用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构的制作方法

1.本实用新型属于砂卵砾石地基施工技术领域，具体涉及一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构。


背景技术：

2.防渗墙施工一般采用薄壁液压抓斗成槽，普遍用于土石围堰及堤防堤基防渗墙施工开挖成槽。但在堤基或围堰长期处于水流冲刷作用下，下部卵砾石小颗粒被水流淘走，大颗粒卵石或砾石相互搭接形成架空状态，在抓斗触碰至架空状态的大颗粒时，极易形成塌孔，且能造成槽孔内固壁泥浆突然失水，不能继续施工。传统的处理措施方法为:(1)向槽孔内补充低密度、高粘度的优质泥浆或含水玻璃泥浆堵漏；(2)向孔内回填粘土、碎石等材料重复造孔的方法堵漏；(3)向孔内投入锯末等颗粒物以及棉絮，待颗粒物被吸至卵砾石孔隙间填充后继续开挖。根据工程实际情况，在架空的孔隙较大的砂卵砾石堤基或围堰体内，由于水流流动的影响，泥浆或水玻璃泥浆来不及固壁即被稀释冲走，不能起到固壁作用；回填的粘土、碎石等只能贴槽孔表面，未能在槽孔两侧一定范围内填充砂卵砾石孔隙，待开槽高度较大时仍存在塌孔；采用锯末等颗粒物措施，填充不了砂卵砾石较大的孔隙，锯末会随水流被漂走；采取棉絮填塞，待抓斗开挖时触碰棉絮一角或将棉絮抓起时更易造成塌孔，不能有效解决较大孔隙的砂卵砾石堤基防渗墙成槽塌孔问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，可以解决砂卵砾石堤基大颗粒卵石或砾石被架空时，孔隙较大的情况下，薄壁混凝土防渗墙成槽塌孔严重且难以处理的问题，处理方式简单易行。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，包括槽板；所述槽板包括两块且平行对称设置；所述槽板与设置于砂卵砾石堤基的防渗墙槽孔的孔壁紧密贴合；两块槽板之间设置有连接件；所述槽板底端设置有刃脚。
5.上述技术方案中，所述槽板由多个钢板由上至下拼接而成；相邻的两个钢板的顶端与底端相互拼接配合；两两相对的钢板之间设置有连接件。
6.上述技术方案中，所述连接件位于槽板的两侧且沿槽板的深度方向均匀分布；所述连接件与槽板垂直焊接。
7.上述技术方案中，所述防渗墙槽孔的顶端边缘与砂卵砾石堤基表面之间设置有造孔导墙。
8.上述技术方案中，所述两块槽板和连接件组成的槽形工具设置有多个，且沿防渗墙槽孔的长度方向分布；防渗墙槽孔的长度方向上相邻的两块槽板边缘相互套接配合。
9.上述技术方案中，所述刃脚的切面向防渗墙槽孔的孔壁延伸。
10.本实用新型的有益效果是：通过防渗墙槽孔内引进槽板和连接件形成的槽形工具
进行固壁的施工方法，采用槽板支撑两侧易塌孔的砂卵砾石，方便便捷，生产效率较高。施工过程中，待混凝土浇筑一段，槽形工具板提升一段，弥补了砂卵砾石在水流掏刷架空的情况下，塌孔较为严重的堤基或围堰堰基部位施工。本实用新型可以解决砂卵砾石架空，且有流速较大渗水情况下，槽孔开挖塌孔严重的防渗墙施工，简单易行。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的槽板示意图；
13.图3为本实用新型的施工示意图；
14.其中，1-砂卵砾石堤基，2-造孔导墙，3-槽板，4-连接件，5-刃脚，6-防渗墙槽孔,7-钢板，8-套接接头。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。
16.如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，包括槽板3；所述槽板3包括两块且平行对称设置；所述槽板3与设置于砂卵砾石堤基1的防渗墙槽孔6的孔壁紧密贴合；两块槽板3之间设置有连接件4；所述槽板底端设置有刃脚5。所述槽板3由多个钢板7由上至下拼接而成；相邻的两个钢板7的顶端与底端相互拼接配合；两两相对的钢板7之间设置有连接件4。所述连接件4位于槽板3的两侧且沿槽板3的深度方向均匀分布；所述连接件4与槽板3垂直焊接。所述防渗墙槽孔6的顶端边缘与砂卵砾石堤基1表面之间设置有造孔导墙2。所述刃脚5的切面向防渗墙槽孔6的孔壁延伸。所述两块槽板3和连接件4组成的槽形工具设置有多个，且沿防渗墙槽孔6的长度方向分布；防渗墙槽孔的长度方向上相邻的两块槽板3边缘相互套接配合；所述槽板3的两侧边缘设置有套接接头8。
17.本实用新型采用的槽板厚度应能挡住不同高度的散粒状砂卵砾石，不易变形。所述连接件4为角钢焊接件。两侧槽板3采用连接件4连接，使两侧槽板成为一个整体，连接件设置在槽板两侧边处，以免影响防渗墙槽孔开挖，随着防渗墙槽孔内砂砾料不断开挖，槽形工具逐渐下沉，利用槽板3挡住两侧砂卵砾石的坍塌，从而逐步开挖、逐步下沉，并不断接长槽板3，以满足不同深度的需要，从而完成防渗墙槽孔的开挖。完成防渗墙槽孔开挖后浇筑混凝土时，采用浇筑一段同步提升一段的槽板方式，逐步浇筑升高以及提升槽板，从而完成混凝土的浇筑。防渗墙槽孔包括i序槽和ii序槽；所述i序槽位于ii序槽两侧。完成i序槽达到一定强度时，再进行ii序槽开挖，并采用套接法进行相邻槽板3的接头处理，以保证防渗墙质量。所述槽形工具的长度根据防渗墙槽孔的槽段长度确定。
18.本实用新型的施工过程包括以下步骤：
19.1)开挖浇筑造孔导墙2；
20.2)开挖防渗墙槽孔6槽段浮土；
21.3)制作槽板3及两侧的连接件4，将其焊接组成槽形工具后将其置于防渗墙槽孔6内；槽板在制作时，应在钢板顶端预留孔眼，在其底端制作槽板接长的卡扣工具，以便现场
组装快捷；
22.4)在槽形工具内进行抓斗成槽，随着不断开挖，槽形工具不断下沉，利用两侧槽板3挡住两侧砂卵砾石，防止砂卵砾石坍塌；
23.5)随着开挖的不断加深，对槽形工具进行接长；
24.6)当开挖到设计高程时，进行混凝土浇筑，浇筑时不断提升槽形工具，以便槽具能反复使用。浇筑混凝土时，浇筑一段，槽形工具提升一段，以便混凝土能挤满槽孔，直至混凝土防渗墙达到设计高程，同时实现槽形工具的回收；
25.7)待i序槽达到一定强度时，再进行ii序槽的开挖，位于ii序槽两侧的槽板3与i序槽的槽板3采用套接法进行接缝，以保证防渗墙施工质量。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：包括槽板；所述槽板包括两块且平行对称设置；所述槽板与设置于砂卵砾石堤基的防渗墙槽孔的孔壁紧密贴合；两块槽板之间设置有连接件；所述槽板底端设置有刃脚。2.根据权利要求1所述的一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：所述槽板由多个钢板由上至下拼接而成；相邻的两个钢板的顶端与底端相互拼接配合；两两相对的钢板之间设置有连接件。3.根据权利要求1所述的一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：所述连接件位于槽板的两侧且沿槽板的深度方向均匀分布；所述连接件与槽板垂直焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：所述防渗墙槽孔的顶端边缘与砂卵砾石堤基表面之间设置有造孔导墙。5.根据权利要求1所述的一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：所述刃脚的切面向防渗墙槽孔的孔壁延伸。6.根据权利要求1所述的一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，其特征在于：所述两块槽板和连接件组成的槽形工具设置有多个，且沿防渗墙槽孔的长度方向分布；防渗墙槽孔的长度方向上相邻的两块槽板边缘相互套接配合。

技术总结
本实用新型采用的技术方案是：一种用于砂卵石堤基混凝土防渗墙槽孔的施工支撑结构，包括槽板；所述槽板包括两块且平行对称设置；所述槽板与设置于砂卵砾石堤基的防渗墙槽孔的孔壁紧密贴合；两块槽板之间设置有连接件；所述槽板底端设置有刃脚。本实用新型可以解决砂卵砾石堤基大颗粒卵石或砾石被架空时，孔隙较大的情况下，薄壁混凝土防渗墙成槽塌孔严重且难以处理的问题，处理方式简单易行。处理方式简单易行。处理方式简单易行。


技术研发人员：王越 丁艳荣
受保护的技术使用者：湖北省水利水电规划勘测设计院
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/24