一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，更具体为一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管。


背景技术：

2.废气净化(flue gas purification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.目前，管路连接大都为不锈钢硬管连接，安装操作极为不便，角度和卡套接头配合不好、设备运转震动容易造成漏水，漏气。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，解决了目前，管路连接大都为不锈钢硬管连接，安装操作极为不便，角度和卡套接头配合不好、设备运转震动容易造成漏水，漏气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，包括：软管本体，所述软管本体的两端均设置有连接管且连接管与软管本体固定连接，所述软管本体的两端均设置有接头且接头由两组半弧形环状板组成，所述接头的中部设置有转轴且两组半弧形环状板通过转轴相互转动，所述接头的内部设置有插接槽且插接槽的内部设置有顶盖，所述顶盖与插接槽之间焊接固定，所述插接槽与软管之间相互嵌合，所述接头的内部设置有卡槽且卡槽与连接管之间相互嵌合，所述接头的侧面设置有竖向支撑架且竖向支撑架的表面设置有若干组环形支撑架，所述竖向支撑架和环形支撑架之间固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述竖向支撑架和环形支撑架设置有若干组并形成网状支撑机构。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接头的侧面设置有连接块且连接块与接头之间固定连接，所述连接块的内部设置有固定螺栓且连接块通过固定螺栓进行固定。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插接槽的内壁表面设置有弹簧柱且弹簧柱侧面设置有夹板，所述夹板呈半弧形结构设置并与软管本体之间相互贴合。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软管本体采用金属材料制成。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型采用金属制软管，其使用寿命长耐高温，同时在软管本体的两端焊接有标准不锈钢短管，长度可以自由设定，连接时软管本体可以自由弯曲，方便安装，在软管本体的外部设置有接头且接头由两组半弧形结构的金属壳组成，接头的内部设置有插接槽且插接槽与软管本体之间相互嵌合，在接头的上部设置有连接块且连接块的内部设置有固
定螺栓，通过固定螺栓固定连接块，从而使接头与软管本体固定，在接头的侧面设置有竖向竖向支撑架且竖向支撑架的表面设置有环形支撑架，环形支撑架和竖向支撑架形成网状结构，可以有效保护金属软管。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型接头内部结构示意图。
14.图中：1、软管本体；2、接头；3、转轴；4、连接管；5、连接块；6、固定螺栓；7、竖向支撑架；8、环形支撑架；9、顶盖；10、插接槽；11、弹簧柱；12、夹板；13、卡槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，包括：软管本体1，所述软管本体1的两端均设置有连接管 4且连接管4与软管本体1固定连接，所述软管本体1的两端均设置有接头2且接头2由两组半弧形环状板组成，所述接头2的中部设置有转轴3且两组半弧形环状板通过转轴3相互转动，所述接头2的内部设置有插接槽10且插接槽10 的内部设置有顶盖9，所述顶盖9与插接槽10之间焊接固定，所述插接槽10与软管之间相互嵌合，所述接头2的内部设置有卡槽13且卡槽13与连接管4之间相互嵌合，所述接头2的侧面设置有竖向支撑架7且竖向支撑架7的表面设置有若干组环形支撑架8，所述竖向支撑架7和环形支撑架8之间固定连接，采用金属制软管，其使用寿命长耐高温，同时在软管本体1的两端焊接有标准不锈钢短管，长度可以自由设定，连接时软管本体1可以自由弯曲，方便安装，在软管本体1的外部设置有接头2且接头2由两组半弧形结构的金属壳组成，接头2的内部设置有插接槽10且插接槽10与软管本体1之间相互嵌合，在接头2的上部设置有连接块5且连接块5的内部设置有固定螺栓6，通过固定螺栓6固定连接块5，从而使接头2与软管本体1固定，在接头2的侧面设置有竖向竖向支撑架7且竖向支撑架7的表面设置有环形支撑架8，环形支撑架8和竖向支撑架7形成网状结构，可以有效保护金属软管。
17.进一步改进的，如图1所示：所述竖向支撑架7和环形支撑架8设置有若干组并形成网状支撑机构，此种设置保证了其支撑的结构强度。
18.进一步改进的，如图1所示：所述接头2的侧面设置有连接块5且连接块5 与接头2之间固定连接，所述连接块5的内部设置有固定螺栓6且连接块5通过固定螺栓6进行固定，此种设置保证了接头2连接的稳定性。
19.进一步改进的，如图2所示：所述插接槽10的内壁表面设置有弹簧柱11 且弹簧柱11侧面设置有夹板12，所述夹板12呈半弧形结构设置并与软管本体 1之间相互贴合，此种设置保证了接头2安装的牢固性。
20.进一步改进的，如图1所示：所述软管本体1采用金属材料制成，其使用寿命长耐高
温。
21.本实用新型采用金属制软管，其使用寿命长耐高温，同时在软管本体1的两端焊接有标准不锈钢短管，长度可以自由设定，连接时软管本体1可以自由弯曲，方便安装，在软管本体1的外部设置有接头2且接头2由两组半弧形结构的金属壳组成，接头2的内部设置有插接槽10且插接槽10与软管本体1之间相互嵌合，在接头2的上部设置有连接块5且连接块5的内部设置有固定螺栓6，通过固定螺栓6固定连接块5，从而使接头2与软管本体1固定，在接头 2的侧面设置有竖向竖向支撑架7且竖向支撑架7的表面设置有环形支撑架8，环形支撑架8和竖向支撑架7形成网状结构，可以有效保护金属软管。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，其特征在于：包括：软管本体(1)，所述软管本体(1)的两端均设置有连接管(4)且连接管(4)与软管本体(1)固定连接，所述软管本体(1)的两端均设置有接头(2)且接头(2)由两组半弧形环状板组成，所述接头(2)的中部设置有转轴(3)且两组半弧形环状板通过转轴(3)相互转动，所述接头(2)的内部设置有插接槽(10)且插接槽(10)的内部设置有顶盖(9)，所述顶盖(9)与插接槽(10)之间焊接固定，所述插接槽(10)与软管之间相互嵌合，所述接头(2)的内部设置有卡槽(13)且卡槽(13)与连接管(4)之间相互嵌合，所述接头(2)的侧面设置有竖向支撑架(7)且竖向支撑架(7)的表面设置有若干组环形支撑架(8)，所述竖向支撑架(7)和环形支撑架(8)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，其特征在于：所述竖向支撑架(7)和环形支撑架(8)设置有若干组并形成网状支撑机构。3.根据权利要求1所述的一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，其特征在于：所述接头(2)的侧面设置有连接块(5)且连接块(5)与接头(2)之间固定连接，所述连接块(5)的内部设置有固定螺栓(6)且连接块(5)通过固定螺栓(6)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，其特征在于：所述插接槽(10)的内壁表面设置有弹簧柱(11)且弹簧柱(11)侧面设置有夹板(12)，所述夹板(12)呈半弧形结构设置并与软管本体(1)之间相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，其特征在于：所述软管本体(1)采用金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种半导体废气处理设备新型耐高温金属软管，包括：软管本体，所述软管本体的两端均设置有连接管且连接管与软管本体固定连接，所述软管本体的两端均设置有接头且接头由两组半弧形环状板组成，所述接头的中部设置有转轴。本实用新型采用金属制软管，其使用寿命长耐高温，同时在软管本体的两端焊接有标准不锈钢短管，长度可以自由设定，连接时软管本体可以自由弯曲，方便安装，在软管本体的外部设置有接头且接头由两组半弧形结构的金属壳组成，接头的内部设置有插接槽且插接槽与软管本体之间相互嵌合，在接头的上部设置有连接块且连接块的内部设置有固定螺栓，通过固定螺栓固定连接块，从而使接头与软管本体固定。定。定。


技术研发人员：崔汉博 崔汉宽
受保护的技术使用者：上海高生集成电路设备有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/24