一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及脱销催化剂生产技术领域，具体为一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构。


背景技术：

2.脱硝催化剂是应用在脱硝系统上的催化剂，在反应中，促使还原剂选择性的与烟气中的氮氧化物发生化学反应。脱硝催化剂基本都是以tio2为载体，以v2o5为主要活性成分，以wo3、moo3为抗氧化、抗毒化辅助成份。脱硝催化剂在电厂的脱硝等领域有着广泛的应用。脱硝剂在生产过程中需要用到过滤机构进行过滤分离。
3.现有的过滤机构在使用时需要频繁的更换过滤组件或对过滤组件上的固态杂质进行清理，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，降低了脱硝催化剂的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，以解决上述背景技术中提出的现有的过滤机构在使用时需要频繁的更换过滤组件或对过滤组件上的固态杂质进行清理，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，降低了脱硝催化剂的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，包括过滤架和过滤纱网，所述过滤架顶端的两侧均转动连接有第一转轴，所述过滤架内壁底端的两侧均固定设置有拉直架，两个所述拉直架的内侧均转动连接有第二转轴，两个所述第一转轴和两个第二转轴之间传动连接有过滤纱网，所述过滤纱网的两侧均固定设置有传动链条，两个所述第一转轴的表面和两个第二转轴的表面均固定设置有两个传动链轮，所述过滤架的一端开设有滤渣收集斗，所述滤渣收集斗的顶部设有与过滤纱网相接触的贴合刮板，有效避免了传统过滤装置需要频繁更换过滤组件的弊端，更加省时省力提高了脱硝催化剂的生产效率，过滤质量优良，实用性强。
6.优选的，每四个位于同一侧的传动链轮均与传动链条啮合连接，能够对过滤纱网进行驱动，传动稳定可靠。
7.优选的，两个所述拉直架的外侧均固定设置有密封箱，两个所述密封箱的内部均固定安装有同步电机，两个所述同步电机的输出端分别与两个第二转轴传动连接，密封箱能够对同步电机进行密封保护，保障同步电机工作的稳定性。
8.优选的，所述滤渣收集斗内壁的底部放置有催化剂收集盒，所述催化剂收集盒的一侧固定设置有抽拉把手，能够对催化剂进行统一集中收集，使用更加方便简洁。
9.优选的，所述过滤架的两侧均固定设置有固定架板，两个所述固定架板的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔，为过滤结构的拆卸和维护提供便利。
10.优选的，所述过滤架内壁底端的中部开设有滤液通槽，便于滤液的流通清除。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该过滤机构采用同步电机进行驱动，
能够带动过滤纱网缓慢进行循环过滤，沾附杂质的过滤纱网会在电机的带动下，通过贴合刮板自动对杂质进行刮除清理，有效避免了传统过滤装置需要频繁更换过滤组件的弊端，更加省时省力提高了脱硝催化剂的生产效率，过滤质量优良，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型过滤机构的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型过滤纱网的结构示意图；
14.图3为本实用新型拉直架的截面图；
15.图4为本实用新型过滤机构的俯视图。
16.图中：1、过滤架；2、拉直架；3、密封箱；4、第一转轴；5、滤渣收集斗；6、传动链条；7、过滤纱网；8、滤液通槽；9、第二转轴；10、固定架板；11、同步电机；12、传动链轮；13、贴合刮板；14、催化剂收集盒；15、抽拉把手；16、固定螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，包括过滤架1和过滤纱网7，过滤架1顶端的两侧均转动连接有第一转轴4，过滤架1内壁底端的两侧均固定设置有拉直架2，两个拉直架2的内侧均转动连接有第二转轴9，两个第一转轴4和两个第二转轴9之间传动连接有过滤纱网7，过滤纱网7的两侧均固定设置有传动链条6，两个第一转轴4的表面和两个第二转轴9的表面均固定设置有两个传动链轮12，过滤架1的一端开设有滤渣收集斗5，滤渣收集斗5的顶部设有与过滤纱网7相接触的贴合刮板13，有效避免了传统过滤装置需要频繁更换过滤组件的弊端，更加省时省力提高了脱硝催化剂的生产效率，过滤质量优良，实用性强。
19.每四个位于同一侧的传动链轮12均与传动链条6啮合连接，两个拉直架2的外侧均固定设置有密封箱3，两个密封箱3的内部均固定安装有同步电机11，两个同步电机11的输出端分别与两个第二转轴9传动连接，能够对过滤纱网7进行传动，使其能够持续旋转刮除，循环式过滤即能够提高过滤效率和质量，又能够避免纱网堵塞，影响过滤工作进行。
20.滤渣收集斗5内壁的底部放置有催化剂收集盒14，催化剂收集盒14的一侧固定设置有抽拉把手15，过滤架1内壁底端的中部开设有滤液通槽8，液体在重力的作用下经过过滤纱网7二次过滤后，由滤液通槽8排出，由于贴合刮板13与过滤纱网7接触，固态的催化剂就被刮下，在重力的作用下进入催化剂收集盒14进行统一收集。
21.过滤架1的两侧均固定设置有固定架板10，两个固定架板10的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔16，便于工作人员快速对过滤机构进行安装固定，同时为后期的拆卸维护提供了便利。
22.本申请实施例在使用时：通过固定架板10将过滤机构安装在过滤设备上，接通电源，此时即可正对过滤纱网7加入混合液，液体在重力的作用下经过过滤纱网7二次过滤后，由滤液通槽8排出，固态的脱硝催化剂则被过滤纱网7过滤下来，两个同步电机11会带动两个第二转轴9缓慢转动，进而通过传动链条6带动过滤纱网7转动，能够带动过滤纱网7缓慢
进行循环过滤，沾附固态催化剂的一侧会在电机的带动下向滤渣收集斗5运动，由于贴合刮板13与过滤纱网7接触，固态的催化剂就被刮下，在重力的作用下进入催化剂收集盒14进行统一收集，过滤机构能够自动对过滤纱网7进行刮除清理，有效避免了传统过滤装置需要频繁更换过滤组件的弊端，更加省时省力提高了脱硝催化剂的生产效率，过滤质量优良，实用性强。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，包括过滤架(1)和过滤纱网(7)，其特征在于：所述过滤架(1)顶端的两侧均转动连接有第一转轴(4)，所述过滤架(1)内壁底端的两侧均固定设置有拉直架(2)，两个所述拉直架(2)的内侧均转动连接有第二转轴(9)，两个所述第一转轴(4)与两个第二转轴(9)之间传动连接有过滤纱网(7)，所述过滤纱网(7)的两侧均固定设置有传动链条(6)，两个所述第一转轴(4)的表面和两个第二转轴(9)的表面均固定设置有两个传动链轮(12)，所述过滤架(1)的一端开设有滤渣收集斗(5)，所述滤渣收集斗(5)的顶部设有与过滤纱网(7)相接触的贴合刮板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，其特征在于：每四个位于同一侧的传动链轮(12)均与传动链条(6)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，其特征在于：两个所述拉直架(2)的外侧均固定设置有密封箱(3)，两个所述密封箱(3)的内部均固定安装有同步电机(11)，两个所述同步电机(11)的输出端分别与两个第二转轴(9)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，其特征在于：所述滤渣收集斗(5)内壁的底部放置有催化剂收集盒(14)，所述催化剂收集盒(14)的一侧固定设置有抽拉把手(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，其特征在于：所述过滤架(1)的两侧均固定设置有固定架板(10)，两个所述固定架板(10)的表面均开设有多个均匀分布的固定螺孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，其特征在于：所述过滤架(1)内壁底端的中部开设有滤液通槽(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，包括过滤架和过滤纱网，过滤架顶端的两侧均转动连接有第一转轴，过滤架内壁底端的两侧均固定设置有拉直架，两个拉直架的内侧均转动连接有第二转轴，两个第一转轴与两个第二转轴之间传动连接有过滤纱网，过滤纱网的两侧均固定设置有传动链条，本实用新型一种用于脱硝催化剂生产的过滤机构，该过滤机构采用同步电机进行驱动，能够带动过滤纱网缓慢进行循环过滤，沾附杂质的过滤纱网会在电机的带动下，通过贴合刮板自动对杂质进行刮除清理，有效避免了传统过滤装置需要频繁更换过滤组件的弊端，更加省时省力提高了脱硝催化剂的生产效率，过滤质量优良，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：孙乃东
受保护的技术使用者：淄博东一环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/6/24