一种耐磨损的定铁芯的制作方法

1.本实用新型属于定铁芯领域，具体涉及一种耐磨损的定铁芯。


背景技术：

2.现今的定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，但目前的定子铁芯缺少耐磨损的结构，电动机在工作时产生的震动会造成局部的磨损，以及缺少减震结构，难以减少定子铁芯因电动机工作时产生的震动造成的磨损。
3.目前，专利号为cn201920546154.9的实用新型专利公开了一种定子铁芯，其特征在于，包括定子铁芯本体，所述的定子铁芯本体包括多个极靴和用于固定极靴的轭部，所述的轭部设置有多个让位槽，至少一个所述的让位槽的末端开设有供电机引出线穿过的引线孔，该定子铁芯引出线需要缠绕在定子铁芯本体上，引出线的一端可穿过引线孔，然后进行缠绕。由于引出线从引线孔中穿过，引线孔起到了限制引出线位置的作用，无需其他的固定零件也可以使得绕线紧固，减少了加功步骤，节约生产材料，且引出线不易松脱，提升了产品的使用寿命，但目前的定子铁芯缺少耐磨损的结构，电动机在工作时产生的震动会造成局部的磨损，以及缺少减震结构，难以减少定子铁芯因电动机工作时产生的震动造成的磨损。
4.因此，针对上述的目前的定子铁芯缺少耐磨损的结构，电动机在工作时产生的震动会造成局部的磨损，以及缺少减震结构，难以减少定子铁芯因电动机工作时产生的震动造成的磨损的问题，亟需得到解决，以实现定子铁芯具备耐磨损结构和减震结构，减少定子铁芯因电动机工作时产生的震动而造成的磨损。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的定铁芯，该定铁芯旨在解决目前的定子铁芯缺少耐磨损的结构，电动机在工作时产生的震动会造成局部的磨损，以及缺少减震结构，难以减少定子铁芯因电动机工作时产生的震动造成的磨损的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种耐磨损的定铁芯，该定铁芯包括定子铁芯本体和固定安装于所述定子铁芯本体外壁的防护壳；所述防护壳外壁固定开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有第一安装块，所述第一安装块外壁固定安装有第一橡胶块，所述防护壳外壁固定开设有第二槽体，所述第二槽体内壁活动设置有第二安装块，所述第二安装块外壁固定安装有对称的第二橡胶块，所述防护壳外壁固定开设有第三槽体，所述第三槽体内壁活动设置有第三橡胶块，所述定子铁芯本体外壁固定安装有均匀分布的弹簧，所述弹簧远离定子铁芯本体中心的一端与第三橡胶块相连接。
9.使用本技术方案的定铁芯时，第一橡胶块、第二橡胶块和第三橡胶块的设置可提高防护壳的抗震能力，在电动机震动时能够减少定子铁芯因电动机震动时所产生的磨损，弹簧的设置具有一定的减震能力，配合第三橡胶块的使用可提高定子铁芯本体的减震能力。
10.优选地，所述定子铁芯本体前后两端贯穿开设有通槽，所述防护壳的壁层内固定开设有第四槽体。第四槽体的设置减少了防护壳的重量，同时可实现对定子铁芯本体的防护效果。
11.优选地，所述定子铁芯本体外壁固定安装有固定块，所述固定块外壁固定开设有第六槽体。固定块和第六槽体的设置可实现对第一安装块的限位效果。
12.优选地，所述防护壳内壁固定开设有第七槽体，所述定子铁芯本体外壁固定安装有限位块，所述限位块和第七槽体相适配。限位块的设置使定子铁芯本体可稳定放置在防护壳的内壁处。
13.优选地，所述防护壳内壁固定安装有均匀分布的连接块，所述防护壳内壁固定开设有均匀分布的第五槽体，所述弹簧位于第五槽体的内部。连接块的设置提高了防护壳的稳定性。
14.优选地，所述第二安装块下端固定安装有第三安装块，所述第三安装块和第二安装块所成结构与第二槽体相适配。第三安装块和第二安装块的设置可实现快速拆装，组装方便。
15.优选地，所述第六槽体内壁固定安装有粘贴层，所述第一安装块靠近定子铁芯本体中心的一端与粘贴层相连接。粘贴层的设置可将第一安装块快速安装在粘贴层上，实现第一安装块的快速安装。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定铁芯利用第一橡胶块、第二橡胶块和第三橡胶块的设置可提高防护壳的抗震能力，在电动机震动时能够减少定子铁芯因电动机震动时所产生的磨损，弹簧的设置具有一定的减震能力，配合第三橡胶块的使用可提高定子铁芯本体的减震能力，限位块和第七槽体的设置可提高定子铁芯本体的稳定性，防护壳的设置可实现对定子铁芯本体的保护，从而提高定子铁芯本体的耐磨损能力。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型定铁芯一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型定铁芯一种具体实施方式的防护壳的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型定铁芯一种具体实施方式的防护壳的剖视图；
22.图4为本实用新型定铁芯一种具体实施方式的第二安装块的立体结构示意图。
23.附图中的标记为：1、定子铁芯本体；2、防护壳；3、第一槽体；4、第一安装块；5、第一
橡胶块；6、第二槽体；7、第二安装块；8、第二橡胶块；9、第三槽体；10、第三橡胶块；11、通槽；12、第四槽体；13、连接块；14、弹簧；15、第五槽体；16、固定块；17、第六槽体；18、粘贴层；19、第七槽体；20、限位块；21、第三安装块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是一种耐磨损的定铁芯，其立体结构示意图如图1所示，其防护壳2的立体结构示意图如图2所示，该定铁芯包括定子铁芯本体1和固定安装于定子铁芯本体1外壁的防护壳2；防护壳2外壁固定开设有第一槽体3，第一槽体3内壁活动设置有第一安装块4，第一安装块4外壁固定安装有第一橡胶块5，防护壳2外壁固定开设有第二槽体6，第二槽体6内壁活动设置有第二安装块7，第二安装块7外壁固定安装有对称的第二橡胶块8，防护壳2外壁固定开设有第三槽体9，第三槽体9内壁活动设置有第三橡胶块10，定子铁芯本体1外壁固定安装有均匀分布的弹簧14，弹簧14远离定子铁芯本体1中心的一端与第三橡胶块10相连接。
27.针对本具体实施方式，防护壳2采用耐高温材料制作。
28.为了提高定子铁芯本体1的稳定性，定子铁芯本体1前后两端贯穿开设有通槽11，防护壳2的壁层内固定开设有第四槽体12，定子铁芯本体1外壁固定安装有固定块16，固定块16外壁固定开设有第六槽体17，防护壳2内壁固定开设有第七槽体19，定子铁芯本体1外壁固定安装有限位块20，限位块20和第七槽体19相适配。限位块20和第七槽体19的设置可提高定子铁芯本体1的稳定性。
29.为了提高定子铁芯本体1的抗震效果，防护壳2内壁固定安装有均匀分布的连接块13，防护壳2内壁固定开设有均匀分布的第五槽体15，弹簧14位于第五槽体15的内部，第二安装块7下端固定安装有第三安装块21，第三安装块21和第二安装块7所成结构与第二槽体6相适配，第六槽体17内壁固定安装有粘贴层18，第一安装块4靠近定子铁芯本体1中心的一端与粘贴层18相连接。弹簧14的设置具有一定的缓冲作用，配合第三橡胶块10的使用可提高定子铁芯本体1的抗震效果。
30.该定铁芯防护壳2的剖视图如图3所示，其第二安装块7的立体结构示意图如图4所示。
31.使用本技术方案的定铁芯时，利用第一橡胶块5、第二橡胶块8和第三橡胶块10的设置可提高防护壳2的抗震能力，在电动机震动时能够减少定子铁芯本体1因电动机震动时所产生的磨损，弹簧14的设置具有一定的减震能力，配合第三橡胶块10的使用可提高定子铁芯本体1的减震能力，限位块20和第七槽体19的设置可提高定子铁芯本体1的稳定性。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪
一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。