天线远端控制单元加热方法、装置及系统与流程

1.本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种天线远端控制单元加热方法、装置及系统。


背景技术：

2.在基站天线结构中，远端控制单元(remote control unit，rcu)，是可以远程对电调天线的电下倾角进行调整和控制的电子设备。但是，由于现有的远端控制单元内置的芯片在环境温度较低的情况下，难以进行正常的工作。军用级的芯片虽然可以在环境温度较低的情况下保持正常的工作，但军用级的芯片的成本较高，普适性不强。因此，在环境温度较低的情况下，现有的远端控制单元难以进行正常的工作。如何在环境温度较低的情况下，确保远端控制单元正常工作是本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种天线远端控制单元加热方法、装置及系统，用以解决现有技术中在环境温度较低的情况下，远端控制单元难以正常工作的缺陷，实现在环境温度较低的情况下远端控制单元正常工作。
4.本发明提供一种天线远端控制单元加热方法，包括：
5.获取远端控制单元内部的温度；
6.在所述远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对所述远端控制单元进行加热。
7.根据本发明提供的一种天线远端控制单元加热方法，所述获取远端控制单元内部的温度，具体包括：
8.在获取到第一命令的情况下，获取所述远端控制单元内部的温度。
9.根据本发明提供的一种天线远端控制单元加热方法，所述控制加热装置开始对所述远端控制单元进行加热之后，所述方法还包括：
10.在获取到第二命令或所述远端控制单元内部的温度高于第二温度阈值的情况下，控制所述加热装置停止对所述远端控制单元的加热。
11.根据本发明提供的一种天线远端控制单元加热方法，获取到所述第一命令，具体包括：
12.接收目标设备下发的携带有所述第一命令的第一配置文件；
13.解析所述第一配置文件，得到所述第一命令。
14.根据本发明提供的一种天线远端控制单元加热方法，获取到所述第二命令，具体包括：
15.接收目标设备下发的携带有所述第二命令的第二配置文件；
16.解析所述第二配置文件，得到所述第二命令。
17.本发明还提供一种天线远端控制单元加热装置，包括：
18.获取模块，用于获取远端控制单元内部的温度；
19.控制模块，用于在所述远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对所述远端控制单元进行加热。
20.本发明还提供一种天线远端控制单元加热系统，包括：如上所述的天线远端控制单元加热装置、温度检测装置和加热装置；
21.所述温度检测装置，用于检测远端控制单元内部的温度；
22.所述加热装置，用于加热所述远端控制单元。
23.本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述天线远端控制单元加热方法的步骤。
24.本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述天线远端控制单元加热方法的步骤。
25.本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述天线远端控制单元加热方法的步骤。
26.本发明提供的天线远端控制单元加热方法、装置及系统，通过获取远端控制单元内部当前时刻的温度，并在确定远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热，能在环境温度较低的情况下确保远端控制单元正常工作，投入成本更低、普适性更强。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本发明提供的天线远端控制单元加热方法的流程示意图；
29.图2是本发明提供的天线远端控制单元加热装置的结构示意图；
30.图3是本发明提供的天线远端控制单元加热系统的结构示意图；
31.图4是本发明提供的天线远端控制单元加热系统中加热装置的结构示意图；
32.图5是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.需要说明的是，远端控制单元可以与电机驱动模块电连接，电机驱动模块可以分别与至少一个电机电连接，远端控制单元可以通过电机驱动模块控制每一电机，实现对天线电下倾角控制。电机的数量可以根据需要增减，以适用各类天线，包括1、2、3、4、5、6、7、8频天线。
35.图1是本发明提供的天线远端控制单元加热方法的流程示意图。下面结合图1描述本发明的天线远端控制单元加热方法。如图1所示，该方法包括：步骤101、获取远端控制单元内部的温度。
36.需要说明的是，本发明实施例的执行主体为天线远端控制单元加热装置。
37.天线远端控制单元加热装置可以通过多种方式获取远端控制单元内部的温度。例如，远端控制单元内部可以设置有至少一个温度传感器，可以采集远端控制单元内部的温度。天线远端控制单元加热装置可以向上述各温度传感器发送查询请求。上述各温度传感器接收到上述查询请求之后，可以响应于上述查询请求，向天线远端控制单元加热装置发送远端控制单元内部的温度。
38.需要说明的是，可以实时获取远端控制单元内部的温度，还可以在满足某些条件的情况下，获取远端控制单元内部的温度，例如：可以在接收到某一指令的情况下，再获取远端控制单元内部的温度。
39.步骤102、在远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热。
40.天线远端控制单元加热装置获取远端控制单元内部的温度之后，可以将远端控制单元内部的温度与第一温度阈值进行对比。
41.若判断获知远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值，则可以控制加热装置开始对远端控制单元进行加热。
42.若判断获知远端控制单元内部的温度高于或等于第一温度阈值，则说明无需对远端控制单元进行加热。
43.需要说明的是，第一温度阈值可以根据实际情况确定，例如：普通的工业级芯片，在环境温度低于零下40℃的情况下，难以正常的工作，因此，远端控制单元难以在环境温度低于零下40℃的情况下正常工作，则可以基于零下40℃确定第一温度阈值。本发明实施例中对第一温度阈值的具体取值不作限定。优选地，第一温度阈值，可以在零下30℃至0℃之间。
44.本发明实施例通过获取远端控制单元内部当前时刻的温度，并在确定远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热，能在环境温度较低的情况下确保远端控制单元正常工作，投入成本更低、普适性更强。
45.基于上述各实施例的内容，获取远端控制单元内部的温度，具体包括：在获取到第一命令的情况下，获取远端控制单元内部的温度。
46.具体地，天线远端控制单元加热装置可以通过多种方式获取第一命令，例如：天线远端控制单元加热装置的用户交互界面在接收到用户表示发送第一命令的操作之后，天线远端控制单元加热装置可以确定获取到第一命令；天线远端控制单元加热装置还可以接收其他装置发送的第一命令；天线远端控制单元加热装置还可以接收其他装置发送的配置文件，并通过解析上述配置文件，获取到第一命令。
47.在获取到第一命令之后，可以获取远端控制单元内部的温度。
48.本发明实施例通过在获取到第一命令的情况下，获取远端控制单元内部的温度，能减少内存的占用，提高控制效率。
49.基于上述各实施例的内容，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热之后，上述方法还包括：在获取到第二命令或远端控制单元内部当前时刻的温度高于第二温度阈值的情况下，控制加热装置停止对远端控制单元的加热。
50.天线远端控制单元加热装置可以通过多种方式获取第二命令，例如：天线远端控制单元加热装置的用户交互界面在接收到用户表示发送第二命令的操作之后，天线远端控制单元加热装置可以确定获取到第二命令；天线远端控制单元加热装置还可以接收其他装置发送的第二命令；天线远端控制单元加热装置还可以接收其他装置发送的配置文件，并通过解析上述配置文件，获取到第二命令。
51.若获取到第二命令，则可以说明当前时刻远端控制单元不再需要加热，可以控制加热装置停止对远端控制单元的加热。
52.天线远端控制单元加热装置在控制加热装置开始对远端控制单元进行加热之后，可以持续获取远端控制单元内部的实时温度，并可以将远端控制单元内部的实时温度与第二温度阈值进行对比。
53.若远端控制单元内部当前时刻的温度高于第二温度阈值，则可以说明当前时刻远端控制单元不再需要加热，可以控制加热装置停止对远端控制单元的加热。
54.需要说明的是，第二温度阈值可以根据实际情况确定，但需要确保第二温度阈值高于第一温度阈值。本发明实施例中对第二温度阈值的具体取值不作限定。
55.本发明实施例通过获取到第二命令或确定远端控制单元当前时刻的温度高于第二温度阈值之后，控制加热装置停止对远端控制单元的加热，能在远端控制单元不再需要加热的情况下，停止对远端控制单元的加热，能避免资源浪费。
56.基于上述各实施例的内容，获取到第一命令，具体包括：接收目标设备下发的携带有第一命令的第一配置文件。
57.具体地，目标设备具有通信功能，可以向天线远端控制单元加热装置下发携带有第一命令的第一配置文件。目标设备可以为网管中心，还可以为移动终端、服务器等。本发明实施例中对目标设备不作具体限定。
58.目标设备可以在满足第一触发条件的情况下，向天线远端控制单元加热装置下发携带有第一命令的第一配置文件。
59.天线远端控制单元加热装置可以接收目标设备下发的第一配置文件。
60.需要说明的是，第一触发条件可以根据实际情况确定，例如：第一触发条件可以包括目标设备接收到用户表示向天线远端控制单元加热装置下发第一配置文件的输入等。本发明实施例中对第一触发条件不作具体限定。
61.可选地，第一触发条件可以包括但不限于：接收到用户的第一输入和/或当前时刻在目标时段内。
62.若目标设备接收到用户的第一输入，则可以说明用户有加热远端控制单元的需求，可以向天线远端控制单元加热装置下发第一配置文件。
63.若目标设备确定当前时刻在目标时段内，则可以说明当前时刻需要对远端控制单元进行加热。
64.需要说明的是，目标时段可以根据远端控制单元所在地区以及季节的起始时间确定，例如：远端控制单元位于高纬度地区，当地的冬季为每年9月至次年的4月，则可以将目
标时段设定为当前9月1日00:01至次年4月30日24:00中每一天的00:01至08:00和12:00至20:00。
65.可选地，若目标设备接收到用户的第一输入，并确定当前时刻在目标时段内，则也可以向天线远端控制加热装置下发第一配置文件。
66.本发明实施例中目标设备在当前时刻接收到用户的第一输入和/或当前时刻在目标时段内的情况下，下发第一配置文件，能更灵活的对远端控制单元进行加热，确保远端控制单元在环境温度较低的情况下正常工作。
67.解析第一配置文件，得到第一命令。
68.具体地，在天线远端控制单元加热装置接收到目标设备下发的携带有第一命令的第一配置文件的情况下，可以保存并解析上述第一配置文件。
69.通过解析上述第一配置文件，获取到第一命令，可以说明天线远端控制单元加热装置获取到第一命令，可以进一步获取远端控制单元内部的温度，并在远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热。
70.本发明实施例通过解析目标设备下发的携带有第一命令的第一配置文件之后获取到第一命令，能更安全的获取到第一命令，能更灵活的触发对远端控制单元的加热。
71.基于上述各实施例的内容，获取到第二命令，具体包括：接收目标设备下发的携带有第二命令的第二配置文件。
72.具体地，目标设备可以在满足第二触发条件的情况下，向天线远端控制单元加热装置下发携带有第二命令的第二配置文件。
73.天线远端控制单元加热装置可以接收目标设备下发的第二配置文件。
74.需要说明的是，第二触发条件可以根据实际情况确定，例如：第二触发条件可以包括接收到用户表示向天线远端控制单元加热装置下发第二配置文件的输入等。本发明实施例中对第二触发条件不作具体限定。
75.可选地，第二触发条件，可以包括但不限于接收到用户的第二输入和/或当前时刻为目标时刻。
76.若当前时刻目标设备接收到用户的第二输入，则可以说明用户有停止对远端控制单元的加热的需求，可以向天线远端控制单元加热装置下发第二配置文件。
77.若目标设备确定当前时刻为目标时刻，则可以说明当前时刻可以停止对远端控制单元的加热，可以向天线远端控制单元加热装置下发第二配置文件。
78.需要说明的是，目标时刻可以根据实际情况确定，例如：可以将上述目标时段结束之后的第一个时刻作为目标时刻。
79.可选地，若目标设备当前时刻接收到用户的第二输入，并确定当前时刻为目标时刻，则也可以向天线远端控制加热装置下发第二配置文件。
80.本发明实施例中目标设备在接收到用户的第二输入和/或当前时刻为目标时刻的情况下，下发第二配置文件，能更灵活的停止对远端控制单元的加热，能避免资源的浪费。
81.解析第二配置文件，得到第二命令。
82.具体地，在天线远端控制单元加热装置接收到目标设备下发的携带有第二命令的第二配置文件的情况下，可以保存并解析上述第二配置文件。
83.通过解析上述第二配置文件，获取到第二命令，可以说明天线远端控制单元加热
装置获取到第二命令，可以控制加热装置停止对远端控制单元的加热。
84.本发明实施例通过解析目标设备下发的携带有第二命令的第二配置文件之后获取到第二命令，能更安全的获取到第二命令，能更灵活的停止对远端控制单元的加热，避免资源的浪费。
85.图2是本发明提供的天线远端控制单元加热装置的结构示意图。下面结合图2对本发明提供的天线远端控制单元加热装置进行描述，下文描述的天线远端控制单元加热装置与上文描述的本发明提供的天线远端控制单元加热方法可相互对应参照。如图2所示，该装置包括：获取模块201和控制模块202。
86.获取模块201，用于获取远端控制单元内部的温度。
87.控制模块202，用于在远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对远端控制单元进行加热。
88.获取模块201和控制模块202电连接。
89.获取模块201通过多种方式获取远端控制单元内部当前时刻的温度。例如，远端控制单元内部可以设置有至少一个温度传感器，可以实时采集远端控制单元内部的温度。在获取到第一命令之后，天线远端控制单元加热装置可以向上述各温度传感器发送查询请求。上述各温度传感器接收到上述查询请求之后，可以响应于上述查询请求，向天线远端控制单元加热装置发送远端控制单元内部当前时刻的温度。
90.控制模块202可以将远端控制单元内部当前时刻的温度与第一温度阈值进行对比。若判断获知远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值，则可以控制加热装置开始对远端控制单元进行加热。若判断获知远端控制单元内部当前时刻的温度高于或等于第一温度阈值，则说明无需对远端控制单元进行加热。
91.需要说明的是，第一温度阈值可以根据实际情况确定，例如：普通的工业级芯片，在环境温度低于零下40℃的情况下，难以正常的工作，因此，远端控制单元难以在环境温度低于零下40℃的情况下正常工作，则可以基于零下40℃确定第一温度阈值。本发明实施例中对第一温度阈值的具体取值不作限定。优选地，第一温度阈值，可以在零下30℃至0℃之间。
92.可选地，获取模块201可以具体用于在获取到第一命令的情况下，获取远端控制单元内部的温度。
93.可选地，控制模块202还可以具体用于在获取到第二命令或远端控制单元内部的温度高于第二温度阈值的情况下，控制加热装置停止对远端控制单元的加热。
94.可选地，天线远端控制单元加热装置还可以包括通信模块。
95.通信模块可以用于接收目标设备下发的携带有第一命令的第一配置文件；解析第一配置文件，得到第一命令。
96.通信模块还可以用于接收目标设备下发的携带有第二命令的第二配置文件；解析第二配置文件，得到第二命令。
97.本发明实施例通过获取远端控制单元内部当前时刻的温度，并在确定远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热，能在环境温度较低的情况下确保远端控制单元正常工作，投入成本更低、普适性更强。
98.图3是本发明提供的天线远端控制单元加热系统的结构示意图。下面结合图3对本发明提供的天线远端控制单元加热系统进行描述。如图3所示，该系统包括：如上所述的天线远端控制单元加热装置301、温度检测装置302和加热装置303。
99.温度检测装置302，用于检测远端控制单元内部的温度。
100.加热装置303，用于加热远端控制单元。
101.具体地，天线远端控制单元加热装置301、温度检测装置302和加热装置303电连接。
102.图4是本发明提供的天线远端控制单元加热系统中加热装置的结构示意图。如图4所示，加热装置303可以包括mos管401、至少一个功率电阻402和至少一个辅助电阻403。上述功率电阻402可以分布于远端控制单元的pcb板的四周，还可以在靠近电机的pcb板边缘设置多个功率电阻402，从而确保加热效果。上述辅助电阻403为非功率电阻，可以用于限流分压。
103.如图4所示，天线远端控制单元加热装置301可以通过gpio控制加热装置303。
104.需要说明的是，gpio(general-purpose input/output)是通用型之输入输出的简称，功能类似8051的p0—p3，其接脚可以供使用者由程控自由使用，pin脚依现实考量可作为通用输入(gpi)或通用输出(gpo)或通用输入与输出(gpio)。gpio具有低功耗、小封装、低成本以及布线简单等优点。
105.如图3所示，天线远端控制单元加热装置301还可以与目标设备304电连接，天线远端控制单元加热装置301可以接收目标设备304下发的第一配置文件和/或第二配置文件。
106.基于本发明实施例中的天线远端控制单元加热系统，可以在环境温度较低的情况下确保远端控制单元正常工作，投入成本更低、普适性更强。天线远端控制单元加热系统中的各模块之间的交互及工作流程可以参见上述各实施例的内容，此处不再赘述。
107.本发明实施例通过获取远端控制单元内部当前时刻的温度，并在确定远端控制单元内部当前时刻的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置开始对远端控制单元进行加热，能在环境温度较低的情况下确保远端控制单元正常工作，投入成本更低、普适性更强。
108.图5示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图5所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)510、通信接口(communications interface)520、存储器(memory)530和通信总线540，其中，处理器510，通信接口520，存储器530通过通信总线540完成相互间的通信。处理器510可以调用存储器530中的逻辑指令，以执行天线远端控制单元加热方法，该方法包括：获取远端控制单元内部的温度；在远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对远端控制单元进行加热。
109.此外，上述的存储器530中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种
可以存储程序代码的介质。
110.另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的天线远端控制单元加热方法，该方法包括：获取远端控制单元内部的温度；在远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对远端控制单元进行加热。
111.又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的天线远端控制单元加热方法，该方法包括：获取远端控制单元内部的温度；在远端控制单元内部的温度低于第一温度阈值的情况下，控制加热装置对远端控制单元进行加热。
112.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
113.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
114.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。