一种凤爪去骨装置的制作方法

1.本实用新型属于凤爪加工技术领域，具体涉及一种凤爪去骨装置。


背景技术：

2.众所周知，去骨凤爪的食用口感更佳，深受消费者的喜爱，而市场上凤爪去骨的方法大都还是采用工人用简单刀具去切开表层的皮肉，再用手去扭转大骨，从而剥离骨头，这种方法生产效率低、工人劳动强度大、食品卫生水平得不到保障，因此，采用一种凤爪去骨装置对凤爪进行去骨处理。
3.但是，传统的凤爪去骨装置，也存在一定的缺陷，不具备良好的夹持机构，难以对去皮开口的凤爪进行夹持固定，并难以对移动板进行有效牵引，以对凤爪进行剖皮、去骨处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种凤爪去骨装置，解决了现有的凤爪去骨装置，不具备良好的夹持机构，难以对去皮开口的凤爪进行夹持固定的问题，并解决了难以对移动板进行有效牵引，以对凤爪进行剖皮、去骨处理的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种凤爪去骨装置，包括机床，所述机床的内部对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的内部开设有通槽，所述通槽的内壁分别开设有转动孔、转动槽，所述转动孔、转动槽的内壁转动安装有转动杆，所述移动板的表面固定安装有电动机，所述电动机表面的输出轴与转动杆之间固定，所述转动杆的表面对称设置有第一螺纹、第二螺纹，所述第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述通槽的内壁对称滑动安装有夹板，所述夹板的内部开设有限位孔，所述移动板的内部对称开设有滑孔，所述滑孔的内壁固定安装有耐压环，所述耐压环的内壁固定安装有耐磨环，所述滑槽的内壁对称固定安装有滑杆，所述滑杆与耐磨环之间滑动连接，所述移动板的表面固定安装有磁环，所述磁环与滑杆之间接触。
6.本实用新型的原理在于：通过电动机接通的正反开关，可控制电动机带动转动杆进行正向转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可推动夹板沿通槽内壁向内侧滑动，并在限位架、限位孔的配合作用下，可保证夹板的移动稳定，使得夹板对去皮开口的凤爪进行夹持固定，并在摩擦垫的作用下，提高凤爪的安置稳定，通过电磁铁接通电源以产生强磁力，可对磁环进行磁力吸附，弹簧受力拉伸，从而拉动移动板沿滑槽内壁向外侧移动，对去皮开口的凤爪进行剖皮、去骨处理。
7.本实用新型的有益效果在于：本方案通过电动机带动转动杆进行转动，在第一螺纹、第二螺纹的作用下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，可推动夹板沿通槽内壁向内侧滑动，并在限位架、限位孔的配合作用下，保证夹板的移动稳定性，使得夹板对去皮开口的凤爪进行夹持，通过电磁铁接通电源以产生强磁力，对磁环进行磁性吸附，可拉动移动板沿滑槽内壁向外侧移动，弹簧受力拉伸，使得夹板对凤爪进行剥皮，对凤爪进行去骨处
理，便于人们对凤爪进行加工作业。
8.进一步，所述夹板的表面固定安装有摩擦垫，且摩擦垫为石棉纤维材质，通过摩擦垫的设置，可提高对凤爪的夹持稳定，且石棉纤维材质，具备良好的摩擦性能。
9.进一步，所述夹板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，使得转动杆受力转动时，可推动夹板进行反向移动。
10.进一步，所述移动板的表面固定安装有限位架，所述限位架与限位孔之间滑动连接，通过限位孔与限位架之间的滑动连接关系，可保证夹板的移动稳定。
11.进一步，所述夹板的表面固定安装有防撞环，所述防撞环与限位架之间接触，通过防撞环的设置，可避免夹板之间的刚性接触。
12.进一步，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板、滑槽之间固定，通过弹簧的设置，可推板移动板处于稳定状态。
13.进一步，所述滑杆的表面固定安装有电磁铁，所述电磁铁与滑槽之间接触，通过电磁铁的设置，使得电磁铁接通电源时，可对磁环进行磁力吸附，且电磁铁的型号为ycx-8010，属于现有技术。
附图说明
14.图1为本发明实施例凤爪去骨装置的示意图；
15.图2为本发明实施例凤爪去骨装置的图1的a处放大图；
16.图3为本发明实施例凤爪去骨装置的图1的滑槽俯视结构剖面图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：机床1、滑槽2、移动板3、通槽4、转动孔5、转动槽6、转动杆7、电动机8、第一螺纹9、第二螺纹10、夹板11、摩擦垫12、螺纹孔13、限位孔14、限位架15、防撞环16、滑孔17、耐压环18、耐磨环19、滑杆20、弹簧21、电磁铁22、磁环23。
19.如图1-2所示，本实施例提供一种凤爪去骨装置，包括机床1，机床1的内部对称开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动安装有移动板3，移动板3的内部开设有通槽4，通槽4的内壁分别开设有转动孔5、转动槽6，转动孔5、转动槽6的内壁转动安装有转动杆7，移动板3的表面固定安装有电动机8，且电动机8的型号为4rk25gn-c，属于现有技术，电动机8表面的输出轴与转动杆7之间固定，转动杆7的表面对称设置有第一螺纹9、第二螺纹10，第一螺纹9、第二螺纹10的螺纹方向相反，通槽4的内壁对称滑动安装有夹板11，夹板11的表面固定安装有摩擦垫12，且摩擦垫12为石棉纤维材质，通过摩擦垫12的设置，可提高对凤爪的夹持稳定，且石棉纤维材质，具备良好的摩擦性能。
20.如图1-2所示，夹板11的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13与转动杆7表面的第一螺纹9、第二螺纹10之间螺纹连接，通过螺纹连接的关系，且第一螺纹9、第二螺纹10的螺纹方向相反，使得转动杆7受力转动时，可推动夹板11进行反向移动，夹板11的内部开设有限位孔14，移动板3的表面固定安装有限位架15，限位架15与限位孔14之间滑动连接，通过限位孔14与限位架15之间的滑动连接关系，可保证夹板11的移动稳定，夹板11的表面固定安装
有防撞环16，防撞环16与限位架15之间接触，通过防撞环16的设置，可避免夹板11之间的刚性接触。
21.如图1和图3所示，移动板3的内部对称开设有滑孔17，滑孔17的内壁固定安装有耐压环18，耐压环18的内壁固定安装有耐磨环19，滑槽2的内壁对称固定安装有滑杆20，滑杆20与耐磨环19之间滑动连接，移动板3的表面固定安装有磁环23，磁环23与滑杆20之间接触，滑杆20的外侧设置有弹簧21，弹簧21的两端分别与移动板3、滑槽2之间固定，通过弹簧21的设置，可推板移动板3处于稳定状态，滑杆20的表面固定安装有电磁铁22，电磁铁22与滑槽2之间接触，通过电磁铁22的设置，使得电磁铁22接通电源时，可对磁环23进行磁力吸附，且电磁铁22的型号为ycx-8010，属于现有技术。
22.本实用新型具体实施过程如下：通过电动机8接通的正反开关，可控制电动机8带动转动杆7进行正向转动，在螺纹连接的关系下，且第一螺纹9、第二螺纹10的螺纹方向相反，可推动夹板11沿通槽4内壁向内侧滑动，并在限位架15、限位孔14的配合作用下，可保证夹板11的移动稳定，使得夹板11对去皮开口的凤爪进行夹持固定，并在摩擦垫12的作用下，提高凤爪的安置稳定，通过电磁铁22接通电源以产生强磁力，可对磁环23进行磁力吸附，弹簧21受力拉伸，从而拉动移动板3沿滑槽2内壁向外侧移动，对去皮开口的凤爪进行剖皮、去骨处理。
23.本方案通过电动机8带动转动杆7进行转动，在第一螺纹9、第二螺纹10的作用下，且第一螺纹9、第二螺纹10的螺纹方向相反，可推动夹板11沿通槽4内壁向内侧滑动，并在限位架15、限位孔14的配合作用下，保证夹板11的移动稳定性，使得夹板11对去皮开口的凤爪进行夹持，通过电磁铁22接通电源以产生强磁力，对磁环23进行磁性吸附，可拉动移动板3沿滑槽2内壁向外侧移动，弹簧21受力拉伸，使得夹板11对凤爪进行剥皮，对凤爪进行去骨处理，便于人们对凤爪进行加工作业。
24.需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。