一种可调节螺纹段长度的铁螺柱的制作方法

1.本实用新型涉及铁螺柱技术领域，具体为一种可调节螺纹段长度的铁螺柱。


背景技术：

2.螺柱又名双头螺栓，两端均带有一段螺纹，没有头部，它的一端须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，把这两个零件紧固连接成为一个整体。螺柱两端都制有螺纹，多用于被联接件太厚，不便使用螺栓联接或因拆卸频繁，不宜使用螺钉联接的地方，或使用在结构要求比较紧凑的地方。目前的铁螺柱的长度有限，不便于调节整体的长度，在对较厚的零件进行安装时，铁螺柱的两端易完全进入到零件内，不利于后续拆除。鉴于此，我们提出一种可调节螺纹段长度的铁螺柱。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节螺纹段长度的铁螺柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调节螺纹段长度的铁螺柱，包括铁螺柱本体，所述铁螺柱本体的两端分别设置有第一延长铁螺柱和第二延长铁螺柱，所述第一延长铁螺柱和所述铁螺柱本体之间设有延伸柱，所述第二延长铁螺柱的中间位置处开设有第二通槽，所述第二延长铁螺柱内设有凸杆，所述凸杆的一端与所述铁螺柱本体远离所述第一延长铁螺柱的一端焊接固定，所述第二延长铁螺柱与所述凸杆滑动配合，所述第二延长铁螺柱内设有若干个呈环形等间距分布的导向杆，且每个所述导向杆的一端均与所述铁螺柱本体的一端焊接固定。
6.优选的，每个所述导向杆上均套设有第一橡胶圈以及与所述第一橡胶圈形状尺寸相等的第二橡胶圈。
7.优选的，所述第一橡胶圈和所述第二橡胶圈分别位于所述第二延长铁螺柱的两端。
8.优选的，所述延伸柱的外表面设置有第二外螺纹，所述第一延长铁螺柱与所述延伸柱螺纹固定。
9.优选的，所述铁螺柱本体的两端外壁上均开设有第一外螺纹，所述铁螺柱本体与所述第一延长铁螺柱和所述第二延长铁螺柱的螺纹尺寸相等。
10.优选的，所述铁螺柱本体、所述第一延长铁螺柱和所述第二延长铁螺柱的外表面均涂覆有防腐层。
11.优选的，所述第二延长铁螺柱与导向杆滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可调节螺纹段长度的铁螺柱，转动第一延长铁螺柱，使其沿着延伸柱转动，可改变第一延长铁螺柱和铁螺柱本体的总长度，其次，将第二延长铁螺柱从多个导向杆上移出，再将多个第一橡胶圈分别套在每个导向杆上，然后将多个导向杆的一端穿过第二延长铁螺柱，并滑动，使第二延长铁螺柱沿着多个导向
杆滑动，进而改变第一延长铁螺柱、铁螺柱本体和第二延长铁螺柱的总长度，操作简便，方便对多个厚度较高的零件进行安装，解决了目前的铁螺柱的长度有限，不便于调节整体的长度，在对较厚的零件进行安装时，铁螺柱的两端易完全进入到零件内，不利于后续拆除的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的实施例1中第一延长铁螺柱的结构示意图；
15.图3为本实用新型的实施例1中第二延长铁螺柱的结构示意图；
16.图4为本实用新型的实施例2中铁螺柱本体的结构示意图。
17.图中各个标号的意义为：
18.1、铁螺柱本体；11、第一外螺纹；12、第一通槽；13、内螺纹；2、第一延长铁螺柱；21、延伸柱；22、第二外螺纹；3、第二延长铁螺柱；31、第二通槽；32、凸杆；33、导向杆；34、第一橡胶圈；35、第二橡胶圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：
24.一种可调节螺纹段长度的铁螺柱，包括铁螺柱本体1，铁螺柱本体1的两端分别设置有第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3，第一延长铁螺柱2和铁螺柱本体1之间设有延伸柱21，第二延长铁螺柱3的中间位置处开设有第二通槽31，第二延长铁螺柱3内设有凸杆32，凸杆32的一端与铁螺柱本体1远离第一延长铁螺柱2的一端焊接固定，第二延长铁螺柱3与凸杆32滑动配合，第二延长铁螺柱3内设有若干个呈环形等间距分布的导向杆33，且每个导向杆33的一端均与铁螺柱本体1的一端焊接固定。
25.在本实施例中，每个导向杆33上均套设有第一橡胶圈34以及与第一橡胶圈34形状尺寸相等的第二橡胶圈35，可对固定第二延长铁螺柱3，避免第二延长铁螺柱3脱离导向杆
33。
26.进一步的，第一橡胶圈34和第二橡胶圈35分别位于第二延长铁螺柱3的两端，可对第二延长铁螺柱3的两端进行限位，避免第二延长铁螺柱3在多个导向杆33上滑动。
27.此外，延伸柱21的外表面设置有第二外螺纹22，第一延长铁螺柱2与延伸柱21螺纹固定，便于调节延伸柱21与第一延长铁螺柱2的整体长度。
28.在本实施例中，铁螺柱本体1的两端外壁上均开设有第一外螺纹11，铁螺柱本体1与第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3的螺纹尺寸相等，方便将整体装置旋入到零件中。
29.进一步的，铁螺柱本体1、第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3的外表面均涂覆有防腐层，可避免安装在零件中铁螺柱本体1、第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3锈蚀，便于延长铁螺柱本体1、第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3的使用寿命。
30.值得注意的是，第二延长铁螺柱3与导向杆33滑动连接，方便调整第二延长铁螺柱3在导向杆33上的位置。
31.本实施例的可调节螺纹段长度的铁螺柱在使用时，转动第一延长铁螺柱2，使其沿着延伸柱21转动，可改变第一延长铁螺柱2和铁螺柱本体1的总长度，其次，将第二延长铁螺柱3从多个导向杆33上移出，再将多个第一橡胶圈34分别套在每个导向杆33上，然后将多个导向杆33的一端穿过第二延长铁螺柱3，并滑动，使第二延长铁螺柱3沿着多个导向杆33滑动，进而改变第一延长铁螺柱2、铁螺柱本体1和第二延长铁螺柱3的总长度，滑动后，需将多个第二橡胶圈35分别套设在每个导向杆33上，避免第二延长铁螺柱3与导向杆33脱离，操作简便，可快速调整第一延长铁螺柱2和第二延长铁螺柱3距离铁螺柱本体1的长度，方便对多个厚度较高的零件进行安装。
32.实施例2
33.请参阅图4，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：铁螺柱本体1靠近第一延长铁螺柱2的一端内部开设有第一通槽12，且第一通槽12内设置有与延伸柱21尺寸相适配的内螺纹13，便于将第一延长铁螺柱2从铁螺柱本体1上拆除。
34.此外，延伸柱21与铁螺柱本体1螺纹固定，便于将延伸柱21固定在铁螺柱本体1的一端。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。