一种具有自动冲洗功能的超滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及超滤设备技术领域，尤其涉及一种具有自动冲洗功能的超滤装置。


背景技术：

2.超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20-1000a
°
之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位容器内充填密度高，占地面积小等优点。
3.常用的超滤设备通过多个滤水膜对水源进行除杂净化，而超滤设备在对水源进行除杂净化过程中，其滤水膜的外壁上会粘连杂质，影响超滤设备的下一次过滤净化效果，需要对滤水膜上的杂物进行清除，一般是需要将超滤管打开看滤水膜上的杂物进行清除，操作较为麻烦，影响工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的具有自动冲洗功能的超滤装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种清除超滤设备中杂质的操作简单快捷，且除杂效果好的具有自动冲洗功能的超滤装置。
6.本实用新型提供的具有自动冲洗功能的超滤装置包括：底座；超滤机构，所述超滤机构安装于底座的上端，所述超滤机构包括回型安装板、超滤管、进水管、导水管、软管和出水管，两个所述回型安装板对称转动连接于底座的上侧侧壁上，且两组超滤管分别固定安装于两个回型安装板中，所述导水管安装于回型安装板的上端并与两组超滤管的上端连通设置，所述进水管通过软管与导水管连通设置，所述出水管横向安装于回型安装板的下端并与两组超滤管的下端连通设置；冲洗机构，所述冲洗机构固定安装于底座的上侧侧壁上，所述冲洗机构包括泵体、输水管、控制阀和吸水管，所述泵体固定安装于底座的上侧侧壁上，且泵体通过输水管与出水管的一端连通设置，所述控制阀固定安装于出水管上并靠近其靠近输水管的一端设置，所述吸水管的一端与泵体连通设置；限位机构，所述限位机构固定安装于底座的上侧侧壁上。
7.优选的，所述限位机构包括支撑柱、插槽、插块、连接螺栓和插孔，两个所述支撑柱对称固定安装于底座的上侧侧壁上，且两个支撑柱靠近底座的中部设置，两组所述插槽对称开设于两个支撑柱的侧壁上，两组所述插块插设于两组插槽中并与两个回型安装板的侧壁固定连接，所述连接螺栓竖直贯穿支撑柱并与螺纹连接，所述插孔竖直开设于插块中，且连接螺栓的下端延伸至插槽中并插设于插孔中设置。
8.优选的，所述插孔的上端开口处开设有弧形导向槽。
9.优选的，所述底座的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮。
10.优选的，所述输水管为塑料软管，且输水管的数量为两个。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动冲洗功能的超滤装置具有如下有
益效果：
12.1、本装置通过冲洗机构，在需要对设备进行冲洗过程中，解除限位机构对两个回型安装板的限制，转动回型安装板，使其展开，泵体通过吸水管对干净的水源中的水进行吸取，再通过输水管向出水管中充入干净水源其中在反冲过程中，出水管的另一端需要密封，其中控制阀需要打开，控制阀仅在对超滤设备进行冲洗过程中才会打开，平时都是关闭的，通过对超滤管内部的滤水膜进行反冲洗，杂质随着水从导水管依次经过软管从进水管处排出，本装置可对超滤设备中的杂质进行反冲洗，清除超滤设备中杂质的操作简单快捷，且除杂效果好，提高了工作效率，回型安装板的平躺放置有利于水液在超滤管中的流动，提高了冲洗效果；
13.2、通过在插孔的上端开口处开设弧形导向槽，便于连接螺栓的下端插进插孔中，通过在底座的下端设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的具有自动冲洗功能的超滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的部分侧视结构示意图；
16.图3为图1所示的导水管和软管以及出水管之间的连接结构示意图。
17.图中标号：1、底座；2、超滤机构；21、回型安装板；22、超滤管；23、进水管；24、导水管；25、软管；26、出水管；3、冲洗机构；31、泵体；32、输水管；33、控制阀；34、吸水管；4、限位机构；41、支撑柱；42、插槽；43、插块；44、连接螺栓；45、插孔；5、弧形导向槽；6、锁止万向轮。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有自动冲洗功能的超滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的部分侧视结构示意图；图3为图1所示的导水管和软管以及出水管之间的连接结构示意图。具有自动冲洗功能的超滤装置包括：底座1、超滤机构2、冲洗机构3、限位机构4、弧形导向槽5和锁止万向轮6。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图3示，超滤机构2安装于底座1的上端，超滤机构2包括回型安装板21、超滤管22、进水管23、导水管24、软管25和出水管26，两个回型安装板21对称转动连接于底座1的上侧侧壁上，且两组超滤管22分别固定安装于两个回型安装板21中，导水管24安装于回型安装板21的上端并与两组超滤管22的上端连通设置，进水管23通过软管25与导水管24连通设置，出水管26横向安装于回型安装板21的下端并与两组超滤管22的下端连通设置，冲洗机构3固定安装于底座1的上侧侧壁上，冲洗机构3包括泵体31、输水管32、控制阀33和吸水管34，泵体31固定安装于底座1的上侧侧壁上，且泵体31通过输水管32与出水管26的一端连通设置，控制阀33固定安装于出水管26上并靠近其靠近输水管32的一端设置，吸水管34的一端与泵体31连通设置；
21.需要说明的是：本装置中的回型安装板21、超滤管22、进水管23、导水管24、软管25和出水管26组成一个基本的超滤设备，从进水管23处向设备中输入水，水通过软管25和导水管24进入超滤管22中进行过滤，过滤后的水从出水管26处排出收集即可，设备在过滤净
化水源过程中，水源中的残渣杂质吸附在超滤管22内部滤水膜的外部，在需要对设备进行冲洗过程中，解除限位机构4对两个回型安装板21的限制，转动回型安装板21，使其展开，泵体31通过吸水管34对干净的水源中的水进行吸取，再通过输水管32向出水管26中充入干净水源(其中在反冲过程中，出水管26的另一端需要密封，其中控制阀33需要打开，控制阀33仅在对超滤设备进行冲洗过程中才会打开，平时都是关闭的)，通过对超滤管22内部的滤水膜进行反冲洗，杂质随着水从导水管24依次经过软管25从进水管23处排出，本装置可对超滤设备中的杂质进行反冲洗，清除超滤设备中杂质的操作简单快捷，且除杂效果好，提高了工作效率，回型安装板21的平躺放置有利于水液在超滤管22中的流动，提高了冲洗效果。
22.参考图1和图2示，限位机构4固定安装于底座1的上侧侧壁上，限位机构4包括支撑柱41、插槽42、插块43、连接螺栓44和插孔45，两个支撑柱41对称固定安装于底座1的上侧侧壁上，且两个支撑柱41靠近底座1的中部设置，两组插槽42对称开设于两个支撑柱41的侧壁上，两组插块43插设于两组插槽42中并与两个回型安装板21的侧壁固定连接，连接螺栓44竖直贯穿支撑柱41并与螺纹连接，插孔45竖直开设于插块43中，且连接螺栓44的下端延伸至插槽42中并插设于插孔45中设置；
23.需要说明的是：在对超滤设备中的杂质进行冲洗时，旋动连接螺栓44，使连接螺栓44的下端从插孔45中旋出，即可转动回型安装板21，使超滤管22处于平躺状态，在对冲洗完成后，向上转动回型安装板21，使插块43插进插槽42中，旋动连接螺栓44，使其旋进插孔45中，即可将插块43限制在插槽42中，从而对回型安装板21进行限制固定。
24.参考图2示，插孔45的上端开口处开设有弧形导向槽5；
25.需要说明的是：通过在插孔45的上端开口处开设弧形导向槽5，便于连接螺栓44的下端插进插孔45中。
26.参考图1示，底座1的下端固定安装有对称设置的两组锁止万向轮6；
27.需要说明的是：通过在底座1的下端设置锁止万向轮6，便于移动装置和对装置进行制动。
28.其中，输水管32为塑料软管，且输水管32的数量为两个；
29.需要说明的是：输水管32为塑料软管，不会影响两个回型安装板21的转动，泵体31通过两个输水管32与两个出水管26连通，两个出水管26上都会设置控制阀33，对其进行密封，仅在需要时打开，可同时对两个回型安装板21上的超滤管22或者仅对单个回型安装板21上的超滤管22进行反冲洗操作。
30.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。