一种油浸式变压器用注油口清理装置

1.本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器用注油口清理装置。


背景技术：

2.配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，变压器使用变压器油作为绝缘和冷却介质，出现了油浸式变压器，变压器油除天然存储量丰富、价格低廉外，还有绝缘性能良好、可以减少绝缘距离、降低成本、变压器油的粘度低、传热性能良好、免受空气湿气的影响、减少绝缘材料的老化，延长变压器寿命等特点，因此被广泛使用。
3.现有技术中，油浸式变压器在使用过程中，是需要定期维护添加变压器油的，油浸式变压器内部的变压器油会随着使用时间的增加而减少，但是现有的变压器的注油口只是简单设计在变压器的上方，利于注油，并没有阻止外界杂物进入的作用，在注油的时候，十分容易将注油口附近的杂物脏污带入到变压器内部，直接用擦布擦拭的话也会让部分的杂物脏污进入到注油口内，长久以往就会导致内部产生沉淀，影响变压器油的正常散热，因此，我们提出了一种油浸式变压器用注油口清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式变压器用注油口清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种油浸式变压器用注油口清理装置，包括装置杆，所述装置杆的侧壁处设置有转动环，所述转动环通过滑动装置与装置杆相连接，所述转动环的下端固定连接有两个装置板，两个所述装置板相对的一端均贯穿设置有清理装置，所述装置杆内贯穿设置有装置腔，所述装置腔的内壁上固定连接有螺纹座，所述螺纹座上螺纹连接有触发装置，所述装置杆的下端贯穿设置有开口，所述开口处设置有气囊，所述气囊的下端固定连接有底板。
7.优选地，所述滑动装置包括分别贯穿设置在转动环上相对的一端上的两个贯穿孔，两个所述贯穿孔内均贯穿设置有移动杆，两个所述移动杆上位于转动环内的一端均固定连接有套环，所述装置杆的外侧壁上贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内底部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆上共同固定连接有滑环，两个所述套环的侧壁上均设置有断口，两个所述断口的位置与多个连接杆的位置相对应。
8.优选地，所述清理装置包括贯穿设置在装置板侧壁上的侧槽，所述侧槽内相对的内壁上均固定连接有滑板，所述侧槽内设置有擦板，所述擦板上相对的侧壁上均贯穿设置有与滑板位置相对应的竖槽，两个所述滑板分别在两个竖槽内滑动。
9.优选地，所述触发装置包括螺纹连接在螺纹座上的螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿装置杆的上端并固定连接有转动板，所述螺纹杆位于装置腔内的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有转动座，所述转动座的下端固定连接有弧形挤压座，所述
弧形挤压座的下端与气囊相抵。
10.优选地，所述气囊通过固定环固定在装置杆内。
11.优选地，所述气囊设计为葫芦状。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置滑动装置、清理装置与触发装置相互配合，在注油之前，拧出封盖，将本装置中的装置杆插入到注油口内，让各个擦板贴住注油口，然后转动转动板带动螺纹杆转动，可以挤压下方的气囊，下方的气囊往下涨大，可以紧紧贴住注油口的内壁，防止外界的杂物脏污进入，然后转动转动环，通过转动环下方的装置板带着擦板转动，可以将注油口的口壁以及侧壁及时清理干净，可以阻止绝大部分的杂物脏污，让变压器内部的变压器油保持纯净，延长使用寿命，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种油浸式变压器用注油口清理装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种油浸式变压器用注油口清理装置的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种油浸式变压器用注油口清理装置的转动环及其相关部件轴测图；
17.图4为本实用新型提出的一种油浸式变压器用注油口清理装置的底部角度轴测图。
18.图中：1装置杆、2转动板、3螺纹杆、4转动环、5装置板、6擦板、7气囊、8底板、9固定环、10连接杆、11滑环、12螺纹座、13滑板、14转动杆、15转动座、16弧形挤压座、17移动杆、18套环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种油浸式变压器用注油口清理装置，包括装置杆1，装置杆1的侧壁处设置有转动环4，转动环4通过滑动装置与装置杆1相连接，滑动装置包括分别贯穿设置在转动环4上相对的一端上的两个贯穿孔，两个贯穿孔内均贯穿设置有移动杆17，两个移动杆17上位于转动环4内的一端均固定连接有套环18，装置杆1的外侧壁上贯穿设置有滑槽，滑槽的内底部固定连接有多个连接杆10，多个连接杆10上共同固定连接有滑环11，两个套环18的侧壁上均设置有断口，两个断口的位置与多个连接杆10的位置相对应，转动转动环4的时候，多个连接杆10可以通过此断口，不会影响转动环4的转动过程，同时用力往外拔出移动杆17，通过此断口让套环18与滑环11脱离，方便拆下转动环4，便于清理。
21.其中，转动环4的下端固定连接有两个装置板5，两个装置板5相对的一端均贯穿设置有清理装置，清理装置包括贯穿设置在装置板5侧壁上的侧槽，侧槽内相对的内壁上均固定连接有滑板13，侧槽内设置有擦板6，擦板6上相对的侧壁上均贯穿设置有与滑板13位置相对应的竖槽，两个滑板13分别在两个竖槽内滑动，两个滑板13与对应的竖槽之间存在一定的摩擦阻力，不会脱落，装置杆1内贯穿设置有装置腔，装置腔的内壁上固定连接有螺纹
座12，螺纹座12上螺纹连接有触发装置。
22.其中，触发装置包括螺纹连接在螺纹座12上的螺纹杆3，螺纹杆3的上端贯穿装置杆1的上端并固定连接有转动板2，螺纹杆3位于装置腔内的一端固定连接有转动杆14，转动杆14的下端转动连接有转动座15，转动座15的下端固定连接有弧形挤压座16，弧形挤压座16的下端与气囊7相抵，弧形挤压座16的下端形状与气囊7的形状互补，装置杆1的下端贯穿设置有开口，开口处设置有气囊7，气囊7的下端固定连接有底板8，气囊7通过固定环9固定在装置杆1内，气囊7设计为葫芦状，方便固定的同时，下方胀大的部分还可以稍宽于装置杆1，方便膨胀到位，起到一定的定位效果。
23.本实用新型中，在对油浸式变压器进行注油时，先打开注油口的油盖，将本装置中的底板8对准注油口并插入，让装置杆1部分进入到注油口内，然后转动转动板2，带动螺纹杆3在螺纹座12上转动，通过转动杆14在转动座15上转动，带动弧形挤压座16的下落，可以往下挤压气囊7，从而让气囊7下方葫芦状的下端膨胀，挤压并密封抵在注油口的内壁上，完成连接。
24.然后转动转动环4带动两个装置板5转动，可以通过两侧的擦板6对注油口的侧壁及注油口的口壁进行清理，完成后反向转动转动板2让弧形挤压座16上升，往上拔出本装置即可，需要清理擦板6时，可以直接从侧槽内抽出即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。