一种建筑施工用打夯机的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用打夯机。


背景技术：

2.打夯机是一种用于夯实路面的机械，当建设地基不平整时，可以利用打夯机对其进行打平，打夯机分一种路面夯实机以及一种路面破碎机两种；但是，现有的打夯机在使用时，打夯机的稳定性较差，导致操作人员手臂不适，容易出现危险，存在一定的局限性。
3.为此，设计一种建筑施工用打夯机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用打夯机，有利于在夯实过程中对缓冲板施加的作用力进行缓冲，从而保证箱体使用过程中的稳定性，避免夯实路面时发生扶手强烈震动的现象，有利于对夯实过程中产生的灰尘进行吸附，避免夯实过程中灰尘被拍起影响施工的环境。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用打夯机，包括箱体以及箱体下端呈矩形阵列安装的万向轮和箱体侧面设置的扶手，所述箱体的内部设置有夯实组件；
6.所述夯实组件包括梯形槽、导向槽、导向板、矩形凹槽、缓冲板、缓冲弹簧、驱动电机、联动杆、旋转圆盘、轴销和弧形卡板，所述导向槽开设在箱体的底部，所述梯形槽开设在导向槽的内壁面，所述导向板设置在导向槽的内部，所述弧形卡板对称设置在导向板的顶部，所述联动杆转动连接在弧形卡板的侧面，所述驱动电机固定安装在梯形槽的内壁面靠近箱体的顶部位置处，所述旋转圆盘固定安装在驱动电机输出轴的端部，所述轴销固定连接在旋转圆盘远离驱动电机的一侧，且所述联动杆转动连接在轴销的表面，所述矩形凹槽开设在导向板的底部，所述缓冲板滑动连接在矩形凹槽的内壁面，所述缓冲弹簧呈环形阵列排布在缓冲板的顶部。
7.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述箱体的侧面设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括水箱、进风管、风机、安装槽和进风槽，所述水箱固定连接在箱体远离扶手的一侧，所述风机安装在箱体的顶部，所述箱体的底部开设有进风槽，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述风机的表面上设置有进风管。
8.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述吸尘组件还包括过滤袋和定位板，所述过滤袋设置在水箱的内部，所述定位板设置在过滤袋的顶部，且所述定位板与水箱的顶部相贴合。
9.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述夯实组件还包括滚轮和限位槽，所述限位槽开设在导向板的侧面，所述滚轮安装在限位槽的内壁面，且所述滚轮与导向槽的内壁面相贴合。
10.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述夯实组件还包括夯实板，所
述夯实板固定连接在缓冲板的底部。
11.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述缓冲板与矩形凹槽的内壁面相贴合，所述联动杆通过销钉与弧形卡板转动连接。
12.作为本实用新型一种建筑施工用打夯机优选的，所述缓冲弹簧的一端固定连接在缓冲板的顶部，所述缓冲弹簧的另一端固定连接在矩形凹槽的内壁面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，驱动电机的运行带动旋转圆盘转动，从而推动导向板在导向槽的内部移动，导向板的移动带动缓冲板移动，当夯实板与地面接触时，随着导向板的持续移动从而增加对夯实板施加作用力，有利于在夯实过程中对缓冲板施加的作用力进行缓冲，从而保证箱体使用过程中的稳定性，避免夯实路面时发生扶手强烈震动的现象。
15.2、本实用新型中，风机的运行使箱体下端的空气流入至水箱的内部，水箱的内部放置有沉淀液，尘土在过滤袋的内部沉淀，气体从水箱的内部排出，使过滤袋从水箱的内部取出，从而方便对收集的灰尘进行清理，有利于对夯实过程中产生的灰尘进行吸附，避免夯实过程中灰尘被拍起影响施工的环境。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的正剖视图；
19.图3为本实用新型中弧形卡板和联动杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型中缓冲弹簧和缓冲板的结构示意图；
21.图中：
22.1、箱体；2、万向轮；3、扶手；4、夯实组件；41、梯形槽；42、导向槽；43、导向板；44、滚轮；45、限位槽；46、矩形凹槽；47、缓冲板；48、夯实板；49、缓冲弹簧；410、驱动电机；411、联动杆；412、旋转圆盘；413、轴销；414、弧形卡板；5、吸尘组件；51、水箱；52、过滤袋；53、进风管；54、风机；55、定位板；56、安装槽；57、进风槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种建筑施工用打夯机，包括箱体1以及箱体1下端呈矩形阵列安装的万向轮2和箱体1侧面设置的扶手3。
26.本实施方案中：扶手3和万向轮2的设置有利于推动箱体1的移动，打夯机是一种用于夯实路面的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实；但是现有的打夯机在使用时，打夯机的稳定性较差，导致夯实路面时发生扶手3强烈震动的现象，且夯实过程中灰尘被拍起
影响施工的环境，借此基础上夯实组件4和吸尘组件5，有利于在夯实过程中对缓冲板47施加的作用力进行缓冲，从而保证箱体1使用过程中的稳定性，避免夯实路面时发生扶手3强烈震动的现象，有利于对夯实过程中产生的灰尘进行吸附，避免夯实过程中灰尘被拍起影响施工的环境。
27.进一步而言：
28.如图1至图4所示：
29.结合上述内容：箱体1的内部设置有夯实组件4，夯实组件4包括梯形槽41、导向槽42、导向板43、滚轮44、限位槽45、矩形凹槽46、缓冲板47、夯实板48、缓冲弹簧49、驱动电机410、联动杆411、旋转圆盘412、轴销413和弧形卡板414，导向槽42开设在箱体1的底部，梯形槽41开设在导向槽42的内壁面，导向板43设置在导向槽42的内部，弧形卡板414对称设置在导向板43的顶部，联动杆411转动连接在弧形卡板414的侧面，驱动电机410固定安装在梯形槽41的内壁面靠近箱体1的顶部位置处，旋转圆盘412固定安装在驱动电机410输出轴的端部，轴销413固定连接在旋转圆盘412远离驱动电机410的一侧，且联动杆411转动连接在轴销413的表面，矩形凹槽46开设在导向板43的底部，缓冲板47滑动连接在矩形凹槽46的内壁面，缓冲弹簧49呈环形阵列排布在缓冲板47的顶部，限位槽45开设在导向板43的侧面，滚轮44安装在限位槽45的内壁面，且滚轮44与导向槽42的内壁面相贴合，夯实板48固定连接在缓冲板47的底部，缓冲板47与矩形凹槽46的内壁面相贴合，联动杆411通过销钉与弧形卡板414转动连接，缓冲弹簧49的一端固定连接在缓冲板47的顶部，缓冲弹簧49的另一端固定连接在矩形凹槽46的内壁面。
30.本实施方案中：当该打夯机正常使用时，使驱动电机410的连接线与电源连接，操作开关启动驱动电机410，驱动电机410的运行带动旋转圆盘412转动，旋转圆盘412的转动通过联动杆411推动导向板43在导向槽42的内部移动，导向板43在移动的过程中滚轮44在导向槽42的内壁面滚动，有利于保证导向板43的竖直移动，减少导向板43竖直移动过程中的摩擦力，导向板43的移动带动缓冲板47移动，当夯实板48与地面接触时，随着导向板43的持续移动从而增加对夯实板48施加作用力，这时使缓冲弹簧49处于压缩状态，驱动电机410的运行使夯实板48竖直移动有利于完成对地面的夯实工序，有利于在夯实过程中对缓冲板47施加的作用力进行缓冲，从而保证箱体1使用过程中的稳定性，避免夯实路面时发生扶手3强烈震动的现象。
31.需要说明的是：驱动电机410通过带动旋转圆盘412转动，从而使导向板43竖直移动，从而提高路面夯实的效率。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，箱体1的侧面设置有吸尘组件5，吸尘组件5包括水箱51、过滤袋52、进风管53、风机54、定位板55、安装槽56和进风槽57，水箱51固定连接在箱体1远离扶手3的一侧，风机54安装在箱体1的顶部，箱体1的底部开设有进风槽57，箱体1的顶部开设有安装槽56，风机54的表面上设置有进风管53，过滤袋52设置在水箱51的内部，定位板55设置在过滤袋52的顶部，且定位板55与水箱51的顶部相贴合。
34.本实施方案中：在夯实路面时，使风机54的连接线与电源连接，风机54的运行从而使箱体1下端的空气沿着进风槽57的内部穿过进风管53的内部，并输入至水箱51的内部，水箱51的内部放置有沉淀液，尘土在过滤袋52的内部沉淀，气体从水箱51的内部排出，尘土收
集在过滤袋52的内部，使过滤袋52从水箱51的内部取出，从而方便对收集的灰尘进行清理，有利于对夯实过程中产生的灰尘进行吸附，避免夯实过程中灰尘被拍起影响施工的环境。
35.需要说明的是：进风管53的数量为两个，风机54的进风端通过进风管53与进风槽57的内部相连通，风机54的出风端通过进风管53与水箱51的内部相连通，且水箱51的内部放置有沉淀液，有利于对夯实过程中产生的灰尘进行吸附。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。