一种方便准确调整间距的导轨板的制作方法

1.本实用新型涉及导轨板技术领域，具体为一种方便准确调整间距的导轨板。


背景技术：

2.导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨，导轨在我们的日常生活中的应用也是很普遍的，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨等等都是导轨的具体应用，导轨可以也用于任何需要带滑动滑动的机器或设备上面，如有用于电梯导轨。
3.现有专利(公开号：cn212429515u)公开了一种可调节高度的导轨板，包括导板和支撑板，两个导板之间安装有多个隔板，支撑板上端中部固定安装有升降室，升降室内底端安装有转动电机，转动电机上端连接有丝杆，丝杆中部安裴有丝杆滑座，丝杆滑座上安装有横板，横板上端左右两侧均安装有立柱，两个立柱上端均穿过升降室上部安装有连接板，两个连接板上端均安装有缓冲室；本实用新型中，通过转动电机带动丝杆转动，丝杆带动丝杆滑座转动，丝杆滑座带动横板向上运动，带动两个立柱向上运动，从而使导板到达指定的高度，方便了作业，实现了不同高度的调节，完成不同高度的作业，提高装置的使用性，使作业效率变高。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的导轨板在使用过程中均均采用固定连接的方式实现导轨板的安装操作，对于导轨板无法进行水平调节操作，从而无法改变导轨板之间的间距；2、一般的调节方式大多采用操作者手动对导轨板进行拆卸调节，其方式明显不够方便快捷，不能很好满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便准确调整间距的导轨板，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便准确调整间距的导轨板，包括基座面板和导轨条，所述基座面板的前端固定连接有两个导向轨，两个所述导轨条的后端均通过限位块分别与两个所述导向轨卡合连接，所述基座面板的中部通过定位螺丝固定连接有安装面板，且安装面板与液压泵的一端固定连接，所述液压泵的另一端固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的前端均固定连接有液控阀，所述液压杆远离液压泵的一端均通过衔接座与控制臂固定连接，且控制臂的另一端内部贯穿有定位轴，所述定位轴均贯穿于两个活动臂的内部，所述活动臂的一端与导轨条之间铰接。
5.进一步优选的，所述导向轨之间关于基座面板的水平中心线对称分布，且导向轨的内部尺寸结构与限位块的外部尺寸结构之间相一致。
6.进一步优选的，所述限位块与导轨条之间为一体式结构，且导轨条与导向轨之间相垂直。
7.进一步优选的，所述导轨条之间关于液压泵的竖直中心线对称分布。
8.进一步优选的，所述控制臂设为u字型结构体，且控制臂的中心线与液压杆的中轴线之间相重合。
9.进一步优选的，所述活动臂的内部开槽宽度与定位轴的外部圆弧直径相一致，且活动臂之间呈交叉状分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，对称分布的两个导向轨与限位块之间的卡合连接可以对导轨条的调节操作提供限位导向作用，从而保持两个导轨条在移动调节过程中的平行度，避免导轨条出现单边倾斜的情况，每个导轨条均通过两个限位块进行支撑，限位块与导轨条采用一体浇筑成型，从而保持两者连接处在使用过程中的具有更高的承压能力。
12.本实用新型中，依靠液压泵可以同时对两个液压杆进行同步伸缩控制，由此保持两个液压杆之间相连通，液压杆可以对控制臂进行伸缩调节操作，从而改变两个控制臂之间的间距，利用控制臂的伸缩推动活动臂的倾斜调节，当两个活动臂交叉同时倾斜时可以扩大或缩小两个导轨条之间的间距。
附图说明
13.图1为本实用新型正视结构示意图；
14.图2为本实用新型正视调节后结构示意图；
15.图3为本实用新型液压杆局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型导向轨主视结构示意图；
17.图5为本实用新型仰视结构示意图。
18.图中：1、基座面板；2、导向轨；3、导轨条；4、限位块；5、安装面板；6、液压泵；7、液压杆；8、液控阀；9、衔接座；10、控制臂；11、定位轴；12、活动臂。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便准确调整间距的导轨板，包括基座面板1和导轨条3，基座面板1的前端固定连接有两个导向轨2，两个导轨条3的后端均通过限位块4分别与两个导向轨2卡合连接，基座面板1的中部通过定位螺丝固定连接有安装面板5，且安装面板5与液压泵6的一端固定连接，液压泵6的另一端固定连接有两个液压杆7，两个液压杆7的前端均固定连接有液控阀8，液压杆7远离液压泵6的一端均通过衔接座9与控制臂10固定连接，且控制臂10的另一端内部贯穿有定位轴11，定位轴11均贯穿于两个活动臂12的内部，活动臂12的一端与导轨条3之间铰接。
21.本实施例中，如图1、图2和图4所示，导向轨2之间关于基座面板1的水平中心线对称分布，且导向轨2的内部尺寸结构与限位块4的外部尺寸结构之间相一致；对称分布的两个导向轨2与限位块4之间的卡合连接可以对导轨条3的调节操作提供限位导向作用，从而
保持两个导轨条3在移动调节过程中的平行度，避免导轨条3出现单边倾斜的情况。
22.本实施例中，如图1和图5所示，限位块4与导轨条3之间为一体式结构，且导轨条3与导向轨2之间相垂直；每个导轨条3均通过两个限位块4进行支撑，限位块4与导轨条3采用一体浇筑成型，从而保持两者连接处在使用过程中的具有更高的承压能力。
23.本实施例中，如图1和图2所示，导轨条3之间关于液压泵6的竖直中心线对称分布；依靠液压泵6可以同时对两个液压杆7进行同步伸缩控制，由此保持两个液压杆7之间相连通。
24.本实施例中，如图3所示，控制臂10设为u字型结构体，且控制臂10的中心线与液压杆7的中轴线之间相重合；液压杆7可以对控制臂10进行伸缩调节操作，从而改变两个控制臂10之间的间距。
25.本实施例中，如图1和图2所示，活动臂12的内部开槽宽度与定位轴11的外部圆弧直径相一致，且活动臂12之间呈交叉状分布；利用控制臂10的伸缩推动活动臂12的倾斜调节，当两个活动臂12交叉同时倾斜时可以扩大或缩小两个导轨条3之间的间距。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种方便准确调整间距的导轨板在收卷时，工作过程如下：
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示，首先每个导轨条3均通过两个限位块4进行支撑，限位块4与导轨条3采用一体浇筑成型，从而保持两者连接处在使用过程中的具有更高的承压能力，依靠液压泵6可以同时对两个液压杆7进行同步伸缩控制，由此保持两个液压杆7之间相连通，液压杆7可以对控制臂10进行伸缩调节操作，从而改变两个控制臂10之间的间距，利用控制臂10的伸缩推动活动臂12的倾斜调节，当两个活动臂12交叉同时倾斜时可以扩大或缩小两个导轨条3之间的间距，而对称分布的两个导向轨2与限位块4之间的卡合连接可以对导轨条3的调节操作提供限位导向作用，从而保持两个导轨条3在移动调节过程中的平行度，避免导轨条3出现单边倾斜的情况。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。