一种直驱式选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及选粉机技术领域，具体为一种直驱式选粉机。


背景技术：

2.闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量，以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被彻底分级，是最新一代的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统，也可应用于化工和冶金等工业部门。
3.目前市场上的水泥加工用磨选粉机多种多样，但是其在使用时，如授权公告号cn211678163u的一种水泥加工用磨选粉机防结露装置，虽然能将内壁上的水泥刮掉，能够在进行磨选的时候快速进行清洁，避免了粘壁结霜现象，但对于其进料时并未作出改善，使其在实际使用时由于原料的状态凝结，影响选粉机的正常使用，为此我们提出了一种直驱式选粉机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直驱式选粉机，解决了上述所提出由于原料的状态凝结，影响选粉机机体使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直驱式选粉机，包括壳体，所述壳体的顶部固定有可拆的盖板，盖板上设置有两个料斗；
8.所述壳体的内壁之间设置有可移出的漏斗槽体，所述漏斗槽体的中间处设置有漏口；
9.所述盖板的顶面还架设有驱动电机，所述驱动电机的轴端连接有伸入壳体并贯穿漏斗槽体的轴杆，轴杆的端部连接有进风叶片；
10.所述盖板的底面固定有围设在轴杆外部的定位座，所述轴杆上还滑动设置有位于漏口正上方的研磨块，所述研磨块与定位座之间设置有用于驱动研磨块上下活动的联动组件。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的顶部侧面固定有支板，所述盖板与支板之间设置有固定栓。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板的顶面固定有u型结构的支撑架，所述驱动电机竖向安装在支撑架上，且驱动电机与轴杆之间通过法兰连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的内壁固定有呈矩阵设置的支撑块，所述支撑块的顶面开设有插接孔，所述插接孔中插接有固定在漏斗槽体底面的定位杆。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述研磨块的顶面与底面均呈球面状结构，所述研磨块上设置有贯穿其设置的定位孔，所述定位孔的两侧内壁均开设有定位槽口，所述
定位槽口中滑动设置有固定在轴杆上的滑条。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述联动组件包括开设在定位座底面的椭圆型结构的槽腔，所述槽腔的内壁开设有轨道槽，所述轨道槽中滑动设置有两个相对设置的滑块，所述滑块与研磨块之间铰接有连杆。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述定位座的顶面开设有伸入至槽腔中的轴孔，所述轴杆从轴孔中活动穿过。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种直驱式选粉机。具备以下有益效果：
19.通过设置的可拆卸的盖板，使整体方便拆卸移出，进而便于进行维护清理工作；
20.通过设置的可上下活动的的研磨块，使研磨块能够对原料进行研磨，避免原料的粘接，且不影响正常的下料使用，使其不影响机体的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型中密定位座的结构示意图；
23.图3为本实用新型中研磨块的俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型中支撑块与定位杆连接的结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、盖板；3、驱动电机；4、进风叶片；5、漏斗槽体；51、漏口；6、定位座；7、料斗；8、槽腔；81、轨道槽；9、滑块；10、轴孔；11、连杆；12、研磨块；13、定位孔；131、定位槽口；14、支撑块；141、插接孔；15、定位杆；16、支撑架；17、滑条；18、支板；19、固定栓；20、轴杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直驱式选粉机，包括壳体1，壳体1的顶部固定有可拆的盖板2，壳体1的顶部侧面固定有支板18，盖板2与支板18之间设置有固定栓19，固定栓19的连接方式，方便进行拆分，进而便于移出盖板2，盖板2上设置有两个料斗7，料斗7呈漏斗状，且盖板2上设置有用于料斗7下料的料口；
28.壳体1的内壁之间设置有可移出的漏斗槽体5，漏斗槽体5的中间处设置有漏口51，壳体1的内壁焊接有呈矩阵设置的支撑块14，支撑块14的顶面开设有插接孔141，插接孔141中插接有固定在漏斗槽体5底面的定位杆15，方便定位设置漏斗槽体5；
29.盖板2的顶面还架设有驱动电机3，盖板2的顶面固定有u型结构的支撑架16，驱动电机3竖向安装在支撑架16上，且驱动电机3与轴杆20之间通过法兰连接，驱动电机3的轴端连接有伸入壳体1并贯穿漏斗槽体5的轴杆20，轴杆20的端部连接有进风叶片4；
30.盖板2的底面固定有围设在轴杆20外部的定位座6，轴杆20上还滑动设置有位于漏口51正上方的研磨块12，研磨块12的顶面与底面均呈球面状结构，研磨块12上设置有贯穿
其设置的定位孔13，定位孔13的两侧内壁均开设有定位槽口131，定位槽口131中滑动设置有固定在轴杆20上的滑条17，使研磨块12能够沿着滑条17上下活动，且研磨块12的底面直径大于漏口51的直径，研磨块12与定位座6之间设置有用于驱动研磨块12上下活动的联动组件，联动组件包括开设在定位座6底面的椭圆型结构的槽腔8，槽腔8的内壁开设有轨道槽81，轨道槽81中滑动设置有两个相对设置的滑块9，滑块9与研磨块12之间铰接有连杆11，定位座6的顶面开设有伸入至槽腔8中的轴孔10，轴杆20从轴孔10中活动穿过，进而使轴杆20在转动时，能够带动研磨块12转动，而研磨块12转动又能够带动连杆11转动，使连杆11带动滑块9沿着轨道槽81滑动，而两个滑块9在滑动时，两者之间的距离发生变化，进而能够驱动连杆11周期性的拉动或者推动研磨块12，使研磨块12能够周期性的上下活动。
31.在实际使用时，原料加入至料斗7中，进而在下料时，原料落入漏斗槽体5中，进而在轴杆20转动时，轴杆20能够带动研磨块12转动，而研磨块12转动又能够带动连杆11转动，使连杆11带动滑块9沿着轨道槽81滑动，而两个滑块9在滑动时，两者之间的距离发生变化，进而能够驱动连杆11周期性的拉动或者推动研磨块12，使研磨块12能够周期性的上下活动，从而使得研磨块12能够一边转动，一边对原料进行研磨作用，从而研磨后物料从漏口51落至漏斗槽体5的下方，在进风叶片的作用下进行进一步的磨选操作；
32.且同时盖板2上固定栓19便于进行拆除，使盖板2能够带动轴杆20以及进风叶片4整体移出，而在移出时也能够使漏斗槽体5脱离支撑块14，使其整体移出，进而便于进行维护或者清洁工作；
33.从而通过设置的可拆卸的盖板，使整体方便拆卸移出，进而便于进行维护清理工作，通过设置的可上下活动的的研磨块，使研磨块能够对原料进行研磨，避免原料的粘接，且不影响正常的下料使用，使其不影响机体的使用。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。