一种环保清洁的涂装烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及到环保设备技术领域，特别是一种环保清洁的涂装烘干箱。


背景技术：

2.在涂装生产过程中，通常采用烘干方式对涂装产品进行烘干处理，以提高生产效率。为此，为提高产品烘干时产品的合格率，会采用试验的方式对试验产品进行独立烘干，以得到较佳的烘干工艺。
3.而在实际的生产过程中，一般会采用生产的烘干装置进行试验，该方式不仅让费能源，而且实验过程不能随意中断，试验周期长，试验过程往往会占用一套烘干装置，严重影响生产效率；另外，用于生产的烘干装置无法同时进行对比试验，因此，采用生产的烘干装置进行试验难以缩短试验周期。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述问题之一，为此，我们提供一种环保清洁的涂装烘干箱。
5.本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种环保清洁的涂装烘干箱，包括烘干箱体、与所述烘干箱体铰接的烘干箱门以及用于将所述烘干箱门压合在所述烘干箱上的收紧机构；所述烘干箱体包括多个烘干仓，所述烘干仓内设有进风口与排风口，所述进风口安装有风机，所述烘干仓外侧固定有用于将所述进风口与所述排风口连通的管道；所述烘干箱还包括控制器，所述控制器用于控制所述风机向所述烘干仓内送风以使所述烘干仓内形成对流。该烘干箱结构简单，体积小、能耗低，用于涂装烘干试验，通过设置多个烘干仓，可对多个试验品同时进行烘干试验，并通过控制器控制风机的转速，便于了解试验品在不同气体流速下的烘干效果。
6.优选的，所述管道内安装有温控组件，所述温控组件用于控制所述烘干仓内的温度。通过设置温控组件，有效控制各烘干仓内的烘干温度，便于了解试验品在不同温度下的烘干效果。
7.优选的，所述管道上扣合有吸收盒，所述吸收盒内设有过滤吸附材料。通过设置在管道上设置吸收盒，在烘干过程中，吸收盒可将试验品挥发的溶剂及有害物质进行吸收。
8.进一步的，所述过滤吸附材料为活性炭。
9.优选的，所述烘干仓内设有搅拌器，所述搅拌器用于搅动烘干仓内的气体。通过设置搅拌器，保证试验过程中，使烘干仓内拥有稳定的的温度与气流，提高试验的准确性。
10.优选的，所述烘干仓与所述管道内壁均设有保温层。有利于提高烘干箱的保温效果，降低能耗。
11.优选的，所述烘干箱门包括门体以及与所述门体套接的压合板，所述门体与所述压合板之间设有弹性件。通过压合板将各烘干仓进行隔离，可有效降低各烘干仓之间的干扰。
12.进一步的，所述压合板上设有保温层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该烘干箱结构简单，体积小、能耗低，可单独用于涂装烘干试验，不会对生产造成影响。
15.2、该烘干箱通过设置多个烘干仓，可通过改变烘干仓内的气体流速、烘干温度以及吸附材料，对多个试验品同时进行烘干试验，进行有效对比，缩短得到较佳的烘干工艺的时间，提高试验效率。
16.3、通过在烘干仓内设置保温层，可提高该烘干箱的保温效果，降低能耗；另外，在烘干箱内设置搅拌器，保证试验过程中，烘干仓内拥有稳定的的温度与气流，提高试验的准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例截面示意图；
20.图4为图3中a的放大图；
21.图5为本实用新型实施例管道安装结构示意图。
22.在图1-图5中：1、烘干箱体；11、烘干仓；12、排风口；13、进风口；14、搅拌器；15、管道；16、风机；17、温控组件；18、吸收盒；19、保温层；2、烘干箱门；21、门体；22、压合板；23、弹性件；3、收紧机构；4、控制器。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“逆时针”、“顺时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
26.根据本实用新型实施例一种环保清洁的涂装烘干箱，如图1-图5所示，包括烘干箱体1、与烘干箱体1铰接的烘干箱门2以及用于将烘干箱门2压合在烘干箱上的收紧机构3，通过收紧机构3将烘干箱门2压合于烘干箱体1，保证烘干箱内形成独立的空间，防止烘干箱门2在关闭时与烘干箱体1之间形成间隙，影响烘干效果；其中，烘干箱体1包括多个烘干仓11，烘干仓11内设有进风口13与排风口12，进风口13安装有风机16，烘干仓11外侧固定有用于将进风口13与排风口12连通的管道15，由此每个烘干仓11形成独立的空间，转动风机16，使得上述空间内形成对流，提高烘干效果；另外，烘干箱还包括控制器4，控制器4用于控制风
机16向烘干仓11内送风以使烘干仓11内形成循环气流。需要说明的是上述风机16为变频风机16，通过调节风机16的转速，使得各烘干仓11内形成不同的气体流速。
27.如上所述，该烘干箱结构简单，体积小、能耗低，可单独用于涂装烘干试验，不会对生产造成影响；另外，并通过控制器4控制风机16的转速，便于了解试验品在不同气体流速下的烘干效果。
28.为便于了解不同温度对烘干效果的影响，如图5所示，管道15内安装有温控组件17，温控组件17用于控制烘干仓11内的温度。通过设置温控组件17，有效控制各烘干仓11内的烘干温度，便于了解试验品在不同温度下的烘干效果。
29.涂装材料在烘干过程中，涂装材料中的容积会逐步挥发，如不及时清除，会影响烘干效果，为此，请参照图5，在管道15上扣合有吸收盒18，吸收盒18内设有过滤吸附材料，在烘干过程中，吸收盒18内的过滤吸附材料可将试验品挥发的容积以及其它有害物质进行吸收，且可根据不同种类的涂装材料在吸收盒18中放置不同的过滤吸附材料，提高吸附效果。上述过滤吸附材料材料优选蜂窝活性炭。
30.另外，如图2所示，烘干仓11内设有搅拌器14，搅拌器14用于搅动烘干仓11内的气体。保证试验过程中，搅拌器14通过搅拌动作使得烘干仓11内的气流搅动，以此使烘干仓11内的温度与气流稳定，提高试验的准确性。
31.进一步的，如图2所示，为提高烘干箱的保温效果，在烘干仓11与管道15内壁设有保温层19，由此可降低试验过程中所需要的能耗。
32.另外，如图4所示，烘干箱门2包括门体21以及与门体21套接的压合板22，门体21与压合板22之间设有弹性件23。在烘干箱门2关闭过程中，门体21与压合板22通过弹性件23的作用将压合板22进一步压合在各烘干仓11上，由此将各烘干仓11进行隔离，可有效降低各烘干仓11之间的干扰。
33.同时，压合板22上设有保温层19。
34.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。