一种下柱墩式塔式起重机基础的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种下柱墩式塔式起重机基础。


背景技术：

2.塔式起重机是建筑工程施工中必不可少的一种大型机设备，由于其起重量大、臂长大、独立高度高，所以会在塔式起重机底部产生非常大的弯矩，在安装时需要制作一个体积很大、重量极重的混凝土基础以保证其使用安全。该基础在建筑施工完成后就会废弃，其埋置于地下也无法回收，因此该基础会浪费大量的钢筋、混凝土材料，提高项目成本并且不利于节能环保。
3.目前，市面上所有塔式起重机厂家设计的基础均为立方体，其结构设计并不合理，而且当塔吊型号较大、建设工程地基承载力不足时，还需要增大尺寸，因此会增加材料的浪费，其次现有的塔式起重机预埋节结构稳定性较差，与起重机设备连接安全系数较低。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种下柱墩式塔式起重机基础，以解决现有的市面上所有塔式起重机厂家设计的立方体基础所带来的混凝土及钢筋材料浪费的问题。
5.为实现上述目的，提供一种下柱墩式塔式起重机基础，包括：
6.塔式起重机预埋节，所述塔式起重机预埋节的下端设置有基础下柱墩，且基础下柱墩的外侧设置有基础周边筏板，并且基础下柱墩的下端设置有下柱墩下铁钢筋，所述基础周边筏板的下端设置有防水层，且防水层的下端设置有素混凝土垫层，所述基础周边筏板的外侧设置有止水钢板，且基础周边筏板的上侧设置有基础上铁钢筋，并且基础周边筏板的下侧设置有基础下铁钢筋。
7.进一步的，所述基础下柱墩的正视剖面设置为上宽下窄的等腰梯形结构，且塔式起重机预埋节固定在基础下柱墩的中心位置。
8.进一步的，止水钢板设置为两端设有侧弯角度的钢板片，居中布置在基础周边筏板的外侧，且钢板片后期与周边建筑主体筏板浇注成整体结构。
9.进一步的，所述下柱墩下铁钢筋设置为网格状内置在基础下柱墩的底部，下柱墩下铁钢筋的上部设置有水平段的钢筋与基础上铁钢筋绑扎固定，且下柱墩下铁钢筋与基础下柱墩浇注成整体结构。
10.进一步的，所述止水钢板水平居中一半放置在基础周边筏板外侧的结构内，一半置于基础周边筏板的结构外，且基础周边筏板的高度与建筑主体筏板的高度一致。
11.进一步的，所述基础上铁钢筋和基础下铁钢筋均外伸基础周边筏板一个搭接长度，便于后期与周边建筑主体筏板的钢筋进行搭接，连接成为整体。
12.进一步的，所述塔式起重机预埋节设置包括有内侧的交叉连杆，且交叉连杆的上端设置有横连杆，并且横连杆围成正方形结构，横连杆的外端拐角端设置连接有顶部连接
座，且顶部连接座的上端开设有螺纹连接孔，顶部连接座的下端设置有斜撑杆。
13.进一步的，所述顶部连接座的下端设置有围杆，且围杆的表面外侧设置有横向加强块，横向加强块的下端设置有纵向加强块，并且纵向加强块的下端设置有底部连接座，底部连接座的下端连接有深埋件。
14.本实用新型的有益效果在于，
15.1、本实用新型的下柱墩式塔式起重机基础利用将塔式起重机基础调整为下柱墩形式，使其受力更为合理，从而减少总体材料用量，也减少施工时土方开挖的工程量；
16.2、本实用新型下柱墩顶部及基础周边筏板均可形成建筑主体，减少材料浪费；
17.3、本实用新型避免了传统基础的立方体结构的直角外边，使下部防水层更易施工，并提高了防水质量；
18.4、通过塔式起重机预埋节所包括的深埋件、底部连接座、围杆以及交叉连杆，加强了整体预埋节的结构强度，进而提高与起重机设备连接的安全系数。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的正视剖面结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例的局部侧视剖面结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例的底部仰视结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例的预埋节结构示意图。
23.1、塔式起重机预埋节；11、交叉连杆；12、顶部连接座；13、连接孔；14、斜撑杆；15、围杆；16、横向加强块；17、纵向加强块；18、底部连接座；19、深埋件；2、基础下柱墩；3、基础周边筏板；4、防水层；5、素混凝土垫层；6、止水钢板；7、基础上铁钢筋；8、下柱墩下铁钢筋；9、基础下铁钢筋。
具体实施方式
24.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
25.图1为本实用新型实施例的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的底部仰视结构示意图、图4为本实用新型实施例的预埋节结构示意图。
26.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种下柱墩式塔式起重机基础，包括：塔式起重机预埋节1、基础下柱墩2、基础周边筏板3、防水层4、素混凝土垫层5、止水钢板6、基础上铁钢筋7、下柱墩下铁钢筋8和基础下铁钢筋9。
27.具体的，塔式起重机预埋节1的下端设置有基础下柱墩2，且基础下柱墩2的外侧设置有基础周边筏板3，并且基础下柱墩2的下端设置有下柱墩下铁钢筋8，基础周边筏板3的下端设置有防水层4，且防水层4的下端设置有素混凝土垫层5，基础周边筏板3的外侧设置有止水钢板6，且基础周边筏板3的上侧设置有基础上铁钢筋7，并且基础周边筏板3的下侧设置有基础下铁钢筋9。
28.在本实施例中，本实施例的下柱墩式塔式起重机基础由基础下柱墩2和基础周边筏板3两部分组成，使用的材料为钢筋及混凝土。
29.基础下柱墩2的正视剖面设置为上宽下窄的等腰梯形结构，且塔式起重机预埋节1固定在基础下柱墩2的中心位置。
30.在本实施例中，基础下柱墩2用于埋置安装塔式起重机所用的预埋节或预埋支腿，其高度根据塔吊型号进行确定，需要满足预埋节或预埋支腿的埋置深度要求；其底面宽度比塔式起重机塔身宽度宽1m至2m，满足基础的抗冲切要求。
31.在本实施例中，基础周边筏板3高度与建筑主体筏板厚度一致或略厚于建筑主体筏板，宜为300mm至600mm之间，宽度根据塔式起重机荷载以双向偏心抗倾覆计算进行确定。
32.作为一种较佳的实施方式，基础整体下部设有素混凝土垫层5及防水层4，便于后期与建筑主体连接形成整体；基础周边筏板3四周设置止水钢板6，做法同地下室施工缝，使得在建筑主体筏板施工时与其连接形成整体。
33.止水钢板6设置为两端设有侧弯角度的钢板片，居中布置在基础周边筏板3的外侧，且钢板片后期与周边建筑主体筏板浇注成整体结构。
34.作为一种较佳的实施方式，两端设置有向下倾斜的侧弯形状止水钢板6可以防止地下水渗透至结构主体。
35.下柱墩下铁钢筋8设置为网格状内置在基础下柱墩2的底部，下柱墩下铁钢筋8的上部设置有水平段的钢筋与基础上铁钢筋7绑扎固定，且下柱墩下铁钢筋8与基础下柱墩2浇注成整体结构。
36.作为一种较佳的实施方式，通过混凝土浇筑下柱墩下铁钢筋8、基础上铁钢筋7和基础下铁钢筋9，使基础下柱墩2和基础周边筏板3形成整体结构，从而加强了下柱墩式塔式起重机基础的稳定性和结构强度。
37.止水钢板6水平居中一半放置在基础周边筏板3外侧的结构内，一半置于基础周边筏板3的结构外，且基础周边筏板3的高度与建筑主体筏板的高度一致。
38.基础上铁钢筋7和基础下铁钢筋9均外伸基础周边筏板3一个搭接长度，便于后期与周边建筑主体筏板的钢筋进行搭接，连接成为整体。
39.塔式起重机预埋节1设置包括有内侧的交叉连杆11，且交叉连杆11的上端设置有横连杆，并且横连杆围成正方形结构，横连杆的外端拐角端设置连接有顶部连接座12，且顶部连接座12的上端开设有螺纹连接孔13，顶部连接座12的下端设置有斜撑杆14。
40.作为一种较佳的实施方式，顶部连接座12和连接孔13便于起重机设备稳定连接，交叉连杆11加强整体预埋节的结构稳定性，斜撑杆14的底部与围杆15外侧焊接固定，加强顶部连接座12的稳定性。
41.顶部连接座12的下端设置有围杆15，且围杆15的表面外侧设置有横向加强块16，横向加强块16的下端设置有纵向加强块17，并且纵向加强块17的下端设置有底部连接座18，底部连接座18的下端连接有深埋件19。
42.在本实施例中，围杆15设置为方管结构，竖直的围杆15将整体预埋节连接成正方形结构，横向加强块16和纵向加强块17围绕围杆15的外侧焊接固定，且横向加强块16与纵向加强块17结构相同，皆设置为c形开口式槽板结构，底部连接座18内部设置的螺栓吃进基础周边筏板3内部，且深埋件19埋入基础下柱墩2的内部。
43.具体实施过程，先根据工程项目的结构图及塔式起重机说明书，计算确定基础尺寸、配筋；根据基础设计标高开挖土方，并清槽验槽；浇筑素混凝土垫层5，并进行防水及防水层4施工；绑扎基础钢筋，安装塔式起重机预埋节1或预埋支腿，并设置止水钢板6；浇筑混凝土并进行养护；混凝土达到要求强度后安装塔式起重机；进行建筑筏板施工，并与塔吊基础连接形成整体。
44.本实用新型的下柱墩式塔式起重机基础可有效解决现有的市面上所有塔式起重机厂家设计的立方体基础所带来的混凝土及钢筋材料浪费的问题，利用将塔式起重机基础调整为下柱墩形式，使其受力更为合理，从而减少总体材料用量，也减少施工时土方开挖的工程量；本实用新型下柱墩顶部及基础周边筏板均可形成建筑主体，减少材料浪费；本实用新型避免了传统基础的立方体结构的直角外边，使下部防水层更易施工，并提高了防水质量。