一种可耐腐蚀的LED灯带的制作方法

一种可耐腐蚀的led灯带
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带技术领域，具体为一种可耐腐蚀的led灯带。


背景技术：

2.led灯带是指把led组装在带状的柔性线路板或pcb硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名，因其使用寿命长，节能和绿色环保的特点逐渐在各种装饰行业中普遍使用，然而现在的led灯带还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202021822945.9一种带过载保护功能的高压led灯带，该带过载保护功能的高压led灯带采用背架和led灯带主体相配合的结构设计，能够极大地提高led灯带主体的散热效果，并且背架的材质能够对led灯带主体进行保护和加强，使得led灯带主体更加抗拉扯，防止断裂损坏；
4.该技术方案还存在：
5.1、led灯带不具有聚光效果；
6.2、led灯带不便于组装；
7.3、led灯带不具有耐腐蚀效果；
8.因此要对现在的led灯带进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种可耐腐蚀的led灯带，以解决上述背景技术提出的目前市场上的led灯带不具有聚光效果，led灯带不便于组装和led灯带不具有耐腐蚀效果的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可耐腐蚀的led灯带，包括：
11.灯带主体，所述灯带主体的一端连接有电源线，且灯带主体的表面安装有灯珠，并且灯珠呈等间隔分布；
12.限位柱，设置在所述灯带主体靠近灯珠的边缘，且限位柱的顶端外侧连接有橡胶凸起，并且灯珠的外侧设置有聚光罩；
13.限位槽，开设在所述聚光罩的底端内侧，且限位槽与限位柱进行连接。
14.优选的，所述限位槽的截面形状呈半圆形，且限位槽的直径与限位柱的直径相匹配，并且限位柱与限位槽均呈等夹角分布，限位槽与限位柱对接，可以定位聚光罩的安装位置。
15.优选的，所述灯带主体的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有防护隔板，所述灯带主体的两端设置有护套，且螺钉贯穿护套与灯带主体进行连接，护套和防护隔板都可以对该led灯带起到防护作用。
16.优选的，所述防护隔板的厚度与滑槽的内壁间距相匹配，且防护隔板与滑槽之间呈滑动连接，将隔板滑动插入滑槽，再将护套罩在灯带主体的两端，即可完成该led灯带的快速组装。
17.优选的，所述灯带主体和护套的外表面均设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层由玻璃鳞片胶泥涂布而成，玻璃鳞片胶泥材质的耐腐蚀层能有效的阻止水蒸汽和化学溶剂对灯带的侵蚀，从而使该led灯带具有耐腐蚀效果。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可耐腐蚀的led灯带，将聚光罩罩在灯珠的外侧，限位槽的内壁挤压橡胶凸起到达指定位置之后，会被橡胶凸起和灯带主体限制，即可完成聚光罩的定位，即可使该led灯带具有聚光效果，玻璃鳞片胶泥材质的耐腐蚀层能有效的阻止水蒸汽和化学溶剂对灯带的侵蚀，从而使该led灯带具有耐腐蚀效果。
19.1、该可耐腐蚀的led灯带，将聚光罩罩在灯珠的外侧，使聚光罩内壁开设的限位槽与限位柱相对接，限位槽的内壁挤压橡胶凸起到达指定位置之后，会被橡胶凸起和灯带主体限制，即可完成聚光罩的定位，从而使该led灯带具有聚光效果；
20.2、该可耐腐蚀的led灯带，将防护隔板从侧面滑动插入滑槽的内部，然后将护套罩在灯带主体的两端，使用螺钉贯穿护套与灯带主体进行连接，完成护套的安装，从而到达便于组装的效果；
21.3、该可耐腐蚀的led灯带，在使用该led灯带时，由于灯带主体的外侧表面和护套的外侧表面均涂布有一层耐腐蚀层，玻璃鳞片胶泥材质的耐腐蚀层能有效的阻止水蒸汽和化学溶剂对灯带的侵蚀，从而使该led灯带具有耐腐蚀效果。
附图说明
22.图1为本实用新型俯视截面结构示意图；
23.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
24.图3为本实用新型护套的俯视截面结构示意图；
25.图4为本实用新型灯带主体的左视截面结构示意图。
26.图中：1、灯带主体；2、电源线；3、灯珠；4、限位柱；5、橡胶凸起；6、聚光罩；7、限位槽；8、滑槽；9、防护隔板；10、护套；11、螺钉；12、耐腐蚀层。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可耐腐蚀的led灯带，包括：灯带主体1，灯带主体1的一端连接有电源线2，且灯带主体1的表面安装有灯珠3，并且灯珠3呈等间隔分布，限位柱4，设置在灯带主体1靠近灯珠3的边缘，且限位柱4的顶端外侧连接有橡胶凸起5，并且灯珠3的外侧设置有聚光罩6，限位槽7，开设在聚光罩6的底端内侧，且限位槽7与限位柱4进行连接。
29.限位槽7的截面形状呈半圆形，且限位槽7的直径与限位柱4的直径相匹配，并且限位柱4与限位槽7均呈等夹角分布。
30.将聚光罩6罩在灯珠3的外侧，使聚光罩6内壁开设的限位槽7与限位柱4相对接，限位槽7的内壁挤压橡胶凸起5到达指定位置之后，会被橡胶凸起5和灯带主体1限制，即可完
成聚光罩6的定位，从而使该led灯带具有聚光效果。
31.灯带主体1的内壁开设有滑槽8，且滑槽8的内部设置有防护隔板9，灯带主体1的两端设置有护套10，且螺钉11贯穿护套10与灯带主体1进行连接；防护隔板9的厚度与滑槽8的内壁间距相匹配，且防护隔板9与滑槽8之间呈滑动连接。
32.将防护隔板9从侧面滑动插入滑槽8的内部，然后将护套10罩在灯带主体1的两端，使用螺钉11贯穿护套10与灯带主体1进行连接，完成护套10的安装，从而到达便于组装的效果。
33.灯带主体1和护套10的外表面均设置有耐腐蚀层12，且耐腐蚀层12由玻璃鳞片胶泥涂布而成。
34.在使用该led灯带时，由于灯带主体1的外侧表面和护套10的外侧表面均涂布有一层耐腐蚀层12，玻璃鳞片胶泥材质的耐腐蚀层12能有效的阻止水蒸汽和化学溶剂对灯带的侵蚀，从而使该led灯带具有耐腐蚀效果。
35.综上所述，将聚光罩6罩在灯珠3的外侧，限位槽7的内壁挤压橡胶凸起5到达指定位置之后，会被橡胶凸起5和灯带主体1限制，即可完成聚光罩6的定位，其次，将防护隔板9从滑动插入滑槽8的内部，然后将护套10罩在灯带主体1的两端，使用螺钉11完成护套10的安装，最后，为电源线2接通电源即可使用该led灯带，由于灯带主体1和护套10的外侧表面均涂布有一层耐腐蚀层12，即可使该led灯带具有耐腐蚀效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。