一种永子棋加工的原料熔炼装置的制作方法

1.本实用新型属于永子棋加工技术领域，具体涉及一种永子棋加工的原料熔炼装置。


背景技术：

2.永子棋是以保山特有的南红玛瑙、黄龙玉、翡翠和琥珀等多种珍贵珠宝矿石原料炼制而成，炼制时将原料矿石粉末放入坩埚内一起放入窑炉内熔炼成液体。
3.现有的窑炉在使用的时候，窑炉上的控制器直接与炉体接触，当在使用过程中窑炉的外壁会有一些温度，这些温度会传递给控制器，导致控制器使用过程中容易出现温度过高，会降低控制器的使用寿命，而且控制器的高度都是固定的，不能根据需要对其进行高度调整，当不同人员操作时就显得不便操作的问题，为此我们提出一种永子棋加工的原料熔炼装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种永子棋加工的原料熔炼装置，以解决上述背景技术中提出现有的窑炉在使用的时候，窑炉上的控制器直接与炉体接触，当在使用过程中窑炉的外壁会有一些温度，这些温度会传递给控制器，导致控制器使用过程中容易出现温度过高，会降低控制器的使用寿命，而且控制器的高度都是固定的，不能根据需要对其进行高度调整，当不同人员操作时就显得不便操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永子棋加工的原料熔炼装置，包括炉体、控制器和两组炉门，所述炉体与所述控制器之间设置有调整机构，所述调整机构包括竖板和凹形框，所述竖板的内部开设有多组通槽，所述凹形框的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有插块，且所述插块的端部穿过所述移动槽并延伸至所述凹形框的表面外侧，所述插块的另一端设置有凸形板。
6.优选的，所述凸形板与所述凹形框的内壁之间设置有挤压弹簧，所述凹形框上设置有两组固定杆。
7.优选的，所述插块的外部设置有两组连接块，所述连接块的端部设置有导轮，所述导轮与所述连接块之间通过转轴转动连接，所述导轮与所述固定杆之间通过滚动连接，所述竖板的侧面设置有安装块，所述安装块的端部延伸中所述炉体的表面。
8.优选的，所述炉门上设置有两组凹形板，所述炉体的正面设置有两组凹形块，所述凹形块上开设有两组滑孔，所述滑孔的内部设置有转动柱，所述转动柱上设置有螺杆，所述螺杆的端部设置有摇把，所述螺杆可穿入所述凹形板的内部，所述螺杆的外部设置有清理组件，所述清理组件包括活动环，所述活动环的内壁设置有两组清理毛刷，所述活动环的外部设置有两组握把。
9.优选的，所述控制器的表面设置有按钮和仪表，所述炉体上设置有热电偶，所述热电偶上设置有连接线，且所述连接线的端部延伸至所述控制器的内部。
10.优选的，所述炉门的一侧与所述炉体之间通过合页转动连接，所述炉门的另一侧设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的调整机构，便于在使用中可以将控制器进行高度调整使控制器远离炉体的表面，让控制器不与炉体的表面直接接触，降低由于炉体的外壁温度对控制器产生的影响，方便控制器进行使用。
13.(2)本实用新型通过设计的清理组件，便于在使用中可以对螺杆的表面上附着的杂质进行清理掉，当在固定炉门进行转动摇把时可以降低摇把因杂质而产生磨损的几率，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的竖板剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的凹形框剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中b部放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的活动环和清理毛刷侧视结构示意图；
20.图中：1、竖板；2、炉体；3、炉门；4、凹形板；5、安装块；6、凹形框； 7、控制器；8、热电偶；9、插块；10、通槽；11、固定杆；12、导轮；13、移动槽；14、连接块；15、凸形板；16、挤压弹簧；17、凹形块；18、螺杆；19、摇把；20、活动环；21、转动柱；22、握把；23、清理毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种永子棋加工的原料熔炼装置，包括炉体2、控制器7和两组炉门3，炉体2与控制器7之间设置有调整机构，调整机构包括竖板1和凹形框6，竖板1的内部开设有多组通槽10，凹形框6的内部开设有移动槽13，移动槽13的内部设置有插块9，且插块9的端部穿过移动槽13并延伸至凹形框6的表面外侧，插块9的另一端设置有凸形板15，凸形板15与凹形框6的内壁之间设置有挤压弹簧16，凹形框6上设置有两组固定杆11，插块9的外部设置有两组连接块14，连接块14的端部设置有导轮12，导轮12与连接块14之间通过转轴转动连接，导轮12与固定杆11 之间通过滚动连接，竖板1的侧面设置有安装块5，安装块5的端部延伸中炉体 2的表面，通过设计的调整机构，便于在使用中可以将控制器7进行高度调整使控制器7远离炉体2的表面，让控制器7不与炉体2的表面直接接触，降低由于炉体2的外壁温度对控制器7产生的影响，方便控制器7进行使用。
23.本实施例中，优选的，炉门3上设置有两组凹形板4，炉体2的正面设置有两组凹形块17，凹形块17上开设有两组滑孔，滑孔的内部设置有转动柱21，转动柱21上设置有螺杆18，螺杆18的端部设置有摇把19，螺杆18可穿入凹形板4的内部，螺杆18的外部设置有清理
组件，清理组件包括活动环20，活动环20的内壁设置有两组清理毛刷23，活动环20的外部设置有两组握把22，通过设计的清理组件，便于在使用中可以对螺杆18的表面上附着的杂质进行清理掉，当在固定炉门3进行转动摇把19时可以降低摇把19因杂质而产生磨损的几率，方便使用。
24.本实施例中，优选的，控制器7的表面设置有按钮和仪表，炉体2上设置有热电偶8，热电偶8上设置有连接线，且连接线的端部延伸至控制器7的内部。
25.本实施例中，优选的，炉门3的一侧与炉体2之间通过合页转动连接，炉门3的另一侧设置有把手。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.本实用新型在使用的时候，握住凸形板15向靠近挤压弹簧16的方向移动，这时挤压弹簧16受到凸形板15的挤压开始压缩，在凸形板15移动过程中带动插块9和连接块14移动，连接块14便带动导轮12在固定杆11上滚动，接着将控制器7向上移动至合适位置处，带动凹形框6移动，然后让插块9的一端对准相应的通槽10，这时即可放开凸形板15，此时挤压弹簧16复位，推动凸形板15向靠近插块9的方向移动，带动插块9移动，接着插块9的一端便穿过通槽10，即可固定，便可调整好控制器7的高度，使控制器7远离炉体2的外壁；
28.需要打开炉门3时握住摇把19向外侧转动，接着摇把19便远离凹形板4 的表面，这时将螺杆18向外侧转动便可将炉门3打开，当需要关闭时按照上述相反原理操作，当摇把19抵住凹形板4时即可固定，在需要打开或关闭炉门3 时先握住握把22在螺杆18上进行左右移动并转动，便带动活动环20移动，活动环20带动清理毛刷23移动，接着清理毛刷23便可将螺杆18上的杂质清理掉，然后再进行转动摇把19将炉门3打开或关闭。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。