一种吸尘器地刷拆装结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘器地刷技术领域，具体为一种吸尘器地刷拆装结构。


背景技术：

2.吸尘器是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而实现对尘屑的吸取，吸尘器在使用时需要配套地刷使用，将地刷连接在吸尘器的真空管道上，以进行尘屑的收集，但是现有的吸尘器地刷还存在以下问题：
3.1、现有的吸尘器地刷与吸尘器的真空管之间通过过盈配合的方式进行连接，该连接方式仅通过摩擦力的作用进行固定，在使用吸尘器的过程中易使得吸尘器的真空管与地刷之间脱落或产生漏气的现象，从而不便于使用者对吸尘器的使用；
4.2、现有的吸尘器地刷不具有尘屑防倒出功能，吸尘器在关闭时其管道内的真空吸力消失，而处于吸尘器真空管内的尘屑会在重力的作用下从地刷内掉落出来，需要人工再次清扫；
5.因此，需要一种吸尘器地刷拆装结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种吸尘器地刷拆装结构，以解决上述背景技术中提出现有的吸尘器地刷与吸尘器真空管连接易脱落或漏气且不具有尘屑防倒出功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种吸尘器地刷拆装结构，包括壳体：
9.滚刷，所述滚刷通过轴承连接于所述壳体的内部前侧位置；
10.导流板，所述导流板设置于所述壳体的内部后侧位置；
11.第一连接管，所述第一连接管固定连接于所述壳体的后端面上侧中部位置；
12.旋转框，所述旋转框固定连接于所述第一连接管的上端；
13.第二连接管，所述第二连接管通过轴承连接于所述旋转框的内部；
14.连接头，所述连接头固定连接于所述第二连接管的上端位置；
15.吸尘器真空管，所述吸尘器真空管连接于所述连接头的上侧位置；
16.尘屑防倒出机构，所述尘屑防倒出机构设置于所述第一连接管的内部；
17.密封机构，所述密封机构设置于所述连接头的内部；
18.安装固定机构，所述安装固定机构设置于所述连接头的左右两侧侧壁内。
19.采用上述技术方案，能便于通过尘屑防倒出机构防止关闭吸尘器时尘屑从地刷内倒出，且能便于通过密封机构提高地刷与真空管之间的密封性能，并且能便于通过安装固定机构对地刷与真空管之间进行快速稳固的连接。
20.优选的，所述尘屑防倒出机构包括有：
21.限位环，所述限位环固定连接于所述第一连接管的内壁上；
22.挡块，所述挡块设置于所述限位环内；
23.滑动环，所述滑动环滑动连接于所述第一连接管的内部，且所述滑动环与所述挡块的下端相连接；
24.第一复位弹簧，所述第一复位弹簧设置于所述滑动环与所述限位环之间。
25.采用上述技术方案，能便于通过吸尘器关闭时挡块将限位环完成遮挡，从而防止真空管道内的尘屑从地刷中倒出。
26.优选的，所述密封机构包括有：
27.伸缩杆，所述伸缩杆活动嵌套连接于所述连接头的内部底面上；
28.密封环，所述密封环固定连接于所述伸缩杆的上端面上；
29.压紧弹簧，所述压紧弹簧连接于所述伸缩杆的侧面上。
30.采用上述技术方案，能便于通过压紧弹簧与密封环的配合提高连接的密封性。
31.优选的，所述安装固定机构包括有：
32.卡扣板，所述卡扣板活动连接于所述连接头的左右两侧侧壁内；
33.按钮，所述按钮固定连接于所述卡扣板的一侧下端位置；
34.第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设置于所述卡扣板与所述连接头的侧壁之间；
35.卡槽，所述卡槽设置于所述吸尘器真空管的侧壁内部左右两侧位置。
36.采用上述技术方案，能便于通过卡扣板与卡槽的配合对地刷与吸尘器真空管进行快速稳定的固定。
37.优选的，所述挡块的结构形状为圆锥形。
38.采用上述技术方案，能便于通过结构形状为圆锥形的挡块使得尘屑便于进入到吸尘器真空管内。
39.优选的，所述卡槽的截面结构形状为倒置的“l”形。
40.采用上述技术方案，能便于通过卡扣板上端的卡扣与“l”形的卡槽卡合连接，从而实现对连接头与吸尘器真空管之间的连接。
41.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸尘器地刷拆装结构能便于对吸尘器地刷与吸尘器的真空管之间进行快速稳定的连接，从而能够有效的提高吸尘器地刷的连接稳定性和连接密封性能，且能便于通过尘屑防倒出机构防止在关闭吸尘器时尘屑产生倒出的情况，从而提高该吸尘器地刷的使用便利性：
42.1、通过将吸尘器真空管的下端插接在连接头内，使得卡扣板的上端进入到吸尘器真空管的卡槽内，并使得卡槽与卡扣板相互卡合，即可完成该吸尘器地刷与吸尘器真空管的连接，通过压紧弹簧将密封环稳定的压紧在吸尘器真空管的下端面上，防止其连接处产生漏风的情况而影响吸尘器的吸尘效果，从而能便于对吸尘器地刷与吸尘器的真空管之间进行快速稳定的连接，有效的提高了吸尘器地刷的连接稳定性和连接密封性能；
43.2、通过当吸尘器关闭时，滑动环在第一复位弹簧的弹力作用下向下滑动，从而带动挡块向下滑动，挡块上端将限位环堵住，能够避免吸尘器真空管内的尘屑从地刷内倒出，从而能便于通过尘屑防倒出机构防止在关闭吸尘器时尘屑产生倒出的情况，提高了该吸尘器地刷的使用便利性。
附图说明
44.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
45.图2为本实用新型右视剖面结构示意图；
46.图3为本实用新型图2中a点放大结构示意图；
47.图4为本实用新型前视剖面结构示意图；
48.图5为本实用新型图4中b点放大结构示意图；
49.图6为本实用新型图4中c点放大结构示意图。
50.图中：1、壳体；2、滚刷；3、导流板；4、第一连接管；5、旋转框；6、第二连接管；7、连接头；8、吸尘器真空管；9、尘屑防倒出机构；901、限位环；902、挡块；903、滑动环；904、第一复位弹簧；10、密封机构；1001、伸缩杆；1002、密封环；1003、压紧弹簧；11、安装固定机构；1101、卡扣板；1102、按钮；1103、第二复位弹簧；1104、卡槽。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
53.一种吸尘器地刷拆装结构，包括壳体1：
54.滚刷2，滚刷2通过轴承连接于壳体1的内部前侧位置；导流板3，导流板3设置于壳体1的内部后侧位置；第一连接管4，第一连接管4固定连接于壳体1的后端面上侧中部位置；旋转框5，旋转框5固定连接于第一连接管4的上端；第二连接管6，第二连接管6通过轴承连接于旋转框5的内部；连接头7，连接头7固定连接于第二连接管6的上端位置；吸尘器真空管8，吸尘器真空管8连接于连接头7的上侧位置；通过第二连接管6通过轴承连接于旋转框5的内部使得第二连接管6与旋转框5之间能够转动，从而便于使用者对该地刷的使用。
55.尘屑防倒出机构9，尘屑防倒出机构9设置于第一连接管4的内部；尘屑防倒出机构9包括有：限位环901，限位环901固定连接于第一连接管4的内壁上；挡块902，挡块902设置于限位环901内；滑动环903，滑动环903滑动连接于第一连接管4的内部，且滑动环903与挡块902的下端相连接；第一复位弹簧904，第一复位弹簧904设置于滑动环903与限位环901之间；挡块902的结构形状为圆锥形；当吸尘器启动时，第一连接管4内产生真空力，使得挡块902向上运动，且滑动环903向上滑动对第一复位弹簧904进行压缩，从而使得尘屑能够被吸入到吸尘器真空管8内；当吸尘器关闭时，滑动环903在第一复位弹簧904的弹力作用下向下滑动，从而带动挡块902向下滑动，挡块902上端将限位环901堵住，从而能够避免吸尘器真空管8内的尘屑从地刷内倒出。
56.密封机构10，密封机构10设置于连接头7的内部；密封机构10包括有：伸缩杆1001，伸缩杆1001活动嵌套连接于连接头7的内部底面上；密封环1002，密封环1002固定连接于伸缩杆1001的上端面上；压紧弹簧1003，压紧弹簧1003连接于伸缩杆1001的侧面上；通过压紧弹簧1003将密封环1002稳定的压紧在吸尘器真空管8的下端面上，从而防止其连接处产生漏风的情况而影响吸尘器的吸尘效果。
57.安装固定机构11，安装固定机构11设置于连接头7的左右两侧侧壁内；安装固定机构11包括有：卡扣板1101，卡扣板1101活动连接于连接头7的左右两侧侧壁内；按钮1102，按
钮1102固定连接于卡扣板1101的一侧下端位置；第二复位弹簧1103，第二复位弹簧1103设置于卡扣板1101与连接头7的侧壁之间；卡槽1104，卡槽1104设置于吸尘器真空管8的侧壁内部左右两侧位置；卡槽1104的截面结构形状为倒置的“l”形；当需要对该吸尘器地刷与吸尘器真空管8进行安装时，通过将吸尘器真空管8的下端插接在连接头7内，使得卡扣板1101的上端进入到吸尘器真空管8的卡槽1104内，并且使得卡槽1104与卡扣板1101相互卡合，即可完成该吸尘器地刷与吸尘器真空管8的连接；当需要进行拆卸时，通过按动连接头7左右两侧的按钮1102，使得按钮1102带动卡扣板1101相互靠近运动，从而使得卡扣板1101上端与卡槽1104脱离，通过拉动吸尘器真空管8即可对其进行拆卸，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。