一种干燥釜用高效干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥釜技术领域，具体为一种干燥釜用高效干燥装置。


背景技术：

2.干燥釜是一种用于湿物料干燥的设备，化工或医药领域常采用传导干燥器对潮湿的粉状物料进行干燥，现有的干燥釜在干燥物质的过程中会产生大量的水蒸气，而水蒸气在干燥釜内难以排出，导致干燥釜内需要干燥的物质难以干燥，降低了干燥釜的干燥效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种干燥釜用高效干燥装置，具备了高效干燥的优点，解决了现有的干燥釜在干燥物质的过程中会产生大量的水蒸气，而水蒸气在干燥釜内难以排出，导致干燥釜内需要干燥的物质难以干燥，降低了干燥釜干燥效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥釜用高效干燥装置，包括支架、干燥罐和固定箱，所述支架的顶部与干燥罐的底部固定连接，所述固定箱的底部与干燥罐的顶部固定连接，所述干燥罐左侧的底部连通有通风干燥组件，所述干燥罐右侧的顶部连通有检测排气组件。
5.作为本实用新型优选的，所述通风干燥组件包括单向阀，所述单向阀的左侧连通有鼓风机，所述单向阀表面的左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的左侧连通有干燥箱，所述干燥箱内壁顶部的两侧均固定连接有加热丝，所述干燥箱内壁的背面固定连接有温度传感器，所述干燥箱左侧的底部连通有通风管。
6.作为本实用新型优选的，所述检测排气组件包括连接管，所述连接管的右侧固定连接有电磁阀，所述连接管的顶部固定连接有是湿度传感器，所述电磁阀的右侧连通有抽风机，所述抽风机的表面固定连接有防护箱，所述干燥罐的右侧固定连接有控制箱。
7.作为本实用新型优选的，所述干燥箱内壁的两侧均活动连接有活性炭板，所述活性炭板的顶部设置有陶瓷片。
8.作为本实用新型优选的，所述活性炭板和陶瓷片顶部与底部的两侧均活动连接有卡块，所述卡块的外侧与干燥箱内壁的外侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述防护箱的右侧固定连接有过滤板，所述通风管的顶部固定连接有防尘滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置通风干燥组件能够与干燥罐进行干燥连通，同时检测排气组件能够检测干燥罐内的水蒸气，感应后对干燥罐内的水蒸气进行抽出，解决了现有的干燥釜在干燥物质的过程中会产生大量的水蒸气，而水蒸气在干燥釜内难以排出，导致干燥釜内需要干燥的物质难以干燥，降低了干燥釜干燥效率的问题，达到了高效干燥的效果。
12.2、本实用新型通过设置通风干燥组件，能够在使用者需要对干燥罐内进行干燥
时，能够通过控制箱启动加热丝，使加热丝产生启动产生热量对周围进行加热，再通过温度传感器对加热丝的加热温度进行感应，当温度传感器感应后对控制箱发送信号，控制箱接收信号处理后启动鼓风机，使鼓风机输出端输出对干燥箱内的热空气进行吸入，再通过单向阀排入到干燥罐内，对干燥罐内的物料进行干燥，通风管能够在鼓风机输出时，对干燥箱内提供通风口，使空气持续流入干燥箱内。
13.3、本实用新型通过设置检测排气组件，能够通过湿度传感器对连接管的湿度进行感应，湿度传感器感应后对控制箱发送信号，使控制箱接收信号处理后打开电磁阀和启动抽风机，使电磁阀打开连接管与抽风机的连接，抽风机启动使抽风机输入端产生吸力，对干燥罐内的水蒸气通过连接管和电磁阀进行吸收，再通过输出端将水蒸气排出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、支架；2、干燥罐；3、固定箱；4、通风干燥组件；41、单向阀；42、鼓风机；43、连接箱；44、干燥箱；45、加热丝；46、温度传感器；47、通风管；5、检测排气组件；51、连接管；52、电磁阀；53、湿度传感器；54、抽风机；55、防护箱；56、控制箱；6、活性炭板；7、陶瓷片；8、卡块；9、过滤板；10、防尘滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种干燥釜用高效干燥装置，包括支架1、干燥罐2和固定箱3，支架1的顶部与干燥罐2的底部固定连接，固定箱3的底部与干燥罐2的顶部固定连接，干燥罐2左侧的底部连通有通风干燥组件4，干燥罐2右侧的顶部连通有检测排气组件5。
20.参考图2，通风干燥组件4包括单向阀41，单向阀41的左侧连通有鼓风机42，单向阀41表面的左侧固定连接有连接箱43，连接箱43的左侧连通有干燥箱44，干燥箱44内壁顶部的两侧均固定连接有加热丝45，干燥箱44内壁的背面固定连接有温度传感器46，干燥箱44左侧的底部连通有通风管47。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置通风干燥组件4，能够在使用者需要对干燥罐2内进行干燥时，能够通过控制箱56启动加热丝45，使加热丝45产生启动产生热量对周围进行加热，再通过温度传感器46对加热丝45的加热温度进行感应，当温度传感器46感应后对控制箱56发送信号，控制箱56接收信号处理后启动鼓风机42，使鼓风机42输出端输出对干燥箱44内的热空气进行吸入，再通过单向阀41排入到干燥罐2内，对干燥罐2内的物料进行干燥，通风管47能够在鼓风机42输出时，对干燥箱44内提供通风口，使空气持续流入干燥箱44。
22.参考图3，检测排气组件5包括连接管51，连接管51的右侧固定连接有电磁阀52，连接管51的顶部固定连接有是湿度传感器53，电磁阀52的右侧连通有抽风机54，抽风机54的表面固定连接有防护箱55，干燥罐2的右侧固定连接有控制箱56。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置检测排气组件5，能够通过湿度传感器53对连接管51的湿度进行感应，湿度传感器53感应后对控制箱56发送信号，使控制箱56接收信号处理后打开电磁阀52和启动抽风机54，使电磁阀52打开连接管51与抽风机54的连接，抽风机54启动使抽风机54输入端产生吸力，对干燥罐2内的水蒸气通过连接管51和电磁阀52进行吸收，再通过输出端将水蒸气排出。
24.参考图2，干燥箱44内壁的两侧均活动连接有活性炭板6，活性炭板6的顶部设置有陶瓷片7。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置活性炭板6和陶瓷片7，活性炭板6能够对空气中的灰尘颗粒进行过滤，能够避免干燥空气内有大量灰尘影响物料质量的情况，陶瓷片7能够对加热丝45产生的部分热量进行隔离，避免加热丝45的热量对活性炭板6造成损坏。
26.参考图2，活性炭板6和陶瓷片7顶部与底部的两侧均活动连接有卡块8，卡块8的外侧与干燥箱44内壁的外侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块8，卡块8能够对活性炭板6和陶瓷片7的两侧进行活动限位，能够增强活性炭板6和陶瓷片7的更换便捷性。
28.参考图2，防护箱55的右侧固定连接有过滤板9，通风管47的顶部固定连接有防尘滤网10。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤板9和防尘滤网10，过滤板9能够对通风管47的空气进行过滤，能够避免灰尘杂质进入到通风管47内，防尘滤网10能够避免灰尘颗粒进入到抽风机54内，影响抽风机54的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时设置通风干燥组件4，能够在使用者需要对干燥罐2内进行干燥时，能够通过控制箱56启动加热丝45，使加热丝45产生启动产生热量对周围进行加热，再通过温度传感器46对加热丝45的加热温度进行感应，当温度传感器46感应后对控制箱56发送信号，控制箱56接收信号处理后启动鼓风机42，使鼓风机42输出端输出对干燥箱44内的热空气进行吸入，再通过单向阀41排入到干燥罐2内，对干燥罐2内的物料进行干燥，通风管47能够在鼓风机42输出时，对干燥箱44内提供通风口，使空气持续流入干燥箱44内，同时能够通过湿度传感器53对连接管51的湿度进行感应，湿度传感器53感应后对控制箱56发送信号，使控制箱56接收信号处理后打开电磁阀52和启动抽风机54，使电磁阀52打开连接管51与抽风机54的连接，抽风机54启动使抽风机54输入端产生吸力，对干燥罐2内的水蒸气通过连接管51和电磁阀52进行吸收，再通过输出端将水蒸气排出，从而达到高效烘干的效果，增强了。
31.综上所述：该一种干燥釜用高效干燥装置，通过设置通风干燥组件4能够与干燥罐2进行干燥连通，同时检测排气组件5能够检测干燥罐2内的水蒸气，感应后对干燥罐2内的水蒸气进行抽出，解决了现有的干燥釜在干燥物质的过程中会产生大量的水蒸气，而水蒸气在干燥釜内难以排出，导致干燥釜内需要干燥的物质难以干燥，降低了干燥釜干燥效率的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。