一种电动执行器用快接结构的制作方法

1.本实用新型属于自动化控制技术领域，尤其是涉及一种电动执行器用快接结构。


背景技术：

2.电动执行器，也称电动执行机构是工业自动控制系统中常用的阀门驱动装置，是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。广泛应用于石油化工、天然气、冶金冶炼、电力、造纸、钢铁、水泥、市政环保等行业生产过程的自动控制系统，以满足工业生产日趋提高的自动化控制需求，电动执行器用于连接阀体，电动执行器是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号，当上位仪表或计算机发出控制信号后，电动执行器按照信号大小比例地动作，通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度，并将系统开度信号反馈回控制室内，从而完成系统的调节功能。
3.电动执行器在使用时需要使用连接装置跟负载进行连接，使电动执行器的输出端能随着在转动的同时传递运动和动力，目前常用的是连接套管，将连接套管套在输入轴和输出轴上并分别于输入轴和输出轴通过键槽进行固定，这种连接机构虽然稳定可靠，但是在安装时需要保证输入轴和输出轴的同心度，较为麻烦，因此需要我们设计出一种可以快速连接又能自动补偿的连接机构，来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是提供一种电动执行器用快接结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种电动执行器用快接结构，包括安装管，在所述安装管内壁上设置有若干组固定机构，所述固定机构包括多组相对设置的第一限位槽和第二限位槽，在每组所述第一限位槽的所述第二限位槽内相对侧壁上均设置有导向槽，在所述导向槽之间设置有滚珠，同一组所述第一限位槽与所述第二限位槽相邻一侧的侧壁上均设置有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧，在所述弹簧一端的所述安装孔内滑动设置有推杆，所述推杆的一端从所述安装孔伸出与所述滚珠侧壁贴合，且一端与所述弹簧的端部贴合。
7.优选的，在所述安装管的端部还固定设置有连接体，在所述连接体的外侧套装设置有螺纹帽，所述螺纹帽与所述安装管通过螺纹连接。
8.优选的，所述第一限位槽与所述第二限位槽的截面均为直角三角形，且其中一个直角边相邻。
9.优选的，所述滚珠为圆柱形且直径不超过所述第一限位槽与所述第二限位槽直角边的一半。
10.优选的，所述连接体的材质为橡胶。
11.优选的，所述滚珠的两个端部均设置倒角。
12.本实用新型具有的优点和积极效果是：
13.本实用新型利用了限位槽的形状对内部滚珠的限制，在通过输入或输出轴的转动带动滚珠，在滚珠转动后卡在限位槽内(憋劲)，将输入或输出轴与安装管连接，使动力能通过输入或轴传递到输出轴，而且结构简单，安装拆卸方便，使用稳定性好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型所述一种电动执行器用快接结构的轴测图；
16.图2是本实用新型所述一种电动执行器用快接结构的内部结构示意图；
17.图3是从图2中
ⅰ‑ⅰ
位置处的纵向截面示意图；
18.图4是图2中的a处结构放大图。
19.附图标记说明如下：
20.1、安装管；2、第一限位槽；3、第二限位槽；4、弹簧；5、推杆；6、安装孔；7、滚珠；8、连接体；9、螺纹帽；10、导向槽。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
25.实施例1
26.如图1-图4所示，一种电动执行器用快接结构，包括安装管1，在安装管1内壁上设置有若干组固定机构，固定机构包括多组相对设置的第一限位槽2和第二限位槽3，在每组
第一限位槽2的第二限位槽3内相对侧壁上均设置有导向槽10，在导向槽10之间设置有滚珠7，同一组第一限位槽2与第二限位槽3相邻一侧的侧壁上均设置有安装孔6，安装孔6内设置有弹簧4，在弹簧4一端的安装孔6内滑动设置有推杆5，推杆5的一端从安装孔6伸出与滚珠7侧壁贴合，且一端与弹簧4的端部贴合。
27.优选的，在安装管1的端部还固定设置有连接体8，在连接体8的外侧套装设置有螺纹帽9，螺纹帽9与安装管1通过螺纹连接，第一限位槽2与第二限位槽3的截面均为直角三角形，且其中一个直角边相邻，滚珠7为圆柱形且直径不超过第一限位槽2与第二限位槽3直角边的一半，连接体8的材质为橡胶，滚珠7的两个端部均设置倒角。
28.本实施例的工作过程：在使用时工作人员首先将安装管1套装在输入或输出轴的端部，在套装的过程中因为滚珠7端部设置了倒角，所以输入轴与输出轴的端部能轻松插入同一端固定机构上的滚珠7之间，并保证在输入轴与输出轴的位置处至少有不少于两圈的固定机构，在弹簧4的推动下推杆5会推动滚珠7移动，在滚珠7与限位槽的斜边接触后会向下移动与输入轴会输出轴接触，然后工作人员在拧动螺纹帽9并使两端的螺纹帽9相对移动，由于螺纹帽9与安装管1是通过螺纹连接在一起的，因此在螺纹帽9移动的时候会挤压安装管1端部固定的连接体8，因为连接体8使橡胶材质的，所以在螺纹帽9挤压后会向内突出，凸出后的连接体8会与输出输出轴接触，通过摩擦力将对安装管1的位置进行固定，然后当输入轴在转动使时动力会通过连接体8传递到安装管1上，由于输出轴并未受到动力，并且两端的连接体8与输入或输出轴之间的摩擦力并不相同，如果输入轴与连接体8之间的摩擦力大于输出轴与连接体8之间的摩擦力，那么安装管1会随着输入轴转动，如图2中所示，如果输入轴从左侧插入，输出轴从右侧插入，那么当输入轴顺时针转动时由于输出轴不转动，所以如图3所示，第一限位槽2和第二限位槽3内的滚珠7受到输出轴的影响会向左侧滚动，导致第一限位槽2内的滚珠7卡在斜边与输出轴之间，完成输出轴与安装管1的连接，当安装管1受力后与输入轴接触的滚珠7会随着输出轴的转动向右滚动，使第二限位槽3内的滚珠7卡在斜边与输入轴之间，完成输入轴与安装管1的连接，保证了动力的持续输出，如果需要反向转动时，输入轴首先反向转动，此时滚珠7会向左滚动，同时输出轴一侧的滚珠7向右滚动，当输出轴一侧的第二限位槽3内的滚珠7将输出轴卡住后，输入轴在持续转动下第一限位槽2内的滚珠7会卡住，实现反向传动。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。