一种沼气厌氧发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气技术领域，特别涉及一种沼气厌氧发酵装置。


背景技术：

2.沼气厌氧发酵是指有机物质在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体的复杂的生物化学过程。
3.常见的沼气厌氧发酵装置存在以下不足：1、排渣管道的高度不易调节，且其端部的密封性能较差，导致残留的废渣容易落于地面，造成污染，2、在投料过程中，无法对粘附于进料管道的物料进行处理，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种沼气厌氧发酵装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种沼气厌氧发酵装置，包括发酵池，所述发酵池一端设置有输料泵，且发酵池一侧顶部设置有固定板，所述固定板底部通过安装架及螺栓安装一号电动液压推杆，且一号电动液压推杆底部输出端通过安装架及螺栓安装排料管，所述排料管一侧表面开设有固定槽，且固定槽内一端设置有弹簧，所述弹簧一侧通过螺丝及安装架安装密封环，所述排料管顶部与底部均设置有二号电动液压推杆，且二号电动液压推杆一侧输出端通过螺栓及安装架安装封堵盖。
7.进一步地，所述发酵池顶部一侧设置有一号盖板，且一号盖板顶部设置有进料筒，所述进料筒顶部表面通过预留槽及螺丝安装三号电动液压推杆，且三号电动液压推杆顶部输出端通过螺丝安装防尘板，所述防尘板顶部通过螺栓安装电机，且电机底部动力输出端贯穿防尘板通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆外围套设有丝块，且丝块外围通过螺丝安装刮板，所述防尘板底部一端设置有导向杆，且导向杆底部贯穿丝块；导向杆可以防止丝块转动，使其只能做升降的往复运动。
8.进一步地，所述发酵池顶部另一侧通过铰链安装有二号盖板，所述二号盖板顶部两端设置有通气管，且通气管上设置有阀门；阀门可以控制通气管的开闭，以满足人员的使用需求。
9.进一步地，所述输料泵底部进料端通过管道连接发酵池，且输料泵顶部出料端通过管道连接排料管。
10.进一步地，所述封堵盖一侧表面开设有与密封环相对应的密封槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置一号电动液压推杆、二号电动液压推杆、封堵板和密封环，一号电动液压推杆能够改变排料管的高度，从而改变排料管与容器之间的距离，进而防止废渣溅出容
器，并且，当封堵板复位时，密封环会位于密封槽内，此时，弹簧会受力回缩，从而提高密封环与密封槽的连接紧密性，以防止排料管内残留的废渣落于地面，两方面相配合，可以防止地面受到污染。
13.2.通过设置电机、丝块和刮板，电机能够驱动往复丝杆旋转，从而使得丝块带动刮板下降进而使得刮板能够对粘附于进料筒内壁的物料进行处理，使得此物料进入发酵池内，以进行发酵作业。
附图说明
14.图1为本实用新型一种沼气厌氧发酵装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种沼气厌氧发酵装置的进料筒剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种沼气厌氧发酵装置的排料管剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种沼气厌氧发酵装置的丝块和刮板位置结构示意图。
18.图中：1、发酵池；2、一号盖板；3、通气管；4、阀门；5、进料筒；6、防尘板；7、电机；8、二号盖板；9、固定板；10、一号电动液压推杆；11、二号电动液压推杆；12、封堵盖；13、排料管；14、输料泵；15、弹簧；16、固定槽；17、密封环；18、密封槽；19、刮板；20、丝块；21、往复丝杆；22、三号电动液压推杆；23、导向杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种沼气厌氧发酵装置，包括发酵池1，所述发酵池1一端设置有输料泵14，且发酵池1一侧顶部设置有固定板9，所述固定板9底部通过安装架及螺栓安装一号电动液压推杆10，且一号电动液压推杆10底部输出端通过安装架及螺栓安装排料管13，所述排料管13一侧表面开设有固定槽16，且固定槽16内一端设置有弹簧15，所述弹簧15一侧通过螺丝及安装架安装密封环17，所述排料管13顶部与底部均设置有二号电动液压推杆11，且二号电动液压推杆11一侧输出端通过螺栓及安装架安装封堵盖12。
21.其中，所述发酵池1顶部一侧设置有一号盖板2，且一号盖板2顶部设置有进料筒5，所述进料筒5顶部表面通过预留槽及螺丝安装三号电动液压推杆22，且三号电动液压推杆22顶部输出端通过螺丝安装防尘板6，所述防尘板6顶部通过螺栓安装电机7，且电机7底部动力输出端贯穿防尘板6通过联轴器安装往复丝杆21，所述往复丝杆21外围套设有丝块20，且丝块20外围通过螺丝安装刮板19，所述防尘板6底部一端设置有导向杆23，且导向杆23底部贯穿丝块20。
22.本实施例中如图1、2所示，刮板19与进料筒5的内部之间只存有极小的空隙，从而刮板19在移动时，能够对粘附于进料筒5内壁的物料进行处理。
23.其中，所述发酵池1顶部另一侧通过铰链安装有二号盖板8，所述二号盖板8顶部两端设置有通气管3，且通气管3上设置有阀门4。
24.本实施例中如图1所示，人员可以将通气管3连接外部对应管道，当阀门4打开后，可以使得气体流动。
25.其中，所述输料泵14底部进料端通过管道连接发酵池1，且输料泵14顶部出料端通
过管道连接排料管13。
26.本实施例中如图1所示，输料泵14能够将发酵池1内的废渣通过排料管13排除至外部容器中。
27.其中，所述封堵盖12一侧表面开设有与密封环17相对应的密封槽18。
28.本实施例中如图1、3所示，密封环17为橡胶材料，其位于密封槽18内时，可以提高封堵盖12对排料管13的密封性。
29.需要说明的是，本实用新型为一种沼气厌氧发酵装置，工作时，人员可以将本装置的电器连接外部供电设备，下一步，人员可以手动控制三号电动液压推杆22，使其输出端带动防尘板6升高，从而使得外部物料通过进料筒5进入发酵池1内，随后，人员可以通过三号电动液压推杆22使得防尘板6复位，下一步，人员可以手动打开电机7，其能够驱动往复丝杆21旋转，从而使得丝块20带动刮板19下降进而使得刮板19能够对粘附于进料筒5内壁的物料进行处理，使得此物料进入发酵池1内，以进行发酵作业，下一步，人员可以手动打开输料泵14，并通过二号电动液压推杆11使得封堵板脱离排料管13，输料泵14能够将发酵池1内的废渣通过排料管13排除至外部容器中，而且，人员可以根据外部容器的情况，通过一号电动液压推杆10改变排料管13的高度，从而改变排料管13与容器之间的距离，进而防止废渣溅出容器，并且，当封堵板复位时，密封环17会位于密封槽18内，此时，弹簧15会受力回缩，从而提高密封环17与密封槽18的连接紧密性，以防止排料管13内残留的废渣落于地面。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。