一种卧式载带拉力测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及拉力测试仪技术领域，特别是涉及一种卧式载带拉力测试仪。


背景技术：

2.拉力测试仪是拉力测试的仪器，主要用于胶带、橡胶、塑料、海/泡棉、防水材料、电线电缆、纺织物、网绳、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂试验，实为协助业界提升品质的利器，现有的拉力测试仪，将载带进行固定时，由于固定性不够强，导致进行测试的过程中，容易出现脱落的现象，并且在进行拉力测试时，拉力点比较单薄，导致测试结果不够精准。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种卧式载带拉力测试仪以解决上述背景技术提出的将载带进行固定时，由于固定性不够强，导致进行测试的过程中，容易出现脱落的现象，并且在进行拉力测试时，拉力点比较单薄，导致测试结果不够精准的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种卧式载带拉力测试仪，包括底座、测试台以及固定件，所述测试台固定在底座上表面左侧，且所述固定件位于测试台上方；
6.所述固定件侧面开有左右贯通的通口，且所述通口内顶部螺纹贯穿有螺纹轴，所述螺纹轴底部固定有弹性压头，且所述通口内顶部中间开有压槽；
7.所述测试台左侧后方安装有电动机，且所述电动机输出端固定连接有位于测试台左侧前方的卷轴，所述卷轴外壁固定有四个呈环形等距排布的凸块，且所述卷轴前面转动连接有连接块，所述连接块右端与测试台左面固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述测试台前后面均开有侧口，且所述侧口内部上方固定有滑杆，所述侧口内部下方转动连接有螺纹杆。
9.作为本实用新型优选的，位于所述侧口右侧安装有电动马达，且所述螺纹杆右端贯穿出侧口并与电动马达输出端固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述固定件下表面前后侧均固定有l型杆，且所述l型杆靠内的一端焊接有立板，所述立板侧面上下方分别开有圆孔和螺纹孔。
11.作为本实用新型优选的，所述l型杆末端和立板均延伸至同侧的所述侧口内，并使得所述滑杆活动贯穿圆孔，且所述螺纹杆螺纹贯穿螺纹孔，所述固定件通过立板、滑杆以及螺纹杆与测试台活动连接。
12.作为本实用新型优选的，所述弹性压头位于通口内顶部并与压槽上下对应，且所述螺纹轴外部螺纹套入有螺帽，所述螺帽位于固定件上表面。
13.作为本实用新型优选的，所述底座上表面右侧安装有显示面板。
14.本实用新型实现的有益效果：
15.将载带的一端穿过通口并位于弹性压头和压槽之间，使用者调整好载带的长度
后，转动螺纹轴慢慢向下移动，同时也使得弹性压头的底部慢慢向下移动并靠近载带的表面，将载带上其中一个定位孔与弹性压头上下对应，使得弹性压头向下移动时可以插入定位孔内，并持续向下移动，使得弹性压头慢慢将载带的下表面嵌入在压槽内，这样便可以将载带进行固定，再将螺帽拧紧即可，这样便能将载带牢牢固定在固定件中的通口内，如此一来，不仅可以提高载带在拉力机上的固定性，同时也有效避免载带在进行拉力测试的过程中出现脱落的现象，并且通过弹性压头插入定位孔中进行固定，可以有效进一步提高载带与弹性压头之间的连接性；
16.将载带的左端穿过通口并缠绕在卷轴的外部，利用卷轴外部的凸块，可以将载带表面开有的定位孔与凸块对应，并使得凸块穿过定位孔，这样便可以增加载带与卷轴之间的连接性，启动电动机，通过电动机带动卷轴进行转动，这时，卷轴便可以对载带进行收卷并产生拉力，这样便可以实现增加拉力测试点，有效提高载带拉力测试仪的测试精准性；
17.当固定件向右侧移动时，位于固定件和卷轴之间的载带将会被拉扯并进行拉力测试，并且此时，使用者也可以通过电动机带动卷轴向左侧转动，使得载带的左右端都被拉扯，进而可以增加对载带的拉力点，进一步提高拉力测试精准性。
附图说明
18.图1为本实用新型整体主视平面结构示意图；
19.图2为本实用新型整体侧视平面结构示意图；
20.图3为本实用新型固定件侧视平面结构示意图。
21.图1-3中：底座1、显示面板101、测试台102、侧口103、滑杆104、螺纹杆105、电动马达106、电动机107、卷轴108、凸块109、连接块110、固定件2、通口201、螺纹轴202、弹性压头203、压槽204、l型杆205、立板206。
具体实施方式
22.参阅图1-3，本实用新型提供一种卧式载带拉力测试仪，包括底座1、测试台102以及固定件2，所述测试台102固定在底座1上表面左侧，且所述固定件2位于测试台102上方；
23.具体的，通过测试台102方便对载带进行拉力测试，而通过固定件2可以将载带固定在测试台102上后再进行拉力测试；
24.所述固定件2侧面开有左右贯通的通口201，且所述通口201内顶部螺纹贯穿有螺纹轴202，所述螺纹轴202底部固定有弹性压头203，且所述通口201内顶部中间开有压槽204，所述弹性压头203位于通口201内顶部并与压槽204上下对应，且所述螺纹轴202外部螺纹套入有螺帽，所述螺帽位于固定件2上表面；
25.具体的，使用者在固定载带时，将载带的一端穿过通口201并位于弹性压头203和压槽204之间，使用者调整好载带的长度后，便可以通过转动螺纹轴202外部的螺帽，使得螺纹轴202慢慢向下移动，同时也使得弹性压头203的底部慢慢向下移动并靠近载带的表面，由于载带在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，所以使用者可以将载带上其中一个定位孔与弹性压头203上下对应，使得弹性压头203向下移动时可以插入定位孔内，并持续向下移动，使得弹性压头203慢慢将载带的下表面嵌入在压槽204内，这样便可以将载带进行固定，然后使用者再将螺帽拧紧即可，这样便
能将载带牢牢固定在固定件2中的通口201内，如此一来，不仅可以提高载带在拉力机上的固定性，同时也有效避免载带在进行拉力测试的过程中出现脱落的现象，并且通过弹性压头203插入定位孔中进行固定，可以有效进一步提高载带与弹性压头203之间的连接性；
26.所述测试台102左侧后方安装有电动机107，且所述电动机107输出端固定连接有位于测试台102左侧前方的卷轴108，所述卷轴108外壁固定有四个呈环形等距排布的凸块109，且所述卷轴108前面转动连接有连接块110，所述连接块110右端与测试台102左面固定连接；
27.具体的，通过卷轴108，使用者还可以将载带进行进步一固定，再将载带与固定件2固定之前，使用者可以将载带的左端穿过通口201并缠绕在卷轴108的外部，利用卷轴108外部的凸块109，可以将载带表面开有的定位孔与凸块109对应，并使得凸块109穿过定位孔，这样便可以增加载带与卷轴108之间的连接性，然后，使用者便可以启动电动机107，通过电动机107带动卷轴108进行转动，这时，卷轴108便可以对载带进行收卷并产生拉力，这样便可以实现增加拉力测试点，有效提高载带拉力测试仪的测试精准性；
28.所述测试台102前后面均开有侧口103，且所述侧口103内部上方固定有滑杆104，所述侧口103内部下方转动连接有螺纹杆105，位于所述侧口103右侧安装有电动马达106，且所述螺纹杆105右端贯穿出侧口103并与电动马达106输出端固定连接；
29.所述固定件2下表面前后侧均固定有l型杆205，且所述l型杆205靠内的一端焊接有立板206，所述立板206侧面上下方分别开有圆孔和螺纹孔，所述l型杆205末端和立板206均延伸至同侧的所述侧口103内，并使得所述滑杆104活动贯穿圆孔，且所述螺纹杆105螺纹贯穿螺纹孔，所述固定件2通过立板206、滑杆104以及螺纹杆105与测试台102活动连接；
30.进一步的，使用者将载带左端与卷轴108连接后，使用者便可以根据拉力测试需求将载带表面右侧通过弹性压头203和压槽204固定在固定件2上，然后启动电动马达106，通过电动马达106可以带动螺纹杆105转动，由于立板206中的螺纹孔与螺纹杆105螺纹连接，所以螺纹杆105在转动时，立板206将通过螺纹孔沿着螺纹杆105进行左右移动，同时也将带动整个固定件2进行左右移动，当固定件2向右侧移动时，位于固定件2和卷轴108之间的载带将会被拉扯并进行拉力测试，并且此时，使用者也可以通过电动机107带动卷轴108向左侧转动，使得载带的左右端都被拉扯，进而可以增加对载带的拉力点，进一步提高拉力测试精准性，通过圆孔和滑杆104，立板206在左右移动时，圆孔将沿着滑杆104左右移动，起到限位作用。
31.所述底座1上表面右侧安装有显示面板101，通过显示面板101，方便使用者读取拉力测试仪的测试数据。