一种无尘投料系统的制作方法

1.本实用新型涉及无尘投料系统领域，具体涉及一种无尘投料系统。


背景技术：

2.在化工，农药，医药行业在生产过程中，有毒有害物质的投料，转料输送过程中粉尘飘逸容易造成环境污染问题的同时人工投料效率低下，因此需要用到真空上料机来实现物料投料、转料，目前传统的真空上料机，由于气固分离中使用的滤芯过滤面积小，只有0.4-0.9平方米，因为滤孔较小，普通滤芯为0.4-1μm，极易堵塞，只适合小批量的物料输送，一般只适合几十公斤到几百公斤的物料输送，不能满足大批量的物料输送。特别是农药、化工、医药等原料中的超细粉体原料，原料粒径小，一般是在10-200以上；在生产过程中的投料，转料过程中极易堵塞，堵塞后清洗难度大，费时费力，不适合使用传统的真空上料机。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提供一种无尘投料系统，解决了上述现有技术的问题。
4.为了达到在上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种无尘投料系统，包括仓体，所述仓体的顶端可拆卸连接有反吹机构，所述反吹机构包括有仓盖、固定板、反吹装置、过滤装置和吸附装置，所述固定板位于仓体与仓盖之间，所述固定板的顶端开设有多个安装孔，所述安装孔内安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤柱和过滤层，所述过滤柱的外圆面安装有过滤层，所述仓盖的外圆面两侧设置有反吹装置和吸附装置。
5.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述仓盖与仓体的通过螺栓活动连接。
6.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述反吹装置包括吹风机和管道，所述管道的一端连接在仓盖上，所述管道的另一端与吹风机的输出端连接。
7.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述吸附装置包括管道和真空泵，所述管道的一端连接在仓盖上，所述管道的另一端与真空泵的输出端连接。
8.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述仓体的一侧开设有进料口，所述进料口内安装有逆止阀。
9.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述仓体的下端安装有卸料阀。
10.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述卸料阀包括有电机、转动轴、下料箱、卸料柱，所述下料箱的一端与仓体连接，所述下料箱的内部固定有卸料柱，所述下料箱的一侧安装有转动轴，所述转动轴贯穿下料箱与卸料柱，所述转动轴的输入端与电机的输出端连接。
11.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，所述卸料柱的外圆面开设有多个卸料槽。
12.本实用新型提供一种无尘投料系统，具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种无尘投料系统，具有如下有益效果：通过吸附装置将物料
吸附到仓体内，在吸附过程中粉尘通过过滤装置吸附排出，达到降尘无尘的效果，过滤层将物料隔绝在仓体内，物料通过自重掉落，之后通过卸料阀排出仓体外，通过反吹装置将过滤层外的物料吹落到仓体内，对过滤层进行清理同时也减少物料的浪费。
14.2、本实用新型提供一种无尘投料系统，具有如下有益效果：吸附装置将物料吸进仓体内时，逆止阀通过吸附装置产生的吸力打开，方便物料进入到仓体内，在反吹装置工作时，逆止阀通过反吹装置产生的吹力关闭，防止物料通过进料口吹出去。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的过滤装置结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的逆止阀的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的卸料柱的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、仓体；2、仓盖；3、反吹装置；4、吸附装置；5、进料口；501、逆止阀；6、卸料阀；601、卸料柱；602、卸料槽；7、过滤装置；701、过滤柱；702、过滤层；8、固定板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.以下结合具体情况说明，请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统整体的结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的剖视结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的过滤装置结构示意图；包括仓体1，仓体1的顶端可拆卸连接有反吹机构，反吹机构包括有仓盖2、固定板8、反吹装置3、过滤装置7 和吸附装置4，固定板8位于仓体1与仓盖2之间，固定板8的顶端开设有多个安装孔，安装孔内安装有过滤装置7，过滤装置7包括过滤柱701和过滤层702，过滤柱701的外圆面安装有过滤层702，仓盖2的外圆面两侧设置有反吹装置3和吸附装置4。
24.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，述仓盖2与仓体1的通过螺栓活动连接。
25.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，反吹装置3包括吹风机和管道，管道的一端连接在仓盖2上，管道的另一端与吹风机的输出端连接。
26.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，吸附装置4包括管道和真空泵，管道的一端连接在仓盖2上，管道的另一端与真空泵的输出端连接。
27.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，请参考图4，图4为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的逆止阀的结构示意图；仓体1的一侧开设有进料口5，进料口5内安装有逆止阀501。
28.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，仓体1的下端安装有卸料阀 6。
29.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，请参考图5，图5为本实用新型实施例所提供的无尘投料系统的卸料柱的结构示意图；卸料阀6包括有电机、转动轴、下料箱、卸料柱601，下料箱的一端与仓体1连接，下料箱的内部固定有卸料柱601，下料箱的一侧安装有转动轴，转动轴贯穿下料箱与卸料柱601，转动轴的输入端与电机的输出端连接。
30.在上述的无尘投料系统中，作为优选方案，卸料柱601的外圆面开设有多个卸料槽602。
31.本实用新型的具体实施方式提供了一种无尘投料系统，通过吸附装置4 产生的吸力将逆止阀501打开，同时通过吸附装置4将物料吸附到仓体1内，过滤装置7将物料和粉尘分开，粉尘通过过滤层702，吸附装置4排出，物料在过滤层702外通过自重掉落，之后卸料阀6排出，电机带动转动轴转动，转动轴带动卸料柱601旋转，通过卸料柱601上的卸料槽602将物料排出，之后通过反吹装置3将过滤装置7的过滤层702外的物料吹落，掉落到仓体 1内，通过卸料阀6排出，反吹装置3通过反吹清理过滤装置7，同时逆止阀501通过反吹装置3产生的吹力关闭，防止物料通过进料口5吹出去，并把过滤层702外的物料也吹落到仓体1内，减少物料的浪费，通过也会外界的空气造成污染。
32.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。