空调室外机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种空调室外机。


背景技术：

2.空调是人们日常生活中常用的家用电器，其中，空调通常包括室内机和室外机，室内机安装在室内侧，而室外机安装在室外侧。
3.在行业内，由于安装条件的不同，空调室外机上的出风口位置存在差别，对应的，空调室外机的外观结构形式复杂多变；除此之外，换热器的具体结构也存在差别，在室外机中安装u形换热器和l形换热器的时候，室外机外壳体上的大部分板件都要随之调整，造成空调室外机的外壳体结构通用性较差，增加了生产制造成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空调室外机，以解决现有技术中存在的现有空调室外机外壳体种类繁多，当出风口位置以及换热器形状发生改变的时候，需要重新设计外壳体的结构件，导致外壳体通用性差、生产成本高等问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
6.一种空调室外机，其特征在于，包括：
7.外壳体，所述外壳体包括前盖板组件、底板、上盖板以及分别位于所述前盖板组件两侧的两组侧盖板组件，所述前盖板组件包括可拆卸连接的出风板以及维修板，所述出风板上形成有出风口；所述侧盖板组件至少包括第一侧板以及分别连接在所述第一侧板两侧的第二侧板；
8.换热器，所述换热器形成在所述外壳体内，用于对经过气流进行热交换。
9.在本技术的一些实施例中，所述第一侧板为平板结构，所述第二侧板的横截面形成有弯折，以方便与相邻板件的连接。
10.在本技术的一些实施例中，所述换热器为u形换热器，所述第一侧板上形成有通风部。
11.在本技术的一些实施例中，所述通风部包括分散形成在所述第一侧板上的多个通风口。
12.在本技术的一些实施例中，所述换热器为l形换热器，包括主换热部以及侧换热部，所述侧换热部与所述第一侧板相平行。
13.在本技术的一些实施例中，两组所述侧盖板组件分为通风侧盖板组件以及封闭侧盖板组件，所述通风侧盖板组件位于与所述侧换热部相邻的一侧。
14.在本技术的一些实施例中，所述通风侧盖板组件包括第一侧板、分别连接在所述第一侧板两侧的第二侧板；所述封闭侧盖板组件包括第一侧板、分别连接在所述第一侧板两侧的第二侧板以及与其一所述第一侧板连接的第三侧板。
15.在本技术的一些实施例中，所述第三侧板连接在其中一个所述第二侧板上，且与
所述第一侧板呈角度布置，所述第三侧板为中心对称结构。
16.在本技术的一些实施例中，所述第一侧板、所述第二侧板以及所述第三侧板分别呈中心对称结构，中心对称结构可以实现左右两侧的侧盖板组件通用安装，有利于提高通用性，降低生产成本。
17.在本技术的一些实施例中，所述出风板以及所述维修板均为中心对称结构，所述出风板以及所述维修板之间可拆卸连接，出风板与维修板均为中心对称结构，有利于实现出风板和维修板位置互换，实现出风位置的调整。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
19.本技术所设计的空调室外机，其外壳体包括底板、上盖板、前盖板组件以及侧盖板组件，底板和上盖板的结构为固定的，前盖板组件以及侧盖板组件根据实际的换热器形状以及出风口位置均可以实现模块化设计，当换热器为u形换热器的情况下，两侧的侧盖板组件完全一致，且可以实现左右互换；当换热器为l形换热器的情况下，一侧的侧盖板组件相较于另一侧的侧盖板组件增设第三侧板，除此之外，第二侧板可以通用，仅仅存在第一侧板有无通风部的区别，也实现了侧盖板组件的部分通用的功能，实现了模块化设计，通用性强。
20.出风板、维修板、第一侧板、第二侧板以及第三侧板均为中心对称结构，根据出风口位置的不同，可以将出风板和维修板位置互换，也避免了额外的脱模生产等工序，通用性程度高，降低了开模成本以及原材料成本。
21.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1 是本实用新型所提出的空调室外机的一种实施例的拆分结构示意图；
24.图2是本实用新型所提出的空调室外机的出风板结构示意图；
25.图3是本实用新型所提出的空调室外机的是维修板结构示意图；
26.图4是出风口在左侧状态下，出风板与维修板位置示意图；
27.图5是出风口在右侧状态下，出风板与维修板位置示意图；
28.图6是u形换热器结构示意图；
29.图7是l形换热器结构示意图；
30.图8是第一侧板、第二侧板连接示意图；
31.图9是第一侧板、第二侧板、第三侧板连接示意图；
32.图中，
33.10、上盖板；
34.20、侧盖板组件；
35.21、第一侧板；
36.211、通风部；
37.22、第二侧板；
38.23、第三侧板；
39.30、前盖板组件；
40.31、出风板；
41.311、出风口；
42.32、维修板；
43.40、底板；
44.50、换热器；
45.51、u形换热器；
46.52、l形换热器；
47.521、侧换热部；
48.522、主换热部。
具体实施方式
49.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
51.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
52.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为
示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
55.本技术涉及的空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。
56.低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩形成高温高压状态的冷媒气体并排出压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
57.膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
58.空调器的室外机是指制冷循环的包括压缩机、室外换热器和室外风机的部分，空调器的室内机包括室内换热器和室内风机的部分，并且节流装置（如毛细管或电子膨胀阀）可以提供在室内机或室外机中。
59.室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器执行制热模式，当室内换热器用作蒸发器时，空调器执行制冷模式。
60.其中，室内换热器和室外换热器转换作为冷凝器或蒸发器的方式，一般采用四通阀，具体参考常规空调器的设置，在此不做赘述。
61.空调器的制冷工作原理是：压缩机工作使室内换热器（在室内机中，此时为蒸发器）内处于低压状态，室内换热器内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量，室内风机吹出的风经过室内换热器盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的冷媒经压缩机加压后，在室外换热器（在室外机中，此时为冷凝器）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外风机，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。
62.空调器的制热工作原理是：气态冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经节流装置减压，进入室外换热器（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量（室外空气变得更冷)，成为气态冷媒，再次进入压缩机开始下一个循环。
63.由于安装条件的不同，出风口位置存在区别，导致外壳体上的外观件结构存在差别，除此之外，室外机中换热器的形状也会影响外壳体的组成，导致空调器外壳体的结构多样化程度高，开模成本以及原料成本均较高。
64.为了解决上述问题，如图1所示，本技术提出了一种空调室外机，其包括外壳体以及形成在外壳体内的压缩机、换热器50、风机等工作部件，换热器50用于对经过气流进行热交换，如图6、图7所示，其根据外形特点可以分为u形换热器51以及l形换热器52。
65.外壳体包括前盖板组件30、底板40、上盖板10以及分别位于前盖板组件30两侧的两组侧盖板组件20，前盖板组件30包括可拆卸连接的出风板31以及维修板32，出风板31上形成有出风口311，出风口311上安装有格栅板，用于输送气流。
66.如图2、图3所示，出风板31以及维修板32均为中心对称结构，出风板31以及维修板32之间可拆卸连接，当出风口311位置根据实际安装条件需要左右换位的时候，将维修板32和出风板31位置互换。
67.由于出风板31以及维修板32均为中心对称结构，则其相互之间的连接以及与相邻侧盖板组件20之间的连接不受影响，如图4、图5所示，在出风口311左右互换的情况下，也可以实现左右两侧前盖板组件30的通用使用。
68.如图8、图9所示，侧盖板组件20至少包括第一侧板21以及分别连接在第一侧板21两侧的第二侧板22，第一侧板21为平板结构，根据实际使用需求，第一侧板上还可以形成有加强筋或压型结构，以便提高其结构强度；第二侧板22的横截面形成有弯折，第二侧板22的一端与第一侧板21连接，另一端与出风板31或者维修板32连接。
69.在本技术的一些实施例中，在换热器50为u形换热器51的情况下，外壳体除了前盖板组件30、底板40、上盖板10之外，在两侧分别设置有侧盖板组件20，由于u形换热器51为对称形状，则其两侧的侧盖板组件20完全相同，参考图8，两侧的侧盖板组件20均包括第一侧板21以及分别连接在第一侧板21两侧的第二侧板22，且第一侧板21上形成有通风部211，有利于u形换热器51通风。
70.具体的，通风部211包括分散形成在第一侧板21上的多个通风口，通风口的位置和形状并不做限制，且并非本次申请的设计重点。
71.进一步的，为了实现左右两侧的侧盖板组件20可以通用，方便加工，降低开模成本等问题，各侧盖板组件20呈中心对称，也即第一侧板21和第二侧板22均中心对称设计。
72.在本技术的一些实施例中，换热器50为l形换热器52，其包括主换热部522以及侧换热部521，安装状态下，侧换热部521与第一侧板21相平行，主换热部522与出风板31平行设置。
73.对应l形换热器52的结构特性，两侧的侧盖板组件20之间存在区别，具体的，两组侧盖板组件20分为通风侧盖板组件以及封闭侧盖板组件，通风侧盖板组件位于与侧换热部521相邻的一侧。
74.如图8所示，通风侧盖板组件包括第一侧板21、分别连接在第一侧板21两侧的第二侧板22，该通风侧盖板组件上的第一侧板21上也设置有通风部211。
75.如图9所示，封闭侧盖板组件包括第一侧板21、分别连接在第一侧板21两侧的第二侧板22以及与其中一个第二侧板22连接的第三侧板23，该封闭侧盖板组件上的第一侧板21上无通风部211。
76.第三侧板23连接在其中一个第二侧板22上，且与第一侧板21呈角度布置，第三侧板23形成在l形换热器52端部的外侧，用于保护l形换热器52的端部。
77.第三侧板23也设计为中心对称的形式，则根据l形换热器52的布置方向，也可以实现左右两侧的互换，除此之外，通风侧盖板组件以及用于u形换热器两侧的侧盖板组件20也可以通用，有效提高各个部件的通用性。
78.本技术所设计的空调室外机，其底板40和上盖板10的结构为固定的，前盖板组件30以及侧盖板组件20根据实际的换热器50形状以及出风口311位置均可以实现模块化设计。
79.当换热器50为u形换热器51的情况下，两侧的侧盖板组件20完全一致，当换热器50
为l形换热器52的情况下，一侧的侧盖板组件20相较于另一侧的侧盖板组件20，第二侧板22可以通用，除了第一侧板21有无通风部211的区别外，部分增设了第三侧板23的结构，也实现了侧盖板组件20的部分通用的功能。
80.出风板31、维修板32、第一侧板21、第二侧板22以及第三侧板23均为中心对称结构，可以进行左右安装位置的互换，实现了模块化设计，通用性强，也避免了额外的脱模生产等工序以及原材料成本。
81.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。