一种升降桌的制作方法

1.本实用新型涉及办公家具技术领域，具体讲的是一种升降桌。


背景技术：

2.升降桌是一种可调节高度的办公桌，可根据人的身高、坐姿及站姿来调节高度，其一般包括电动升降桌和手动升降桌。电动升降桌利用电机驱动升降，手动升降桌利用旋转摇把或摇柄驱动升降。现有技术的升降桌，特别是手摇升降桌其结构包括桌板、底座和两个可升降的桌腿以及连接两个桌腿的横梁，每个桌腿内连接有丝杠升降机构，且两个桌腿内的丝杠升降机构通过传动杆传动连接，摇把或摇柄可驱动传动杆旋转，使传动杆带动丝杠升降机构动作，如公开号为cn208403593u的手摇升降桌。
3.为了使升降桌的两个桌腿之间的相对距离调节方便，且方便安装两个桌腿之间的传动杆，人们一般将横梁设置成两段，第一段横梁与一个桌腿连接，第二段横梁与另一个桌腿连接。且两个横梁之间设有连接管，两个横梁的内端分别活动插接在连接管的两端内孔中或连接管的两端分别插接在两个横梁内端的内孔中，而且在连接管或横梁上设有连接螺丝，使连接管与两个横梁连接。还有的升降桌将连接管设置成连接板，连接板的两侧分别通过螺丝与两个横梁连接固定。本案申请人公开号为cn209711979u的在先申请，两段横梁之间设有连接管，连接管的两端插设在两个横梁内端的内孔中，连接管与两个横梁之间通过多颗螺丝固定。由于升降桌在用户购买后，都需要用户自行组装，如果横梁的组装需要连接的螺丝太多，则会影响安装效率，安装费力，用户满意度较差。再者，现有技术的升降桌桌腿顶部与传动杆传动连接的齿轮箱一般是通过四颗螺丝与桌腿顶部的安装板固定连接，安装板的四个角分别设置四个连接孔，每个连接孔内设有与齿轮箱连接的螺丝；在组装时，需要定位且依次连接四颗螺丝，组装所需时间较长，组装比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使横梁长度调节后能快速固定，且组装方便、快捷的升降桌。
5.本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的升降桌：它包括桌板、横梁组件、底座和两个升降桌腿，所述的横梁组件包括两个横梁和设置在两个横梁之间的连接管，所述连接管的两端分别活动插接在两个横梁内端的内孔中，用于使两个横梁之间的相对距离可调节；所述两个横梁中的至少一个横梁上设有锁紧机构，所述的锁紧机构包括扳手及开设在横梁上且与横梁内孔相连通的通孔，所述的扳手可转动连接在横梁上，且扳手的转动端具有径向外凸的凸轮部；所述的通孔内设有一内端可伸进横梁内孔并与连接管相抵的压块；所述扳手的凸轮部外缘与压块的外端相抵，扳手处于锁紧状态下，凸轮部向内挤压压块，使压块的内端压紧连接管，连接管与横梁保持固定；扳手处于释放状态下，凸轮部解除挤压压块，压块的内端松开连接管，连接管与横梁之间可相对滑动调节位置。
6.作为优选，所述的两个横梁上均设有所述的锁紧机构。
7.作为优选，所述的锁紧机构还包括连接在横梁上的连接座，所述扳手的转动端通过转轴可转动连接在连接座上；所述的压块上设有沿压块长度方向延伸的长形孔，所述的长形孔套设在转轴上，且长形孔的内壁与转轴间隙配合。
8.作为优选，所述压块位于横梁外侧的外侧壁上设有径向凸环，所述扳手的凸轮部与径向凸环的外端面相抵。
9.作为优选，所述两个升降桌腿的上端均连接有齿轮箱，所述的齿轮箱与升降桌腿内的丝杠升降机构传动连接，且两个齿轮箱通过传动杆传动连接；所述桌板的底部连接有摇柄，所述的摇柄与传动杆传动连接。
10.作为优选，所述两个升降桌腿的上端均连接有安装板，所述安装板的四个角均设有连接孔，且至少一个连接孔的内壁贯穿安装板的外侧壁并形成供连接螺丝卡入的卡口；所述的齿轮箱连接在安装座内，且安装座的底部设有与安装板上连接孔一一对应的螺纹孔，且至少一个螺纹孔内连接有可从安装板的卡口卡入连接孔的预装螺丝。
11.作为优选，所述安装板的两个对角的连接孔均与安装板的外侧壁贯通形成卡口，所述安装座底部的螺纹孔内对应连接两个预装螺丝。
12.作为优选，所述的摇柄包括驱动杆、套管和摇把，所述的驱动杆与传动杆传动连接，所述的套管套设在驱动杆上，所述套管可相对驱动杆周向限位且轴向滑动，所述的摇把安装在套管的外端。
13.作为优选，所述的驱动杆为正多边形杆，所述套管的中心孔设置为与驱动杆横截面相配的多边形孔。
14.采用以上结构后，本实用新型一种升降桌与现有技术相比，具有以下优点：
15.首先，该升降桌的横梁组件有两个横梁和位于两个横梁中间的连接管组成，且横梁与连接管之间设有锁紧机构，该锁紧机构利用扳手上的凸轮部来压紧或释放压块，使横梁与连接管之间固定或可滑动调节位置；也即扳手处于锁紧状态下，凸轮部向内挤压压块，使压块的内端压紧连接管，连接管与横梁保持固定；扳手处于释放状态下，凸轮部解除挤压压块，压块的内端松开连接管，连接管与横梁之间可相对滑动调节位置。因此用户在购买升降桌组装横梁组件时，可对两个横梁之间的距离进行调节，而且横梁距离调节后，横梁与连接管之间无需使用手动工具拧紧螺丝进行固定，只需转动扳手即可实现横梁与连接管之间的锁定，使横梁长度调节后能实现快速固定，操作非常方便、省力、快捷。
16.其次，两个横梁上都设有锁紧机构，因此每个横梁与连接管之间都可独立调节位置，且能实现快速固定，整个横梁组件的组装无需使用螺丝，从而使横梁组件的组装非常方便、简单。
17.再者，压块通过长形孔连接在扳手的转轴上，从而使扳手转动锁紧时能更快地压紧并驱动压块向内运动，从而实现横梁与连接管的快速锁紧。安装板的至少一个连接孔的内壁贯穿安装板的外侧壁并形成供连接螺丝卡入的卡口，且安装座底部的螺纹孔内预装有可经卡口卡入连接孔的预装螺丝，这样齿轮箱在与桌腿安装时，使齿轮箱的安装座的预装螺丝经安装板的卡口卡入连接孔，即可实现齿轮箱的安装座与安装板之间的定位，从而使购买的用户能快速组装齿轮箱，预装的螺丝也减少了用户连接螺丝的麻烦，再加上安装板的两个连接孔均设有卡口，安装座上预装有两个预装螺丝，因此大大缩短了用户的组装时间，组装效率高。
18.另外，摇柄的套管可轴向沿驱动杆滑动且与驱动杆周向限位，因此，摇把及套管可向外拉出桌板进行旋转操作，在升降桌高度调节后，可将摇把及套管向内缩回桌板下方，操作非常方便。
附图说明
19.图1是本实用新型一种升降桌的结构示意图。
20.图2是本实用新型一种升降桌的底部结构示意图。
21.图3是本实用新型一种升降桌的桌架的结构示意图。
22.图4是本实用新型一种升降桌的横梁连接结构示意图。
23.图5是本实用新型一种升降桌的锁紧机构的组装结构示意图。
24.图6是本实用新型一种升降桌的锁紧机构的剖视结构示意图。
25.图7是本实用新型一种升降桌的齿轮箱的安装座的连接结构示意图。
26.如图所示：
27.1、桌板，2、升降桌腿，200、安装板，201、连接孔，202、卡口，3、底座，4、横梁组件，400、横梁，401、连接管，402、通孔，5、锁紧机构，500、扳手，501、转轴，502、压块，503、径向凸环，504、连接座，505、凸轮部，506、长形孔，6、摇柄，600、摇把，601、驱动杆，602、套管，7、传动杆，700、齿轮箱，701、安装座，702、螺纹孔，703、预装螺丝。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
29.参见图1～6所示；
30.本实用新型一种升降桌，它包括桌板1、横梁组件4、底座3和两个升降桌腿2，两个升降桌腿2的上端均连接有齿轮箱700，所述的齿轮箱700与升降桌腿2内的丝杠升降机构传动连接，且两个齿轮箱700通过传动杆7传动连接；所述桌板1的底部连接有摇柄6，所述的摇柄6与传动杆7传动连接。本实施例中，升降桌为手摇式升降桌，桌板1为木质桌板1，升降桌腿2内的丝杠升降机构其结构包括丝杠和螺纹连接在丝杠上的螺母，丝杠转动且螺母的旋转被限制时，螺母沿丝杠的长度方向移动，从而带动升降桌腿2的内外腿管展开或收缩，实现升降桌腿2的升降，该丝杠升降机构为现有技术的成熟技术手段，另外，升降桌腿2的结构也可参考本案申请人申请的公开号为cn209711979u的在先申请，本实施例不做详细说明。
31.本实施例的横梁组件4包括两个横梁400和设置在两个横梁400之间的连接管401，本实施例的横梁400为用金属方管切割制成的横梁400；所述连接管401的两端分别活动插接在两个横梁400内端的内孔中，用于使两个横梁400之间的相对距离可调节；所述两个横梁400中的至少一个横梁400上设有锁紧机构5，所述的锁紧机构5包括扳手500及开设在横梁400上且与横梁400内孔相连通的通孔402，所述的扳手500可转动连接在横梁400上，且扳手500的转动端具有径向外凸的凸轮部505；所述的通孔402内设有一内端可伸进横梁400内孔并与连接管401相抵的压块502；所述扳手500的凸轮部505外缘与压块502的外端相抵，扳手500处于锁紧状态下，凸轮部505向内挤压压块502，使压块502的内端压紧连接管401，连接管401与横梁400保持固定；扳手500处于释放状态下，凸轮部505解除挤压压块502，压块502的内端松开连接管401，连接管401与横梁400之间可相对滑动调节位置。本实施例中的
两个横梁400上均设有所述的锁紧机构5。每个横梁400与连接管401之间都可独立调节位置，且能实现快速固定，整个横梁组件4的组装无需使用螺丝，从而使横梁组件4的组装非常方便、简单。因此，用户在购买升降桌组装横梁组件4时，可对两个横梁400之间的距离进行调节，而且横梁400距离调节后，横梁400与连接管401之间无需使用手动工具拧紧螺丝进行固定，只需转动扳手500即可实现横梁400与连接管401之间的锁定，使横梁400长度调节后能实现快速固定，操作非常方便、省力、快捷。
32.再次参见图4～图6所示，作为本实用新型的一种实施例；锁紧机构5还包括连接在横梁400上的连接座504，所述扳手500的转动端通过转轴501可转动连接在连接座504上；所述的压块502上设有沿压块502长度方向延伸的长形孔506，所述的长形孔506套设在转轴501上，且长形孔506的内壁与转轴501间隙配合。而且，压块502位于横梁400外侧的外侧壁上设有径向凸环503，所述扳手500的凸轮部505与径向凸环503的外端面相抵。压块502通过长形孔506连接在扳手500的转轴501上，从而使扳手500转动锁紧时能更快地压紧并驱动压块502向内运动，从而实现横梁400与连接管401的快速锁紧。
33.参见图7所示，所述两个升降桌腿2的上端均连接有安装板200，所述安装板200的四个角均设有连接孔201，且至少一个连接孔201的内壁贯穿安装板200的外侧壁并形成供连接螺丝卡入的卡口202；所述的齿轮箱700连接在安装座701内，且安装座701的底部设有与安装板200上连接孔201一一对应的螺纹孔702，且至少一个螺纹孔702内连接有可从安装板200的卡口202卡入连接孔201的预装螺丝703。所述安装板200的两个对角的连接孔201均与安装板200的外侧壁贯通形成卡口202，所述安装座701底部的螺纹孔702内对应连接两个预装螺丝703。也即，安装板200的至少一个连接孔201的内壁贯穿安装板200的外侧壁并形成供连接螺丝卡入的卡口202，且安装座701底部的螺纹孔702内预装有可经卡口202卡入连接孔201的预装螺丝703，这样齿轮箱700在与桌腿安装时，使齿轮箱700的安装座701的预装螺丝703经安装板200的卡口202卡入连接孔201，即可实现齿轮箱700的安装座701与安装板200之间的定位，从而使购买的用户能快速组装齿轮箱700，预装的螺丝也减少了用户连接螺丝的麻烦，再加上安装板200的两个连接孔201均设有卡口202，安装座701上预装有两个预装螺丝703，因此大大缩短了用户的组装时间，组装效率高。
34.再次参见图2～图3所示，作为本实用新型的一种实施例；摇柄6包括驱动杆601、套管602和摇把600，所述的驱动杆601与传动杆7传动连接，所述的套管602套设在驱动杆601上，所述套管602可相对驱动杆601周向限位且轴向滑动，所述的摇把600安装在套管602的外端。所述的驱动杆601为正多边形杆，所述套管602的中心孔设置为与驱动杆601横截面相配的多边形孔。摇柄6的套管602可轴向沿驱动杆601滑动且与驱动杆601周向限位，因此，摇把600及套管602可向外拉出桌板1进行旋转操作，在升降桌高度调节后，可将摇把600及套管602向内缩回桌板1下方，操作非常方便。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。