1.本实用新型涉及压差控制领域，尤其是涉及一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统。
背景技术：
2.目前，很多用于控制系统两端压力差的装置大多采用机械式压差控制，依靠内部弹簧、膜片来进行压差控制。这种机械式压差控制装置存在结构相对复杂，密封面较多，内部弹簧容易弹力失效、膜片会因压力表处密封不好而泄漏等缺点。并且，此类装置功能单一，无法提供更多的系统数据给控制人员。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，所述的压差控制阀用于控制用户设备的压差，所述的压差控制阀系统包括第一管道、第二管道、控制器和与控制器电性连接的压差控制阀及多个传感器，所述的多个传感器包括用于获取压差控制阀的进口压力的第一压力传感器、用于获取压差控制阀的出口压力的第二压力传感器、用于获取用户设备的进水温度的第一温度传感器、用于获取压差控制阀的出口温度的第二温度传感器，
6.所述的第一管道设于用户设备的出水管道上，所述的第二管道设于用户设备的进水管道上，所述的压差控制阀设于第一管道中部，所述的第一压力传感器设于压差控制阀的进水口处，所述的第二压力传感器设于压差控制阀的出水口处，所述的第一温度传感器设于第二管道上，所述的第二温度传感器设于压差控制阀的出水口处。
7.优选地，所述的压差控制阀为电动压差控制阀。
8.优选地，所述的压差控制阀为d971x3电动阀。
9.优选地，所述的第一压力传感器、第二压力传感器均为高精度传感器，所述高精度传感器的精度范围为0.1～1％fs。
10.优选地，所述的第一压力传感器、第二压力传感器的均为mik-p3000压力传感器。
11.优选地，所述的第一温度传感器、第二温度传感器均为a级精度温度传感器。
12.优选地，所述的第一温度传感器、第二温度传感器均hstl-103温度传感器。
13.优选地，所述的用户设备为换热器。
14.优选地，所述的控制器为plc控制柜。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
16.1)本实用新型的压差控制阀系统能够有效对用户设备的进口温度、压差控制阀的进出口压力及出口温度进行获取，基于压差控制阀的进出口压力调节压差控制阀的进出口压差，实现高精度控制压差的目的；
17.2)本实用新型基于用户设备的进水温度和压差控制阀的出口温度，本实用新型的控制器能够基于获取的数据有效获取用户设备的流量、能耗，实现精准控制和管理，有效降低设备成本，改善控制难度，降低运行成本，提高运行稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.其中，1、控制器，2、压差控制阀，3、第一压力传感器，4、第二压力传感器，5、第一温度传感器，6、第二温度传感器，7、第一管道，8、第二管道，9、用户设备。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
21.实施例
22.一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，如图1所示，压差控制阀2用于控制用户设备9的压差，压差控制阀系统包括控制器1和分别与控制器1电性连接的压差控制阀2、第一压力传感器3、第二压力传感器4、第一温度传感器5、第二温度传感器6、第一管道7和第二管道8，第一管道7设于用户设备9的出水管道上，第二管道8设于用户设备9的进水管道上，压差控制阀2设于第一管道7中部；第一压力传感器3设于压差控制阀2的进水口处，用于获取压差控制阀2的进口压力；第二压力传感器4设于压差控制阀2的出水口处，用于获取压差控制阀2的出口压力；第一温度传感器5设于第二管道8上，用于获取用户设备9的进水温度；第二温度传感器6设于压差控制阀2的出水口处，用于获取压差控制阀2的出口温度。
23.本实用新型可应用的用户设备9包括为换热器，如每户的风机盘管或每栋楼的换热器前。
24.本实施例中，为了提高控制效果，采用对应的可控和高精度设备进行控制、传感，压差控制阀2为电动压差控制阀2，压差控制阀2为d971x3电动阀。第一压力传感器3、第二压力传感器4均为高精度传感器，本实施例中高精度传感器的精度范围为0.1～1％fs，型号为mik-p3000压力传感器。第一温度传感器5、第二温度传感器6均为a级精度温度传感器，型号为hstl-103温度传感器。控制器1为plc控制柜。
25.本实用新型使用时，通过控制器1获取第一压力传感器3、第二压力传感器4、第一温度传感器5、第二温度传感器6的传感信息，通过计算后进而控制压差控制阀2调节管道压差，控制器1还通过获取的数据计算用户设备的流量和能耗。
26.上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
技术特征：
1.一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述系统用于控制用户设备(9)的压差，所述的压差控制阀系统包括第一管道(7)、第二管道(8)、控制器(1)和与控制器(1)电性连接的压差控制阀(2)及多个传感器，所述的多个传感器包括用于获取压差控制阀(2)的进口压力的第一压力传感器(3)、用于获取压差控制阀(2)的出口压力的第二压力传感器(4)、用于获取用户设备(9)的进水温度的第一温度传感器(5)、用于获取压差控制阀(2)的出口温度的第二温度传感器(6)，所述的第一管道(7)设于用户设备(9)的出水管道上，所述的第二管道(8)设于用户设备(9)的进水管道上，所述的压差控制阀(2)设于第一管道(7)中部，所述的第一压力传感器(3)设于压差控制阀(2)的进水口处，所述的第二压力传感器(4)设于压差控制阀(2)的出水口处，所述的第一温度传感器(5)设于第二管道(8)上，所述的第二温度传感器(6)设于压差控制阀(2)的出水口处。2.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的压差控制阀(2)为电动压差控制阀。3.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的压差控制阀(2)为d971x3电动阀。4.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的第一压力传感器(3)、第二压力传感器(4)均为高精度传感器，所述高精度传感器的精度范围为0.1～1％fs。5.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的第一压力传感器(3)、第二压力传感器(4)的均为mik-p3000压力传感器。6.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的第一温度传感器(5)、第二温度传感器(6)均为a级精度温度传感器。7.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的第一温度传感器(5)、第二温度传感器(6)均hstl-103温度传感器。8.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的用户设备(9)为换热器。9.根据权利要求1所述的一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，其特征在于，所述的控制器(1)为plc控制柜。
技术总结
本实用新型涉及一种可计算能量和流量的温度监控型压差控制阀系统，所述系统包括控制器和分别与控制器电性连接的压差控制阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第一温度传感器、第二温度传感器、第一管道和第二管道，第一管道设于用户设备的出水管道上，第二管道设于用户设备的进水管道上，压差控制阀设于第一管道中部，第一压力传感器设于压差控制阀的进水口处第二压力传感器设于压差控制阀的出水口处，第一温度传感器设于第二管道上，第二温度传感器设于压差控制阀的出水口处，用于获取压差控制阀的出口温度。与现有技术相比，本实用新型具有能高精度获取设备能量、流量、压力、温度信息，控制精准，成本低等优点。成本低等优点。成本低等优点。
技术研发人员：赵志勇 石翔 叶翔
受保护的技术使用者：上海九瀚机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/24
再多了解一些
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