接部41可以支撑在所述安装开口61的外围；所述第一连接部41以及所述第二连接部42设置为中空的管状结构，以实现与外部通风换气。
49.本实用新型的一可选实施例中，所述进气管接头4还包括：设置于所述十字型支架46中心位置处的中间螺纹孔43；设置于所述中间螺纹孔43第一端且与所述十字型支架46固定连接的第一支柱44；设置于所述中间螺纹孔43第二端且与所述十字型支架46固定连接的第二支柱45。
50.该实施例中，所述中间螺纹孔适配所述支撑杆12上的螺纹结构，在所述支撑杆12穿过所述固定支架3上的第一孔311后，与所述中间螺纹孔43螺接，所述中间螺纹孔43贯穿整个十字型支架46，以便所述支撑杆12可以穿过，并通过其上螺纹结构的旋转，调节所述进风口5的高度；所述第一支柱44与所述第二支柱45关于所述中间螺纹孔43对称设置，优选的，所述第一支柱44与所述第二支柱45的间距设置小于所述安装开口61的大小；
51.进一步的，所述第一支柱44的一端设置有第一螺纹孔441；所述第二支柱 45的一端设置有第二螺纹孔451；所述第一支柱44与所述第二支柱45的高度相同且大于所述第一连接部41的高度。
52.该实施例中，所述第一螺纹孔441适配所述第一螺钉穿过孔312，所述第二螺纹孔
451适配所述第二螺钉穿过孔313，所述第一螺纹孔441与所述第一螺钉穿过孔312，以及所述第二螺纹孔451与所述第二螺钉穿过孔313，分别通过螺钉7固定连接在一起，进一步使得所述固定支架3与所述进气管接头4固定连接；所述第一支柱44与所述第二支柱45的高度相同，且其高度大于所述第一连接部41的高度，三者之间的高度差起到控制所述密封圈2压缩量的作用，同时所述高度差保证压缩量的稳定，为所述密封圈2的性能寿命长久稳定提供保障。
53.如图4所示，本实用新型的一可选实施例中，对所述进风盖1进行说明，所述进风盖1包括：限位部13；与所述限位部13第一端固定连接的顶盖11；与所述限位部13第二端固定连接的支撑杆12；所述顶盖11、所述限位部13以及所述支撑杆12一体成型形成所述进风盖1。
54.该实施例中，所述顶盖11起到遮挡外界液体、固体等落物的作用，所述顶盖11优选设置为圆形，其他形状亦可；所述限位部13与所述顶盖11的中心位置固定连接，所述限位部13用来限制所述进风盖1的最小位置高度，保证最小进出风量；所述支撑杆12对所述顶盖11起到支撑作用，同时对进风口5的高度进行调节；所述顶盖11、所述限位部13以及所述支撑杆12一体成型且关于一中心轴线对称；所述限位部13以及所述支撑杆12均设置为圆柱体结构，优选的，所述限位部13的底面直径应设置大于所述支撑杆12的底面直径，所述限位部13的高度应设置小于所述支撑杆12的高度。
55.进一步的，所述支撑杆12上设置有螺纹结构，所述支撑杆12通过螺纹结构的旋转调节所述顶盖11的高低从而调节侧面进风口5的大小来调节进出风量；在其他的实施例中，所述支撑杆12与所述进气管接头4之间还可以是滑动连接的，也可以达到调节进风口5的大小的目的。
56.如图6所示，本实用新型的一可选实施例中，对所述固定支架3进行说明，所述固定支架3包括：支撑部32，以及与所述支撑部32一体成型的连接板31，所述支撑部32具有轴向上的高度，所述连接板31设置于所述支撑部32的第一端。
57.进一步的，所述连接板31上设置有供所述支撑杆12穿过的第一孔311；所述第一孔311的两端分别设置有第一螺钉穿过孔312以及第二螺钉穿过孔313。
58.该实施例中，所述支撑部32设置为筒状结构，所述支撑部32具有轴向上的高度，从而能够防止盖板6上积存的水、油等污物进入烹饪设备的内部。所述支撑部32的第一端上设置有连接板31，所述连接板31的中心位置处设置有供所述支撑杆12穿过的第一孔311，优选的，所述第一孔311的直径设置应大于或等于所述支撑杆12的底面直径且小于所述限位部13的底面直径，在所述支撑杆12穿过所述第一孔311后，所述连接板31与所述限位部13配合，用于形成最小进风量的进风口；所述第一孔311的两端分别设置有第一螺钉穿过孔 312以及第二螺钉穿过孔313，所述固定支架通过螺钉7与所述第一螺钉穿过孔 312以及所述第二螺钉穿过孔313配合使用，实现与所述进气管接头4的固定连接；所述支撑部32的第二端压缩所述密封圈2紧贴所述盖板6，实现对所述安装开口61的密封。
59.在实际安装运用中，如图2和图3所示，所述进风盖1、所述固定支架3，以及所述密封圈2依次设置在所述盖板6安装开口的第一侧，所述进气管接头4 安装在所述盖板6安装开口的第二侧，所述固定支架3通过螺钉与所述进气管接头4固定连接在所述安装开口61的两侧，形成进出风通道；所述密封圈2设置在所述固定支架3与所述盖板6之间，对所述安装
开口61进行密封；所述进风盖1的支撑杆12穿过所述固定支架3上的第一孔311，并通过所述支撑杆12 上的螺纹结构，与所述进气管接头4上的中间螺纹孔43进行螺接，形成可调节高度的进风口5；整个设备结构简单独立操作，且密封组合成为一个独立的单元，进风盖的调节也是一个独立体系，调节进风盖时不会影响其它结构性能。
60.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。