一种生产控制器用气动点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶技术领域，具体是一种生产控制器用气动点胶设备。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.控制器在进行生产的过程中需要对控制器内的电路板上的元器件进行点胶，现有生产控制器用启动点胶设备在进行点胶的过程中存在电路板位置发生偏移导致点胶不到位，同时点胶设备点完胶后容易产生拖丝。
4.为此本领域技术人员提出了一种生产控制器用气动点胶设备，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产控制器用气动点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种生产控制器用气动点胶设备，包括由底座、顶板以及设置在底座和顶板之间的支柱所组成的架体，还包括：所述支柱之间设置有用于输送控制器电路板的传送装置；所述支柱位于传送装置一侧设置有限位组件，用于限制控制器电路板的移动方向；所述支柱相对底座一侧固定安装有打胶机构，所述打胶机构包括夹胶组件以及用于切除胶丝的切割组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置包括转动安装在支柱靠近底座一侧的转动轴，传动轴上传动连接有传送带。所述限位组件包括固定安装在支柱上且位于传送带一侧的限位块，限位块内设置有滑槽，滑槽内滑动有滑板，所述滑板内螺纹连接转动设置在支柱上的螺杆，所述滑板内设置有卡槽，卡槽内滑动有滑柱，滑柱靠近传送带一端固定安装有压板，压板上转动安装多个滚轮，所述滑板和压板之间的滑柱上套设有弹簧，所述滑柱远离压板一端固定安装有限位块，所述螺杆连接有动力件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力件包括转动安装在支柱上的传动轴，传动轴一端固定连接设置在底座上的第一电机，所述传动轴通过传动带传动连接螺杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述打胶组件包括转动安装在支柱远离底座一侧的丝杆，丝杆一端固定连接设置在支柱上的第二电机，所述丝杆上滑动有滑块，滑块上固定安装有安装架，安装架内固定安装有点胶块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括转动安装在安装架上且相互啮合的驱动齿轮，驱动齿轮同轴安装有转动架，转动架远离驱动齿轮一端固定安装有切割
板，切割板内设置有储料槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便。通过设置的限位组件上的限位块以及滚轮使控制器电路板在移动的过程中不会出现位置偏移导致点胶不规范，同时通过切割组件对点胶组件点胶后产生的胶丝进行切割，从而避免胶丝影响下次的点胶效果。
附图说明
13.图1为一种生产控制器用气动点胶设备的结构示意图。
14.图2为一种生产控制器用气动点胶设备中转动架和切割板的结构示意图。
15.图3为图1中a的结构放大图。
16.图4为图1中b的结构放大图。
17.图5为一种生产控制器用气动点胶设备中滑板和压板的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、转动轴；5、传送带；6、传动轴；7、第一电机；8、传动带；9、螺杆；10、限位块；11、滑槽；12、滑板；13、卡槽；14、滑柱；15、限位块；16、压板；17、滚轮；18、弹簧；19、丝杆；20、第二电机；21、滑块；22、安装架；23、点胶块；24、驱动齿轮；25、转动架；26、切割板；27、储料槽。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1-5，本实用实施例中，一种生产控制器用气动点胶设备，包括由底座1、顶板3以及设置在底座1和顶板3之间的支柱2所组成的架体，还包括：
21.所述支柱2之间设置有用于输送控制器电路板的传送装置；
22.所述支柱2位于传送装置一侧设置有限位组件，用于限制控制器电路板的移动方向；
23.所述支柱2相对底座1一侧固定安装有打胶机构，所述打胶机构包括夹胶组件以及用于切除胶丝的切割组件。
24.本实施例的一种情况，所述传送装置包括转动安装在支柱2靠近底座1一侧的转动轴4，传动轴6上传动连接有传送带5。
25.本实施例的一种情况，所述限位组件包括固定安装在支柱2上且位于传送带5一侧的限位块1510，限位块1510内设置有滑槽11，滑槽11内滑动有滑板12，所述滑板12内螺纹连接转动设置在支柱2上的螺杆9，所述滑板12内设置有卡槽13，卡槽13内滑动有滑柱14，滑柱14靠近传送带5一端固定安装有压板16，压板16上转动安装多个滚轮17，所述滑板12和压板16之间的滑柱14上套设有弹簧18，所述滑柱14远离压板16一端固定安装有限位块1510，所述螺杆9连接有动力件。
26.本实施例的一种情况，所述动力件包括转动安装在支柱2上的传动轴6，传动轴6一端固定连接设置在底座1上的第一电机7，所述传动轴6通过传动带8传动连接螺杆9。
27.本实施例中，通过传送带5输送控制器电路板，同时通过限位块1510对电路板的位置进行限位，保证控制器电路板不会出现偏移导致点胶效果不好，同时通过第一电机7带动传动轴6进行转动，传动轴6通过传动带8带动螺杆9进行转动，从而通过螺杆9带动滑板12移
动，改变滚轮17夹紧控制器电路板的位置，从而可以对不同规格的控制器电路板进行限位，实用性较强。
28.本实施例的一种情况，所述打胶组件包括转动安装在支柱2远离底座1一侧的丝杆19，丝杆19一端固定连接设置在支柱2上的第二电机20，所述丝杆19上滑动有滑块21，滑块21上固定安装有安装架22，安装架22内固定安装有点胶块23。
29.本实施例的一种情况，所述切割组件包括转动安装在安装架22上且相互啮合的驱动齿轮24，驱动齿轮24同轴安装有转动架25，转动架25远离驱动齿轮24一端固定安装有切割板26，切割板26内设置有储料槽27。
30.本实施例中，通过第二电机20带动丝杆19进行转动，从而改变滑块21的位置，调整点胶块23的点胶位置，同时为了避免点胶块23点胶完成后胶丝拖拽，通过驱动齿轮24带动转动架25进行转动，从而带动切割板26对胶丝进行切割，避免胶丝影响下次打胶效果。
31.本实用新型的工作原理是：通过传送带5输送控制器电路板，同时通过限位块1510对电路板的位置进行限位，保证控制器电路板不会出现偏移导致点胶效果不好，同时通过第一电机7带动传动轴6进行转动，传动轴6通过传动带8带动螺杆9进行转动，从而通过螺杆9带动滑板12移动，改变滚轮17夹紧控制器电路板的位置，从而可以对不同规格的控制器电路板进行限位，实用性较强；通过第二电机20带动丝杆19进行转动，从而改变滑块21的位置，调整点胶块23的点胶位置，同时为了避免点胶块23点胶完成后胶丝拖拽，通过驱动齿轮24带动转动架25进行转动，从而带动切割板26对胶丝进行切割，避免胶丝影响下次打胶效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。