一种三乙醇胺连续生产的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及三乙醇胺连续生产技术领域，尤其涉及一种三乙醇胺连续生产的过滤装置。


背景技术：

2.乙醇胺产品的消费主要用于生产表面活性剂、农药、医药制品、聚氨酯制品、纺织品、气体净化机和橡胶加工等领域，其中三乙醇胺主要用来生产化妆品、橡胶和金属加工助剂、水泥助磨剂等，三乙醇胺是氨基醇中最重要的产品，可以作为重要的精细有机化工原料之一，该产品广泛应用于洗涤剂、织物软化剂、高级化妆品的碱性调和剂、高级油墨助剂、润滑油的抗腐蚀添加剂、金属切削液、酸性气体吸收剂，此外，三乙醇胺还作为增强剂以及分析试剂盒溶剂等，也是合成表面活性剂的主要原料之一。
3.现有的技术存在以下问题：
4.在现有的生产技术中，三乙醇胺主要工艺为采用环氧乙烷与氨水反应生产，但此反应同时会产生副产物二乙醇胺、少量的乙醇胺，且反应过程中会产生有色杂质，因此需要提纯精制处理，在提纯处理过程中需要对三乙醇胺进行过滤处理，但是过滤装置中的过滤会容易出现堵塞的现象，经常需要对过滤网进行清理、更换，这样会影响三乙醇胺的连续生产过程，降低三乙醇胺生产的工作效率。
5.我们为此，提出了一种三乙醇胺连续生产的过滤装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三乙醇胺连续生产的过滤装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三乙醇胺连续生产的过滤装置，包括装置本体，所述装置本体两侧表面开设有清理口，所述装置本体内部位于清理口一侧通过合页安装有安装台，两个所述安装台一端分别安装有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框和第二安装框表面安装有第一过滤网，所述第一安装框和第二安装框顶部一端设置有拉手，所述装置本体内部设置有隔板，所述隔板两侧表面设置有支撑块。
8.优选的，所述装置本体顶部设置有进料口，所述装置本体内部位于隔板两侧分别设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管与进料口贯通连接，所述第一进料管和第二进料管表面安装有电磁阀。
9.优选的，所述装置本体表面位于清理口下方设置有第一收集箱和第二收集箱，所述第一收集箱和第二收集箱内部设置有第二过滤网，所述第一收集箱和第二收集箱底端贯通连接有回流管，所述回流管一端与装置本体贯通连接。
10.优选的，所述装置本体表面下方设置有排料管。
11.优选的，所述合页设置有多个，且多个合页等距离安装在清理口和安装台之间。
12.优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离
安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置隔板、支撑块、第一安装框、第二安装框、合页、清理口、第一进料管和第二进料管的配合使用，便于装置本体可以连续对物料进行过滤，使得在过滤时，首先打开第一进料管一端的电磁阀，之后使物料通过第一进料管进入装置本体内部，使第一安装框表面的第一过滤网对物料进行过滤，之后过滤的物料通过清理口流入到第一收集箱内部，待需要对第一安装框内部的第一过滤网清理时，关闭电磁阀，打开第二进料管表面的电磁阀，之后使第二安装框表面的第一过滤网继续对物料过滤，在过滤的同时，工作人员通过拉手和合页带动第一安装框旋转，使其旋转到清理口外侧，从而对内部的第一过滤网进行清理即可，清理完成后，在旋转到装置本体内部被支撑块支撑，此方式操作简单，便于连续对物料进行过滤，大大提高其工作效率，其次通过设置第二过滤网和回流管的配合使用，使得第二过滤网对物料内部的液体进行过滤，之后使液体通过回流管流入到装置本体内部，此方式操作简单，便于对物料后期的处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种三乙醇胺连续生产的过滤装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种三乙醇胺连续生产的过滤装置隔板示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种三乙醇胺连续生产的过滤装置合页示意图。
20.图例说明：
21.1、装置本体；2、回流管；3、第一收集箱；4、控制面板；5、进料口；6、清理口；7、第二收集箱；8、排料管；9、支腿；10、第一安装框；11、第二过滤网；12、第一进料管；13、电磁阀；14、第二进料管；15、支撑块；16、第二安装框；17、隔板；18、安装台；19、合页；20、第一过滤网；21、拉手。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，一种三乙醇胺连续生产的过滤装置，包括装置本体1，所述装置本体1两侧表面开设有清理口6，所述装置本体1内部位于清理口6一侧通过合页19安装有安装台18，两个所述安装台18一端分别安装有第一安装框10和第二安装框16，所述第一安装框10和第二安装框16表面安装有第一过滤网20，所述第一安装框10和第二安装框16顶部一端设置有拉手21，所述装置本体1内部设置有隔板17，所述隔板17两侧表面设置有支撑块15，所述装置本体1顶部设置有进料口5，所述装置本体1内部位于隔板17两侧分别设置有第一进料管12和第二进料管14，所述第一进料管12和第二进料管14与进料口5贯通连接，所述第一
进料管12和第二进料管14表面安装有电磁阀13。
24.本实施方案中：通过设置隔板17、支撑块15、第一安装框10、第二安装框16、合页19、清理口6、第一进料管12和第二进料管14的配合使用，便于装置本体1可以连续对物料进行过滤，使得在过滤时，首先打开第一进料管12一端的电磁阀13，之后使物料通过第一进料管12进入装置本体1内部，使第一安装框10表面的第一过滤网20对物料进行过滤，之后过滤的物料通过清理口6流入到第一收集箱3内部，待需要对第一安装框10内部的第一过滤网20清理时，关闭电磁阀13，打开第二进料管14表面的电磁阀13，之后使第二安装框16表面的第一过滤网20继续对物料过滤，在过滤的同时，工作人员通过拉手21和合页19带动第一安装框10旋转，使其旋转到清理口6外侧，从而对内部的第一过滤网20进行清理即可，清理完成后，在旋转到装置本体1内部被支撑块15支撑，此方式操作简单，便于连续对物料进行过滤，大大提高其工作效率。
25.具体的，所述装置本体1表面位于清理口6下方设置有第一收集箱3和第二收集箱7，所述第一收集箱3和第二收集箱7内部设置有第二过滤网11，所述第一收集箱3和第二收集箱7底端贯通连接有回流管2，所述回流管2一端与装置本体1贯通连接。
26.本实施方案中：通过设置第二过滤网11和回流管2的配合使用，使得第二过滤网11对物料内部的液体进行过滤，之后使液体通过回流管2流入到装置本体1内部，此方式操作简单，便于对物料后期的处理。
27.具体的，所述装置本体1表面下方设置有排料管8。
28.本实施方案中：通过设置排料管8，便于对液体的排出。
29.具体的，所述合页19设置有多个，且多个合页19等距离安装在清理口6和安装台18之间。
30.本实施方案中：通过设置多个合页19，便于提高第一安装框10和第二安装框16的稳定性。
31.具体的，所述装置本体1底端设置有支腿9，且支腿9设置有多个，并且多个支腿9等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
32.本实施方案中：通过设置支腿9，便于对装置本体1的支撑。
33.具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板4。
34.本实施方案中：通过设置控制面板4，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：在过滤时，首先打开第一进料管12一端的电磁阀13，之后使物料通过第一进料管12进入装置本体1内部，使第一安装框10表面的第一过滤网20对物料进行过滤，之后过滤的物料通过清理口6流入到第一收集箱3内部，待需要对第一安装框10内部的第一过滤网20清理时，关闭电磁阀13，打开第二进料管14表面的电磁阀13，之后使第二安装框16表面的第一过滤网20继续对物料过滤，在过滤的同时，工作人员通过拉手21和合页19带动第一安装框10旋转，使其旋转到清理口6外侧，从而对内部的第一过滤网20进行清理即可，清理完成后，在旋转到装置本体1内部被支撑块15支撑，此方式操作简单，便于连续对物料进行过滤，大大提高其工作效率，其次通过设置第二过滤网11和回流管2的配合使用，使得第二过滤网11对物料内部的液体进行过滤，之后使液体通过回流管2流入到装置本体1内部，
此方式操作简单，便于对物料后期的处理。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。