隔爆电动机的制作方法

1.本实用新型涉及电动机的技术领域，具体是一种隔爆电动机。


背景技术：

2.根据国家对节约能源和保护环境的重视和要求，当前在燃油加油系统中，广泛应用了油气回收系统，其中，油气回收系统中包括有油气回收泵，而油气回收泵的运转需要有电动机的带动。
3.油气回收泵主要应用于具有油气的场所，油气是一种可燃气体，而电动机在长时间运转时内部结构的温度会升高，这样应用在油气场所的电动机就会非常不安全，给油气回收泵的应用带来安全隐患，同时，电动机内部结构的温度升高也容易将内部结构烧毁，破坏电动机结构。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即电动机应用于具有油气场所的下存在安全隐患的问题，本实用新型提出了一种隔爆电动机，其包括前端盖，所述前端盖的开口端连接有隔爆壳，所述隔爆壳的另一端连接有后端盖的开口端，所述隔爆壳与所述前端盖和所述后端盖共同构成隔爆腔，所述隔爆腔内设置有绕组定子铁心和转子。
5.通过采用上述技术方案，前端盖、后端盖与隔爆壳共同构成隔爆腔，将绕组定子铁心和转子设置在隔爆腔内，能够使绕组定子铁心和转子与油气隔离开，进而增强隔爆电动机在具有油气场所下使用的安全性，消除安全隐患。
6.本实用新型的进一步设置为：所述隔爆腔内还设置有热保护器，所述热保护器安装在所述绕组定子铁心上。
7.通过采用上述技术方案，热保护器安装在绕组定子铁心上，当隔爆电动机的内部结构发热达到热保护器的界值时，热保护器的触点会断开，使隔爆电动机断电，停止运转，从而使保护隔爆电动机内部结构的温度不在升高，起到保护隔爆电动机的作用。
8.本实用新型的进一步设置为：所述隔爆壳的两端设置有止口，所述前端盖与所述后端盖上均设置有与所述隔爆壳相配合的止口。
9.通过采用上述技术方案，止口能够更好的对隔爆壳进行限位，使个隔爆腔的结构更加紧凑可靠。
10.本实用新型的进一步设置为：所述前端盖与所述后端盖的止口端均设置有耳板，所述耳板上开设有通孔。
11.通过采用上述技术方案，在前后端盖的通孔内通过插入螺栓，能够使前端盖与后端盖将隔爆壳夹紧，进一步的使隔爆腔的密闭性更好，结构更紧凑，在具有油气的场所下使用更安全可靠。
12.本实用新型的进一步设置为：所述转子的两端分别由所述前端盖与所述后端盖伸出，所述转子由所述后端盖伸出的一端连接有风扇。
13.通过采用上述技术方案，风扇能够起到扇热作用，对隔爆电动机的内部结构进行散热，使隔爆电动机的使用能够更加安全可靠。
14.本实用新型的进一步设置为：所述风扇上罩有风罩，所述风罩连接在所述后端盖上。
15.通过采用上述技术方案，风罩能够将风扇罩住，这样能够保证风扇的转动不会受到外界因素的影响，也能够提高风扇转动的安全性，使风扇的转动不会伤到人。
16.本实用新型的进一步设置为：所述前端盖上背离所述后端盖的一端设置有安装孔。
17.通过采用上述技术方案，安装孔用于连接隔爆电机与油气回收泵。
18.本实用新型的有益技术效果为：
19.1、通过前端盖、后端盖与隔爆壳共同形成隔爆腔，将隔爆电动机的绕组定子铁心和转子设置在隔爆腔内，能够有效的将发热结构与油气隔绝开，进而增强隔爆电动机在具有油气场所下使用的安全性，消除隔爆电动机在具有油气的场所下使用的安全隐患。
20.2、在隔爆腔内设置热保护器，能够对隔爆电机的内部结构的温度进行监控，当隔爆电动机的内部结构的温度达到热保护器的界值时，热保护器的触点会断开，使隔爆电动机断电，停止运转，进而保护隔爆电动机不会被烧毁。
附图说明
21.图1示出了本实用新型的局部剖视图。
22.图2示出了本实用新型的左视图。
23.附图标记：1、前端盖；2、隔爆壳；3、后端盖；4、隔爆腔；41、绕组定子铁心；411、热保护器；42、转子；43、电容器；5、止口；6、风扇；7、风罩；8、拉紧螺栓；9、安装孔。
具体实施方式
24.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
25.参考图1，本实用新型提出了一种隔爆电动机，包括前端盖1，前端盖1为一端开口一端封闭的筒形，还包括有后端盖3，后端盖3也为一端开口一端封闭的筒形，前端盖1的开口与后端盖3的开口相对值设置，并且在前端盖1与后端盖3之间夹有隔爆壳2，使前端盖1，隔爆壳2和后端盖3三者构成封闭的隔爆腔4，隔爆电动机的转子42和绕组定子铁心41均设置在隔爆腔4内。
26.隔爆腔4内还设置有热保护器411，热保护器411安装在绕组定子铁心41上，由于保护隔爆电动机的内部结构，当隔爆腔4内的温度达到热保护器411的界值时，热保护器411的触点会膨胀断开，进而使隔爆电动机断电停止运行。隔爆腔4内还设置有电容器43，电容器43安装在后端盖3上，本实用新型为电箱隔爆电动机，所以安装但容器能够用作启动电容，当隔爆电动机启动时启动电容工作，当隔爆电动机达到转速甩开离心开关则断开启动电容。
27.隔爆壳2的两端都开设有止口5，前端盖1的开口端和后端盖3的开口端均开设有与
隔爆壳2相适配的止口5，通过设置止口5能够更好的限制隔爆壳2的运动，进而使前端盖1和后端盖3能够更好的将隔爆壳2夹紧。
28.参考图2，前端盖1与后端盖3的止口端均设置有四个耳板，耳板上开设有四个通孔，四个通孔等角度设置，采用四根拉紧螺栓8穿果前端盖1和后端盖3上的通孔，拧紧拉紧螺栓8，使拉紧螺栓8将前端盖1和后端盖3拉紧。进而使前端盖1个后端盖3夹紧隔爆壳2，进一步的增强隔爆腔4的密闭性，使隔爆电动机的使用能够更加安全可靠
29.转子42的两端分别由前端盖1和后端盖3伸出，转子42由前端盖1伸出的一端设置有键槽，用于与油气回收泵连接，转子42由后端盖3伸出的一端同轴连接有风扇6，用于为隔爆电动机散热，使隔爆电动机能够更安全稳定的运行，在风扇6上罩有风罩7，风罩7为一端开口一端封闭的筒形，风罩7开口的一端与后端盖3通过螺栓连接，通过设置风罩7能够保证风扇6的转动不会受到外界因素的影响，也能够提高风扇6转动的安全性，使风扇6的转动不会伤到人，起到安全保护的作用。
30.前端盖1背离后端盖3的一端上设置有安装孔9，用于将隔爆电动机和油气回收泵连接起来。
31.综上所述，本实用新型通过设置隔爆壳2，使隔爆壳2与前端盖1和后端盖3共同构成隔爆腔4，使隔爆电动机的内部结构均设置在隔爆腔4内，这样能够有效的将发热结构与油气隔绝开，进而增强隔爆电动机在具有油气场所下使用的安全性，消除隔爆电动机在具有油气的场所下使用的安全隐患。设置热保护器411，能够在隔爆腔4内温度过高时将触点断开，使隔爆电动机断电，进而停止运转，达到保护电机内部结构的效果。
32.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
33.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
36.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改
或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。