一种贴标机上的药瓶纠正机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动贴标机技术领域，具体为一种贴标机上的药瓶纠正机构。


背景技术：

2.贴标机，顾名思义就是应用于贴附标签的机械设备，贴标机有多种多样，一些贴标机可以应用于药瓶的标签贴附，而药瓶由瓶体、瓶颈、瓶口等部分组成，标签一般贴附在药瓶的瓶体上，同时标签有正反之分，在输送过程中，一般要求瓶体输送的朝向一致，不然会出现标签贴反，因此需要使用药瓶纠正机构对药品的朝向进行调节纠正，现有的贴标机上的药瓶纠正机构存在一些问题，如无法快速进行纠正，纠正过程步骤多耗费时间长，导致无法及时对多个药瓶进行纠正，使标签反贴的情况增加，降低了贴标机上的药瓶纠正机构的实用性，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贴标机上的药瓶纠正机构，具备能够快速完成药瓶纠正工作的优点，解决了现有贴标机上的药瓶纠正机构无法快速完成药瓶纠正工作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机上的药瓶纠正机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有输送台，所述底座顶部后侧的两侧均固定连接有支撑柱，所述输送台的顶部设置有箱体，所述箱体底部的后侧与支撑柱固定连接，所述箱体内腔的顶部固定连接有限位管，所述限位管的内腔设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的底部贯穿至箱体的外侧，所述气缸输出端的底部贯穿至控制箱的内腔并固定连接有推板，所述控制箱内腔两侧之间的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有拉簧，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，两个滑套相对的一侧均与拉簧固定连接，所述滑套的顶部固定连接有推块，所述滑套的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部贯穿至控制箱的外侧，所述控制箱的表面套设有固定板，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的左侧与固定板固定连接，所述控制箱表面的底部套设有第一齿轮，所述固定板底部的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧与第一齿轮啮合，所述固定板的底部且位于伺服电机的左侧固定连接有弹簧，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有复位盒，所述复位盒的内腔设置有复位板，所述复位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿复位盒并与固定板固定连接。
5.优选的，所述箱体左侧的底部固定连接有监控探头，所述箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制箱的底部固定连接有红外探头。
6.优选的，所述控制箱的表面与固定板通过轴承活动连接，所述螺纹杆的底部与箱体的内壁活动连接。
7.优选的，所述固定板的左侧固定连接有滑块，所述箱体内腔左侧的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述弹簧的底部与箱体的内壁固定连接，所述箱体的底部开设有与控制箱配合使用的开口。
9.优选的，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有散热口，两个夹持板相对一侧的底部均固定连接有防护垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置气缸、控制箱、推板、滑杆、拉簧、滑套、推块、夹持板、固定板、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮，解决了现有贴标机上的药瓶纠正机构无法快速完成药瓶纠正工作的问题，该贴标机上的药瓶纠正机构，具备能够快速完成药瓶纠正工作的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置气缸，能够控制推板的使用位置，通过设置推块，能够与推板配合控制滑套和夹持板的使用位置，通过设置夹持板，能够对药瓶进行夹持固定，通过设置螺纹杆，能够与驱动电机配合控制螺纹套和固定板的使用位置，通过设置第一齿轮，能够与第二齿轮配合带动控制箱转动，通过设置复位板，能够防止连接杆脱离复位盒的内腔，通过设置监控探头和红外探头，能够对朝向不一致的药瓶进行检测。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
16.图中：1、底座；2、输送台；3、支撑柱；4、箱体；5、限位管；6、转盘；7、气缸；8、控制箱；9、推板；10、滑杆；11、拉簧；12、滑套；13、推块；14、夹持板；15、固定板；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、第一齿轮；20、伺服电机；21、第二齿轮；22、弹簧；23、复位盒；24、复位板；25、连接杆；26、监控探头；27、红外探头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种贴标机上的药瓶纠正机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有输送台2，底座1顶部后侧的两侧均固定连接有支撑柱3，输送台2的顶部设置有箱体4，箱体4底部的后侧与支撑柱3固定连接，箱体4内腔的顶部固定连接有限位管5，限位管5的内腔设置有转盘6，转盘6的底部固定连接有气缸7，气缸7的底部固定连接有控制箱8，控制箱8的底部贯穿至箱体4的外侧，气缸7输出端的底部贯穿至控制箱8的内腔并固定连接有推板9，控制箱8内腔两侧之间的底部固定连接有滑杆10，滑杆10的表面套设有拉簧11，滑杆10表面的两侧均套设有滑套12，两个滑套12相对的一侧均与拉簧11固定连接，滑套12的顶部固定连接有推块13，滑套12的底部固定连接有夹持板14，夹持板14的底部贯穿至控制箱8的外侧，控制箱8的表面套设有固定板15，箱体4内腔顶部的右侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16输出端的底部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的表面套设有螺纹套18，螺纹套18的左侧与固定板15固定连接，控制箱8表面的底部套设有第一齿轮19，固定板15底部的左侧固定连接有伺服电机20，伺服电机20输出端的底部固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21的右侧与第一齿轮19啮合，固定板15的底部且位于伺服电机20的左侧固定连接有弹簧22，箱体4内腔顶部的左侧固定连接有复位盒23，复位盒23的内腔设置有复位板24，复位板24的底部固定连接有连接杆25，连接杆25的底部贯穿复位盒23并与固定板15固定连接，箱体4左侧的底部固定连接有监控探头26，箱体4的右侧固定连接有控制器，控制箱8的底部固定连接有红外探头27，控制箱8的表面与固定板15通过轴承活动连接，螺纹杆17的底部与箱体4的内壁活动连接，固定板15的左侧固定连接有滑块，箱体4内腔左侧的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，弹簧22的底部与箱体4的内壁固定连接，箱体4的底部开设有与控制箱8配合使用的开口，箱体4正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧开设有散热口，两个夹持板14相对一侧的底部均固定连接有防护垫，通过设置气缸7，能够控制推板9的使用位置，通过设置推块13，能够与推板9配合控制滑套12和夹持板14的使用位置，通过设置夹持板14，能够对药瓶进行夹持固定，通过设置螺纹杆17，能够与驱动电机16配合控制螺纹套18和固定板15的使用位置，通过设置第一齿轮19，能够与第二齿轮21配合带动控制箱8转动，通过设置复位板24，能够防止连接杆25脱离复位盒23的内腔，通过设置监控探头26和红外探头27，能够对朝向不一致的药瓶进行检测，通过设置气缸7、控制箱8、推板9、滑杆10、拉簧11、滑套12、推块13、夹持板14、固定板15、驱动电机16、螺纹杆17、螺纹套18、第一齿轮19、伺服电机20和第二齿轮21，解决了现有贴标机上的药瓶纠正机构无法快速完成药瓶纠正工作的问题，该贴标机上的药瓶纠正机构，具备能够快速完成药瓶纠正工作的优点，值得推广。
21.使用时，通过监控探头26对输送台2上的药瓶进行检测，当检测到需要纠正的药瓶移动至红外探头27的正下方时，启动驱动电机16，驱动电机16与螺纹杆17配合带动螺纹套18和固定板15向下移动，固定板15移动带动控制箱8和夹持板14向下移动，当药瓶位于两个夹持板14之间时，开启气缸7，气缸7带动推板9不再挤压推块13，同时拉簧11复位带动滑套12和夹持板14移动，两个夹持板14对药瓶进行夹持固定，随后开启伺服电机20，伺服电机20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21与第一齿轮19配合带动控制箱8旋转180
°
，使药瓶朝向统一，复位气缸7后再次启动伺服电机20使控制箱8复位，开启驱动电机16，使控制箱8退回箱体4的内腔，完成对药瓶的纠正。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。